本发明涉及抽油烟机技术，具体是一种免清洗的抽油烟机。
背景技术：
目前市场上很多抽油烟机宣称终生免清洗，其免清洗的意思就是定期寄送油网进行更换，油网虽然能过滤一些油烟，将油烟留在滤网上，但更多的油烟会穿过滤网进入到蜗壳和烟道内，通过蜗壳内的叶轮将大部分油烟通过烟道排出，抽排油烟过程中会有部分油烟粘贴到机壳内部的通道、蜗壳的内壁以及叶轮的表面，这样长期日积月累就会在抽油烟机内部凝结成厚厚的一层油污，这部分凝结的油污时间长了还会变质和发嗅，甚至影响到身体健康，而由于油污凝结在机壳体的内部的通道内壁、蜗壳内壁和叶轮上平时无法清洗到，目前最常见的办法就是定期叫专业人士来拆机清洗，机器拆卸重新组装会影响到零件配合的精密度，会影响机器的寿命，同时在清洗过程中也会污染厨房，非常不便。
为此有人设计了免清洗的抽油烟机，在抽油烟机内部设置有喷热水结构，先将热水烧沸，将沸水通过喷头向机壳内部通道和蜗壳内喷热水，通过热水将通道内壁和蜗壳内壁的油污溶化，然后顺着水流排出，这种方法具有一定的效果，但这种结构不能根本上实现免清洗，通道和蜗壳的顶部和转角处往往不容易清洗到，清洗后需要将废水收集起来，而一般的油杯容量不够，因而需要重新对机壳内部的结构进行设置，使得机壳内部形成导流通道；同时最主要的叶轮还是无法清洗到，叶轮表面凝结油污残留物会加重电机负载，从而严重影响油烟机的抽排效率，同时也严重影响到电机的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种免清洗的抽油烟机，在抽油烟机内部的通道内壁、蜗壳内壁和叶轮上喷涂有一层电热涂料，电热涂料接边缘或两级设置正负极连接端，正负极连接端通过油烟机的控制开关与电源连接，本发明无需改变抽油烟机烟道的内部结构，只需在零件的生产阶段对机壳内部的烟道和蜗壳内壁和叶轮的表面喷涂一层电热涂料，然后在电热涂料边缘引出两个接线端，设置接线端时需要充分考虑到电热涂料能均匀发热，通过电热涂层发热接表面的油污溶化，熔化的油污会顺着烟道自动归集到集油槽或集油盒内，从根本上解决抽油烟内部残留的油污问题，真正实现免清洗。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种免清洗的抽油烟机，包括机壳，在机壳的内部设置有烟道以及与烟道中连通的蜗壳，蜗壳内设置有电机和叶轮，叶轮固定在电机的转轴的前端，其特征在于：在所述的烟道和/或蜗壳的内壁表面喷涂有一层绝缘层，在绝缘层表面再喷涂一起电热涂料，在连续的一片电热涂料的边缘或两端分别设置正负极连接端，正负极连接端通过电路连接电源。
在所述的叶轮的表面喷涂一层绝缘层，并在该绝缘层表面再喷涂一层电热涂料，在叶轮表面电热涂料的边缘或两端设置分别正负极连接端，正负极连接端通过电路连接电源。
所述电机的转轴内部开设有轴向孔，在转轴后端部固定有连接座，叶轮表面电热涂料边缘或两端的正负极连接端通过电源线穿过轴向孔与连接座连接，在连接座后端面开设置两个导电环，在机壳内部位于连接座后侧设置活动座，活动座上设置有个与两个导电环配合的活动触头，活动触头通过电路连接电源，在油烟机机壳表面设置有控制活动座动作的控制按扭。
在所述的烟道的入口处的滤网罩的表面也喷涂有绝缘层，在绝缘层表面再喷涂一层电热涂层，在连续的一片电热涂料的边缘或两端分别设置正负极连接端，正负极连接端通过电路连接电源。
在各正负连接端与电源的连接电路中设置有控制开关，控制开关安装在油烟机机壳的表面。
所述的电热涂料为石墨烯电热涂料。
在所述的电热涂料的表面再喷涂一层不粘涂层。
所述的不粘涂层为聚四氟乙烯涂层。
本发明的在油烟机的烟道、蜗壳、叶轮和滤网罩表面与油烟接触的部位先喷涂一层绝缘层，然后再喷涂一层电热涂料，绝缘层起到隔离作用，防止电热涂料通电时使得油烟机壳体带电，避免触事件的发生；利用电热涂料自发热将粘连在烟道、蜗壳、叶轮和滤网罩上的油污加热熔化，使其在重力的作用自动归集了集油槽或集油杯内；本发明由于采用电热自发热加温，加热不留死角，防止油污的内部淤积，真正实现油烟机的免清洗。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种免清洗的抽油烟机，包括机壳1，在机壳的内部设置有烟道2以及与烟道中连通的蜗壳3，蜗壳内设置有电机5和叶轮6，叶轮6固定在电机5的转轴51的前端，其特征在于：在所述的烟道1和/或蜗壳2的内壁表面喷涂有一层绝缘层，在绝缘层表面再喷涂一起石墨烯电热涂料，在连续的一片石墨烯电热涂料的边缘或两端分别设置正负极连接端，正负极连接端通过电路连接电源。
在所述的叶轮6的表面喷涂一层绝缘层，并在该绝缘层表面再喷涂一层石墨烯电热涂料，在叶轮表面电热石墨烯涂料的边缘或两端设置分别正负极连接端，正负极连接端通过电路连接电源，所述电机的转轴51内部开设有轴向孔53，在转轴51后端部固定有连接座52，叶轮6表面石墨烯电热涂料的边缘或两端的正负极连接端通过电源线穿过轴向孔53与连接座52连接，在连接座52后端面开设置两个导电环55，在机壳1内部位于连接座52后侧设置活动座56，活动座56上设置有个与两个导电环55配合的活动触头57，活动触头57通过电路连接电源，在油烟机机壳表面设置有控制活动座动作的控制按扭。
在所述的烟道2的入口处的滤网罩7的表面也喷涂有绝缘层，在绝缘层表面再喷涂一层石墨烯电热涂层，在连续的一片石墨烯电热涂料的边缘或两端分别设置正负极连接端，正负极连接端通过电路连接电源。
在上述的各正负连接端与电源的连接电路中设置有控制开关，控制开关安装在油烟机机壳的前表面的操控面板8上。
本发明通过对石墨烯电热涂料通电发热，使得烟道和蜗壳内壁，叶轮和滤网罩表面的油污受热熔化，加热熔化的油污流动性增加，在重力的作用下自动归集到集油槽或集油杯内，这样就能确保油污不会油烟机的内部淤积，只要定期过行加热自清洗，即可保持油烟机内部的洁净；电热涂层加热自动清洗时还可打开油烟机，下面的灶台上放置沸水，油烟机将沸水产生的蒸气吸到油烟机内部，蒸气遇到加热的油污可能油污起到稀释作用，这样可加快油污的流动速度，从而加快油烟机自洗机的速度。
本发明为了解决叶轮的油污问题，在叶轮的表面也喷涂了石墨烯电热，并将转轴内部开设置轴向孔，通过导电环与活动触头配合实现为石墨烯电热，平时导电环与活动触头分离状态，这样能减少活动触头和导电环的磨损，同时也避免产生火花，叶轮的油污清洗只能在停机的状态下进行，如果导电环被油污覆盖不能与活动触头保持良好接触时，可以开机使得活动触点将导电环表面的油污磨掉。
本发明自动清洗油污时可根据实际需要可分段控制，也可全部同时清洗，另外为了使用本发明具有更好的清洗效果，还在石墨烯电热涂料的表面再喷涂一层聚四氟乙烯不粘涂层，不粘涂层一方面可以减少油污在油烟机内部聚积，同时在石墨烯电热涂料加热后，加速油污的流速，使得油烟机的内部更加洁净。