一种渐开式余热回收炉具的制作方法

本发明涉及炉具技术领域，具体为一种渐开式余热回收炉具。

背景技术：

炉具即炊具，炉具按使用气种分为：天燃气灶、人工煤气灶、液化石油气灶、电磁灶；按材质分为：有铸铁灶、不锈钢灶、搪瓷灶；按灶眼分为：单眼灶、双眼灶、多眼灶。

在现有的以煤气、天然气或液化石油气为燃料的炉具中，炉具的加热功能仅限于对坐落在炉具燃烧器上方的锅体进行加热，而煤气的点火口为开放式的，造成点火的瞬间有大量的煤气外泄；此外由于锅体对燃烧器燃烧热能吸收效率较低，仅为15％～20％，导致80％～85％的热能被燃烧后的尾气带走，导致未被燃烧的煤气也被带走，尤其是在点火与关火的瞬间，造成极大的能源浪费，而现有的炉具中并没有对此做出相应的处理措施，因此一种渐开式余热回收炉具应运而生。

技术实现要素：

为实现上述降低煤气外泄的量、回收未被燃烧的煤气的目的，本发明提供如下技术方案：一种渐开式余热回收炉具，包括炉体，所述炉体的表面固定连接有炉灶，炉灶的表面活动连接有扇叶，扇叶的背部活动连接有出火口，扇叶远离出火口的一侧滑动连接有导向槽，出火口远离扇叶的一端固定连接有调节机构，所述调节机构包括通气管，通气管的上端与出火口固定连接，通气管的下端固定连接有无氧室，无氧室的两侧均固定连接有送气管道，送气管道远离无氧室的一端固定连接有负压囊，负压囊的上部活动连接有抽吸杆。

本发明的有益效果是：

1.通过将炉体与调节机构相连接，当进行工作时，根据需要出火的大小来调节扇叶的开启程度，调节好之后，给炉体通气并点火，气体经中空通道和通气管流入炉灶，由于扇叶的挡持作用，只有部分煤气流出，另一部分储存在无氧室内，从而达到了降低煤气外泄的量的效果；再送气的过程中，由于内外压强差的缘故，阻气杆在滑轨的夹持下会逐渐向上移动，并慢慢封堵中空通道的出气量，当需要增大出气量时，可人为拉动阻气杆远离中空通道。

2.通过炉灶点火将煤气燃烧，并将热量传递至锅体表面，再输送煤气的过程中，由于炉灶始终处于燃烧状态，所以调节机构内部也始终处于送气的状态，即内部压强大于炉灶附近的压强，负压囊逐渐被挤压变形，当停止燃烧时，内外压强逐渐趋于平衡状态，负压囊开始变回原来的形态，并抽吸气体，利用此抽吸力，抽吸杆在无氧室内部向下移动，并将弥留在无氧室内的气体抽吸回来，与此同时，此抽吸力也可将炉灶附近未被燃烧的煤气抽吸回来，因无氧室的存在，所以不会出现爆火的现象，从而达到了回收未被燃烧的煤气的效果。

优选的，所述抽吸杆的两侧均活动连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有阻气杆，可减缓气体的流出速度。

优选的，所述送气管道的表面固定连接有中空通道。

优选的，所述无氧室与送气管道的连接处设置有u形回路，在抽吸气流时，将热量尽可能少的带入无氧室。

优选的，所述负压囊为弹性球，且具有一定的弹性收缩能力。

优选的，所述扇叶的表面开设有出火孔，减少煤气外泄。

优选的，所述炉灶的表面固定连接有灭火口，防止意外发生。

优选的，所述灭火口设计为斜坡形，且均匀分布在炉灶的表面。

附图说明

图1为本发明炉体结构俯视图；

图2为本发明炉灶结构示意图；

图3为本发明炉灶结构打开示意图；

图4为本发明调节机构示意图；

图5为本发明调节机构工作时示意图。

图中：1-炉体、2-炉灶、3-扇叶、4-出火口、5-导向槽、6-调节机构、7-通气管、8-无氧室、9-送气管道、10-负压囊、11-抽吸杆、12-滑轨、13-阻气杆、14-中空通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种渐开式余热回收炉具，包括炉体1，炉体1的表面固定连接有炉灶2，炉灶2的表面固定连接有灭火口，防止意外发生，灭火口设计为斜坡形，且均匀分布在炉灶2的表面，炉灶2的表面活动连接有扇叶3，扇叶3的表面开设有出火孔，减少煤气外泄，扇叶3的背部活动连接有出火口4，扇叶3远离出火口4的一侧滑动连接有导向槽5，出火口4远离扇叶3的一端固定连接有调节机构6，调节机构6包括通气管7，通气管7的上端与出火口4固定连接，通气管7的下端固定连接有无氧室8，无氧室8的两侧均固定连接有送气管道9，无氧室8与送气管道9的连接处设置有u形回路，在抽吸气流时，将热量尽可能少的带入无氧室8，送气管道9的表面固定连接有中空通道14，送气管道9远离无氧室8的一端固定连接有负压囊10，负压囊10为弹性球，且具有一定的弹性收缩能力，负压囊10的上部活动连接有抽吸杆11，抽吸杆11的两侧均活动连接有滑轨12，滑轨12的表面滑动连接有阻气杆13，可减缓气体的流出速度。

在使用时，将炉体1与调节机构6相连接，当进行工作时，根据需要出火的大小来调节扇叶3的开启程度，调节好之后，给炉体1通气并点火，气体经中空通道14和通气管7流入炉灶2，由于扇叶3的挡持作用，只有部分煤气流出，另一部分储存在无氧室8内，起到降低煤气外泄的量的作用；再送气的过程中，由于内外压强差的缘故，阻气杆13在滑轨12的夹持下会逐渐向上移动，并慢慢封堵中空通道14的出气量，当需要增大出气量时，可人为拉动阻气杆13远离中空通道14；通过炉灶2点火将煤气燃烧，并将热量传递至锅体表面，再输送煤气的过程中，由于炉灶2始终处于燃烧状态，所以调节机构6内部也始终处于送气的状态，即内部压强大于炉灶2附近的压强，负压囊10逐渐被挤压变形，当停止燃烧时，内外压强逐渐趋于平衡状态，负压囊10开始变回原来的形态，并抽吸气体，利用此抽吸力，抽吸杆11在无氧室8内部向下移动，并将弥留在无氧室8内的气体抽吸回来，与此同时，此抽吸力也可将炉灶2附近未被燃烧的煤气抽吸回来，因无氧室8的存在，所以不会出现爆火的现象，起到回收未被燃烧的煤气的作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。