本发明属于锅炉设备技术领域，涉及一种热水锅炉。
背景技术：
燃煤热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃煤燃烧释放的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
传统的燃煤热水锅炉为立式锅炉，这种立式锅炉由下到上依次设置有进煤口、炉膛以及烟囱，燃煤进入进煤口后燃烧产生的烟气通过炉膛直接从烟囱排出，由于燃煤没有充分燃烧，以及燃烧产生的烟气未经过滤，烟囱排出的为黑烟，污染了环境。
因此，如何设计一种能使燃煤充分燃烧，烟气洁净的锅炉，是我们需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种热水锅炉，解决了现有技术中锅炉无法使燃煤充分燃烧，排出的烟气污染环境的问题。提高了燃煤的燃烧率，同时净化了排出的烟气。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热水锅炉，包括壳体，壳体的上内壁和下内壁设置有若干个灰尘板，若干个灰尘板将壳体的内部分隔为若干个呈“s”形连通的腔室，若干个腔室由左到右依次为正烧炉膛、反烧炉膛以及若干个烟箱。正烧炉膛设有第一原料口，第一原料口的下方设有用于承载原料的炉条；反烧炉膛设有第二原料口，第二原料口的下方设有用于承载原料的炉齿，炉齿的下方设有观火口；正烧炉膛和反烧炉膛之间的灰尘板上方设有烟囱。最右端的烟箱侧壁上设有无烟口，无烟口处设有引风机。壳体的外部设有保温层，壳体和保温层之间装有水。
优选地，每一个烟箱内均设有若干个热水管，壳体和保温层之间的空隙与热水管连通。
进一步优选地，热水管为t3管。
优选地，正烧炉膛的底部设有通气口。
优选地，每一个烟箱的上部均设有清灰管，烟箱的底部设有清灰口。
优选地，炉条为铸铁炉条或生铁炉条。
优选地，炉齿为水炉齿。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的一种热水锅炉，通过若干个灰尘板将壳体的内部分隔为若干个呈“s”形连通的腔室。当温度高时，关闭无烟口以及引风机，打开烟囱，停止向第一原料口以及第二原料口中投放燃煤，原有的燃煤产生的烟气直接从烟囱中排出。当温度低时，打开无烟口以及引风机，关闭烟囱，将燃煤由第一原料口以及第二原料口投放到锅炉中进行燃烧，燃烧产生的火和烟气呈“s”形依次通过正烧炉膛、反烧炉膛以及若干个烟箱，火和烟气在通过烟箱时，逐渐全部转化为烟气，最后由无烟口排出。由于燃烧产生的高温烟气以及火呈“s”形流动，延长了高温烟气和火在锅炉中的停留时间，实现了对水以及锅炉周边空气的充分加热。同时，火和烟气呈“s”形流动，在锅炉内充分停留和燃烧，使得本发明的燃煤得了充分的燃烧，节能率达到50％以上。再者，通过灰尘板的层层过滤，从无烟口排出的烟气为净化后的烟气，烟气的净化率达到了85％—90％，对环境的污染小，本发明的热水锅炉可直接使用普通燃煤进行燃烧，而无需使用无烟煤。
进一步地，通过设置通气口和观火口，通入了充足氧气，使燃煤得了充分的燃烧。
附图说明
图1为本发明提供的热水锅炉的结构示意图；
其中，1、灰尘板；2、第一原料口；3、第二原料口；4、观火口；5、烟囱；6、无烟口；7、清灰管；8为通气口；9为清灰口；10为热水管；11为炉条；12为炉齿；13为保温层；14为壳体；15为正烧炉膛；16为反烧炉膛；17为烟箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，本发明提供了一种热水锅炉，包括壳体14，壳体14的上内壁和下内壁设置有若干个灰尘板1，若干个灰尘板1将壳体14的内部分隔为若干个呈“s”形连通的腔室，若干个腔室由左到右依次为正烧炉膛15、反烧炉膛16以及若干个烟箱17。正烧炉膛15设有第一原料口2，第一原料口2的下方设有用于承载原料的炉条11；反烧炉膛16设有第二原料口3，第二原料口3的下方设有用于承载原料的炉齿12，炉齿12的下方设有观火口4；正烧炉膛15和反烧炉膛16之间的灰尘板1上方设有烟囱5。最右端的烟箱17侧壁上设有无烟口6，无烟口6处设有引风机。壳体14的外部设有保温层13，壳体14和保温层13之间装有水。
需要说明的是，观火口4的作用是查看火况，同时具有通入氧气的作用。
优选地，每一个烟箱17内均设有若干个热水管10，壳体14和保温层13之间的空隙与热水管10连通。
进一步优选地，热水管10为t3管。
优选地，正烧炉膛15的底部设有通气口8。
优选地，每一个烟箱17的上部均设有清灰管7，烟箱17的底部设有清灰口9。
优选地，炉条11为铸铁炉条或生铁炉条，炉齿12为水炉齿。由于正烧炉膛15中的火是向上流动的，所以铸铁炉条已经能够满足设计需求；而在反烧炉膛16中火是向下流动的，炉齿12一直处于高温火烤环境中，所以选用水炉齿，从而满足耐受性需求。
本发明的工作过程及原理如下：当温度低时，打开无烟口6以及引风机，关闭烟囱5，将燃煤由第一原料口2以及第二原料口3投放到锅炉中进行燃烧，燃烧产生的火和烟气呈“s”形依次通过正烧炉膛15、反烧炉膛16以及若干个烟箱17，火和烟气在通过烟箱17时，逐渐全部转化为烟气，最后由无烟口6排出。由于燃烧产生的高温烟气以及火呈“s”形流动，延长了高温烟气和火在锅炉中的停留时间，实现了对水以及锅炉周边空气的充分加热。
当温度高时，关闭无烟口6以及引风机，打开烟囱5，停止向第一原料口2以及第二原料口3中投放燃煤，原有的燃煤产生的烟气直接从烟囱5中排出。
需要清灰时，通过清灰口9和清灰管7对燃烧产生的灰尘进行清理。
由于引风机的吸力作用，以及通气口8和观火口4通入的充足氧气，加之火和烟气呈“s”形流动，在锅炉内充分停留和燃烧，使得本发明的燃煤得了充分的燃烧。同时，通过灰尘板1的层层过滤，从无烟口6排出的烟气为净化后的烟气，烟气的净化率达到了85％—90％，对环境的污染小，本发明的热水锅炉可直接使用普通燃煤进行燃烧，而无需使用无烟煤。