本发明属于一种烘干机技术领域，具体涉及一种125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料制备用立式烘干机。
背景技术：
现有的125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料制备用立式烘干机的热效率地，而且上料还需要人工操作，大大增加了工人劳动强度，降低了劳动效率。使用寿命段，维护复杂，尤其是烘干机与炉体漏风大，不易密封的难题。另外无法适应多种物料的烘干。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料制备用立式烘干机，其热效率高，使用寿命长，维护方便，解决了烘干机与炉体漏风大、不易密封的难题。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料制备用立式烘干机，其中：包括进料提升机、电动控制阀、篦盆、二次热风管、除尘器、第一收尘风管、第二收尘风管、排风管、引风机、底座、蝶阀、支架、热风炉和立式烘干机，所述的进料提升机通过管路与立式烘干机的进料连接且进料提升机与立式烘干机之间的管路上安装有电动控制阀，所述的篦盆安装在立式烘干机内，所述的立式烘干机外安装有二次热风管，所述的二次热风管与热风炉连接，所述的立式烘干机安装在热风炉上，所述的第一收尘风管左端安装在立式烘干机的顶端，所述的第一收尘风管右端与除尘器进气口连接，所述的除尘器安装在支架上，所述的第二收尘风管左端安装在除尘器的顶端，所述的第二收尘风管右端与蝶阀连接，所述的蝶阀与引风机连接，所述的引风机的排气口处安装有排风管。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的热风炉顶面与立式烘干机底面之间闸板式闸门。
上述的二次热风管除最底部安装一个总风阀外，二次热风管最顶部进风口也安装有风阀。
上述的篦盆采用耐热耐磨合金铸件。
上述的125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料，按照质量百分比，包含如下组分：20％pe、10％eva、40％镁粉、10％钙粉和20％助剂组成。
所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。
篦盆采用耐热耐磨合金铸件，使用寿命长，维护方便，解决了烘干机与炉体漏风大，不易密封的难题。采用了多组篦盆、篦锥不同角度不同间距设计，使其可适应多种物料的烘干。
本发明的优点在于以下几点：篦盆采用耐热耐磨合金铸件，使用寿命长，维护方便，解决了烘干机与炉体漏风大，不易密封的难题；采用了多组篦盆、篦锥不同角度不同间距设计，使其可适应多种物料的烘干。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：进料提升机1、电动控制阀2、篦盆3、二次热风管4、除尘器5、第一收尘风管6、第二收尘风管7、排风管8、引风机9、底座10、蝶阀11、支架12、热风炉13、立式烘干机14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明：
一种125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料制备用立式烘干机，其中：包括进料提升机1、电动控制阀2、篦盆3、二次热风管4、除尘器5、第一收尘风管6、第二收尘风管7、排风管8、引风机9、底座10、蝶阀11、支架12、热风炉13和立式烘干机14，所述的进料提升机1通过管路与立式烘干机14的进料连接且进料提升机1与立式烘干机14之间的管路上安装有电动控制阀2，所述的篦盆3安装在立式烘干机14内，所述的立式烘干机14外安装有二次热风管4，所述的二次热风管4与热风炉13连接，所述的立式烘干机14安装在热风炉13上，所述的第一收尘风管6左端安装在立式烘干机14的顶端，所述的第一收尘风管6右端与除尘器5进气口连接，所述的除尘器5安装在支架12上，所述的第二收尘风管7左端安装在除尘器5的顶端，所述的第二收尘风管7右端与蝶阀11连接，所述的蝶阀11与引风机9连接，所述的引风机9的排气口处安装有排风管8。
实施例中，125℃辐照交联低烟无卤光伏护套料由20％pe、10％eva、40％镁粉、10％钙粉和20％助剂组成。
所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。
实施例中，热风炉13顶面与立式烘干机14底面之间闸板式闸门。。
实施例中，二次热风管4除最底部安装一个总风阀外，二次热风管4最顶部进风口也安装有风阀。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。