本实用新型涉及取暖技术领域，具体涉及一种全自动无压运行水暖热水炉。
背景技术：
近年来随着我国高速发展，能源需求增加，环境保护意识逐渐增强，而在供暖方面，我国部分地区仍主要依靠煤炭取暖，一方面，煤炭取暖需要事先采买、存储一定量的煤炭，耗费大量人力劳动，另一方面，煤炭燃烧过程中会产生大量的二氧化碳及少量含硫气体，对空气质量造成较大压力，特别在当前雾霾天气日益增多的大环境下，节能减排已是大势所趋。而且，煤炭在燃烧过程中产生的一氧化碳与人体的血红蛋白结合导致人体中毒，安全隐患较大；如何提供一种环保安全的室内取暖装置，是目前人们亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑，使用灵活，热效率高、升温快，不排放含碳气体，节能减排的全自动无压运行水暖热水炉。
本实用新型提供了一种全自动无压运行水暖热水炉，包括壳体，所述壳体内设有热水炉、蓄水箱、膨胀水箱、循环泵和电路控制器；
所述热水炉的内部设有加热装置，热水炉的上端设有注水口，热水炉的侧壁上设有出水口和回水口，所述出水口位于所述回水口的上方，所述出水口通过软管与所述循环泵连接；
所述蓄水箱的外侧壁上设有微型水泵，所述微型水泵通过补水管与所述注水口连接；
所述膨胀水箱通过第一溢流管与所述注水口连接，膨胀水箱通过第二溢流管与所述蓄水箱连接；
所述加热装置、循环泵和微型水泵均与所述电路控制器电性连接。
通过设置热水炉、蓄水箱、膨胀水箱、循环泵和电路控制器，本实用新型中的电路控制器与外界电源连接前，通过将水从注水口放入到热水炉以及整个采暖系统中，注水口在初次安装后向系统大量注水用，正常情况下是密封的，注水过程，部分水会进入到膨胀水箱甚至溢出到蓄水箱中，发现溢水时即可停止注水，此时向蓄水箱加水至三分之二即可，再通过电路控制器开启加热装置，加热装置烧制热水，热水经过循环泵进入到外界的暖气管及散热器中，对室内进行加热，热水再通过回水口重新进入到热水炉中，形成热水循环，部分热水在受热过程中蒸发成水蒸汽进入到膨胀箱中，再在膨胀箱中液化成水，热水炉中多余的水也可以通过第一溢流管进入到膨胀水箱中，同时，膨胀水箱中的水通过第二溢流管进入到蓄水箱中，蓄水箱中的水通过微型水泵泵入到热水炉中，实现热水循环利用。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述膨胀水箱内设有水位探头，所述水位探头与所述电路控制器上的液位计电性连接。
设置的水位探头用于感应膨胀水箱内的水位高度，以保证热水炉中不缺水。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述液位计与带漏电空气开关电性连接，所述带漏电空气开关与外界插座和自复式过欠电压保护器电性连接。
设置的带漏电空气开关用于保护整个装置内的电路安全。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加热装置为电加热棒，所述电加热棒与所述电路控制器上的继电器电性连接。
设置的电加热棒用于给水进行加热，同时，继电器用于控制电加热棒的开闭。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述热水炉的侧壁上设有温度感应器，所述温度感应器与所述电路控制器上的可调式恒温开关电性连接，所述可调式恒温开关与所述继电器电性连接。
设置的温度感应器用于感应炉体的温度，可调式恒温开关严格控制炉体内的水温，防止水温过高，防止热水炉因缺水而烧坏炉胆壁。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述可调式恒温开关与设置在壳体外壁上的室内温控器电性连接。
设置的室内温控器有显示屏，显示预设温度，当前室内温度，设定工作时间，室内温控器上还设有温度调节键、开关机键、定时键和时间调节键。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述自复式过欠电压保护器分别与所述继电器和室内温控器电性连接。
设置的自复式过欠电压保护器用于保护除液位计以外整个装置内的电路安全。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述补水管上设有止回阀。
设置的止回阀防止水倒流回到蓄水箱中，同时，起到了系统热水膨胀后必须流入膨胀水箱中。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述微型水泵(300)为微型报警水泵。
设置的微型报警水泵在蓄水箱缺水时可以发出警报，正常情况下补水完毕是不工作的，只有在工作时发出响声，这个响声一般是几分钟，长时间响说明蓄水箱内无水，需要用户向内加水，防止热水炉烧坏。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述壳体通过螺栓固定在墙面上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置热水炉、蓄水箱、膨胀水箱、循环泵和电路控制器，本实用新型一次加水就能循环使用，大大减少加水次数，节约能源、提高效率；同时所述的热水炉采用了水电分离形式，无需专人操作，解决了传统锅炉供暖造成的污染、安全问题，设备操作简便、安全、高效、投入少、经济效果明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型内部结构连接示意图；
图2为本实用新型的安装示意图；
图3为本实用新型的电路图。
附图中：1表示壳体；2表示热水炉；200表示电加热棒；210表示注水口；220表示出水口；230表示回水口；240表示温度感应器；3表示蓄水箱；300表示微型水泵；310表示补水管；320表示止回阀；4表示膨胀水箱；400表示第一溢流管；410表示第二溢流管；420表示水位探头；5表示循环泵；6表示电路控制器；600表示液位计；610表示带漏电空气开关；620表示自复式过欠电压保护器；630表示继电器；640表示可调式恒温开关；7表示室内温控器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，图1中A所在的方向表示上方向，B所在的方向表示下方向，本实用新型提供了一种全自动无压运行水暖热水炉，包括壳体1，所述壳体1内设有热水炉2、蓄水箱3、膨胀水箱4、循环泵5和电路控制器6；
所述热水炉2的内部设有加热装置，热水炉2的上端设有注水口210，热水炉2的侧壁上设有出水口220和回水口230，所述出水口220位于所述回水口230的上方，所述出水口220通过软管与所述循环泵5连接；
所述蓄水箱3的外侧壁上设有微型水泵300，所述微型水泵300通过补水管310与所述注水口210连接；
所述膨胀水箱4通过第一溢流管400与所述注水口210连接，膨胀水箱4通过第二溢流管410与所述蓄水箱3连接；
所述加热装置、循环泵5和微型水泵300均与所述电路控制器6电性连接。
通过设置热水炉2、蓄水箱3、膨胀水箱4、循环泵5和电路控制器6，本实用新型中的电路控制器6与外界电源连接前，通过将水从注水口210放入到热水炉2以及整个采暖系统中，注水口210在初次安装后向系统大量注水用，正常情况下是密封的，注水过程，部分水会进入到膨胀水箱4和甚至溢出到蓄水箱3中，发现溢水时即可停止注水，此时向蓄水箱加水至三分之二即可，再通过电路控制器6开启加热装置，加热装置烧制热水，热水经过循环泵5进入到外界的暖气管及散热器中，对室内进行加热，热水再通过回水口230重新进入到热水炉2中，形成热水循环，部分热水在受热过程中蒸发成水蒸汽进入到膨胀箱中，再在膨胀箱中液化成水，热水炉2中多余的水也可以通过第一溢流管400进入到膨胀水箱4中，同时，膨胀水箱4中的水通过第二溢流管410进入到蓄水箱3中，蓄水箱3中的水通过微型水泵300泵入到热水炉2中，实现热水循环利用。
如图1，所述膨胀水箱4内设有水位探头420，所述水位探头420与所述电路控制器6上的液位计600电性连接。
设置的水位探头420用于感应膨胀水箱4内的水位高度。
如图1，所述液位计600与带漏电空气开关610电性连接，所述带漏电空气开关610与外界插座和自复式过欠电压保护器620电性连接。
设置的带漏电空气开关610用于保护整个装置内的电路安全。
如图1，所述加热装置为电加热棒200，所述电加热棒200与所述电路控制器6上的继电器630电性连接。
设置的电加热棒200用于给水进行加热，同时，继电器630用于控制电加热棒200的开闭。
如图1，所述热水炉2的侧壁上设有温度感应器240，所述温度感应器240与所述电路控制器6上的可调式恒温开关640电性连接，所述可调式恒温开关640与所述继电器630电性连接。
设置的温度感应器240用于感应炉体的温度，可调式恒温开关640严格控制炉体内的水温，防止水温过高，防止热水炉2因缺水而烧坏炉胆壁。
如图1，所述可调式恒温开关640与设置在壳体1外壁上的室内温控器7电性连接。
设置的室内温控器7有显示屏，显示预设温度，当前室内温度，设定工作时间，室内温控器7上还设有温度调节键、开关机键、定时键和时间调节键。
如图1，所述自复式过欠电压保护器620分别与所述继电器630和室内温控器7电性连接。
设置的自复式过欠电压保护器620用于保护整个装置内的电路安全。
如图1，所述补水管310上设有止回阀320。
设置的止回阀320防止水倒流回到蓄水箱中，同时，起到了系统热水膨胀后必须流入膨胀水箱4中。
如图1，所述微型水泵300为微型报警水泵。
设置的微型报警水泵在蓄水箱缺水时可以发出警报，正常情况下补水完毕是不工作的，只有在工作时发出响声，这个响声一般是几分钟，长时间响说明蓄水箱3内无水，需要用户向内加水，防止热水炉烧坏。
如图2，所述壳体1通过螺栓固定在墙面上。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。