本发明涉及一种氢气加热装置，属于加热设备领域。
背景技术：
氢气加热装置是对氢气进行加热的装置，传统的氢气加热装置直接采用电加热管加热氢气，这种加热方式存在爆炸的安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种氢气加热装置。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
氢气加热装置，包括壳体和若干电加热件，壳体的底部开口设置有封头，封头上设置有排净口，排净口连通壳体内腔，壳体内腔内设置有盘管，壳体的外壁顶端设置有导热介质进口和氢气进口，壳体的外壁底端设置有导热介质出口和氢气出口，导热介质进口和导热介质出口连通壳体内腔，氢气进口和氢气出口连通盘管，壳体的顶部开口设置有管板，电加热件的底端穿过管板伸入壳体内腔，电加热件的顶端连接接线仓。
壳体固定在接底板上。
壳体底部与接地板之间设置有鞍座。
导热介质出口为管状出口，管状出口的侧壁上设置有测温口。
管板与接线仓之间设置有散热板，电加热件穿过散热板。
接线仓上设置有电缆进线口和测温电缆口。
本发明所达到的有益效果：本发明将氢气灌入盘管，通过电加热件对导热介质进行加热，导热介质与氢气进行热交换，获得加热后的氢气，加热安全可靠，升温均匀，避免了爆炸的危险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，氢气加热装置，包括壳体1和若干电加热件13，壳体1底部固定在鞍座4上，鞍座4固定在接底板5上，壳体1的底部开口设置有封头2，封头2上设置有排净口3，排净口3连通壳体1内腔，壳体1内腔内设置有盘管8，壳体1的外壁顶端设置有导热介质进口9和氢气进口6，壳体1的外壁底端设置有导热介质出口10和氢气出口7，导热介质进口9和导热介质出口10连通壳体1内腔，导热介质出口10为管状出口，管状出口的侧壁上设置有测温口11，氢气进口6和氢气出口7连通盘管8，壳体1的顶部开口设置有管板12，电加热件13的底端穿过管板12伸入壳体1内腔，并且位于盘管8的中心处，电加热件13的顶端连接接线仓15，接线仓15上设置有电缆进线口16和测温电缆口17，管板12与接线仓15之间设置有散热板14，电加热件13穿过散热板14。
上述装置将氢气灌入盘管8，通过电加热件13对导热介质进行加热，导热介质与氢气进行热交换，获得加热后的氢气，加热安全可靠，升温均匀，避免了爆炸的危险。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。