本发明属于环保领域，具体涉及一种家用生物质燃烧炉。
背景技术：
以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质燃烧炉，生物质燃烧炉是锅炉的一个种类。随着化石能源消耗导致温室气体效应加剧，寻找一种清洁可靠的能源已迫在眉睫，生物质能被广泛认为是一种“co2零排放”的环境友好型可再生能源，因此，生物质能应用得到了全世界范围内的广泛重视，而且生物质燃烧技术是目前最为成熟的生物质应用技术。我国生物质燃烧炉的应用是近几年为减少环境污染、替代化石燃料等环境及能源需求而发展起来的新兴装备，特别是在生物质直燃发电领域，生物质燃烧炉被广泛应用。生物质燃烧炉燃烧的原料是农业废弃物，农业废弃物主要是秸秆类纤维状的极有韧性的物质。
目前家用燃烧炉使用的原料多为煤炭，煤炭为不可再生资源，极不环保，且现有的燃烧炉燃烧物质不充分，因此，生产出能解决上述问题的生物质燃烧炉具有很大的前景。
技术实现要素：
本发明的目的是针对目前家用的燃烧炉使用的原料多为煤炭，燃烧不充分的问题，提出了一种家用生物质燃烧炉。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种家用生物质燃烧炉，包括存料箱，所述存料箱底部设有自动门，自动门下方设有点火口，点火口外侧设有盖板，所述点火口一侧设有燃烧腔，燃烧腔内部设有通风道，通风道通过分风管与存料箱进行连接，所述燃烧腔的一侧设有百叶壁，百叶壁与辅助壁相连接，所述百叶壁与辅助壁的连接处设有调口块，所述燃烧腔顶部设有出火口，出火口外侧设有垫块，所述燃烧腔下方设有储灰器，储灰器底部设有支架。
所述存料箱中储存一定量的生物质燃料，通过设定自动门的开关频率来实现对点火口的燃料供给，在点火口内的燃料触碰到自动门时，自动门停止补加燃料。
所述燃烧腔的形状为底部小，顶部大的圆台形状。
所述通风道的形状为底部大，顶部小的圆台形状，且贯穿燃烧腔和储灰器。
所述百叶壁与辅助壁之间形成进风通道，所述辅助壁的高度与燃烧腔相等。
所述燃烧腔内壁上设有环形道。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明使用的原料为生物质燃料，如水稻秸秆、玉米秸秆等，但必须进行粉碎至小于2cm，实现了资源的充分利用；
（2）本发明本发明在使用时首先打开盖板将燃料介入点火口，进行点火，同时将存料箱进行储存燃料，通过燃烧腔产生的热量以及分风管带来的热量对燃料进行干燥以及预热，可以使燃料更好的燃烧，降低初始燃烧时能量的浪费，提高燃烧效率，并且利用自动门进行提供燃烧，保证了燃料的充分供应，避免了人工的添加；
（3）本发明的燃烧腔为倒置圆台型，通过下口低上口大的性质，可以使进入燃烧腔的速度快，在燃烧腔内降低速度，并且燃烧腔内设有环形道，使热量旋转向上，在转向上的过程中利用离心力可以使其中的灰尘下降，除尘，同时通过百叶壁进行来调节供风大小；
（4）本发明中设有通风道，利用通风道上的温差及微量压差，使风从底部向下流动，从而导致燃烧腔出来的热量向中间靠拢，避免热量的损失，充分利用热能。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明中燃烧腔的结构图。
其中，1﹑存料箱；2﹑自动门；3﹑点火口；4﹑储灰器；5﹑支架；6﹑盖板；7、进风通道；8﹑辅助壁；9﹑百叶壁；10﹑调口块；11﹑通风道；12﹑垫块；13、出火口；14﹑分风管；15、燃烧腔；16、环形道。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
一种家用生物质燃烧炉，包括存料箱1，所述存料箱1底部设有自动门2，自动门下方设有点火口3，点火口外侧设有盖板6，所述点火口3一侧设有燃烧腔15，燃烧腔内部设有通风道11，通风道通过分风管14与存料箱1进行连接，所述燃烧腔15的一侧设有百叶壁9，百叶壁与辅助壁8相连接，所述百叶壁9与辅助壁8的连接处设有调口块10，所述燃烧腔15顶部设有出火口13，出火口外侧设有垫块12，所述燃烧腔15下方设有储灰器4，储灰器底部设有支架5。所述存料箱2中储存一定量的生物质燃料，通过设定自动门2的开关频率来实现对点火口3的燃料供给，在点火口内的燃料触碰到自动门时，自动门停止补加燃料。所述燃烧腔15的形状为底部小，顶部大的圆台形状。所述通风道11的形状为底部大，顶部小的圆台形状，且贯穿燃烧腔15和储灰器4。所述百叶壁9与辅助壁8之间形成进风通道7，所述辅助壁8的高度与燃烧腔15相等。所述燃烧腔15内壁上设有环形道16。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。