一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体地涉及一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器。

背景技术：

从稳定塔抽出的汽油、液态烃等液体混合物，以分馏塔二中段作为热源，在塔底重沸器加热使其汽化，以达到分离出轻组分的目的。现有的稳定塔底重沸器的热蒸汽走管程，工艺流体中壳程，壳程介质通过壳程进口进入壳内时，对靠近壳程进口处的换热管有很大的冲击，换热管内又充有高温气体，因此，容易造成换热管的振动，进而造成了折流杆对换热管的横向剪切形磨损，以致形成缺口而断裂。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，包括：

壳体，所述壳体的下部侧壁设置有壳程进口，上部侧壁设置有壳程出口；

管箱，所述管箱包括设置在所述壳体一侧的第一管箱、设置在所述壳体另一侧的第二管箱，所述第一管箱的侧壁上设置有管程进口，所述第二管箱的侧壁上设置有管程出口；

折流圈，所述折流圈设置在所述壳体内，所述折流圈上设置有折流杆，相邻的所述折流圈上的折流杆交错设置在空间上形成错落排布的网格结构，

所述壳程进口处设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有分流孔；

换热管，所述换热管穿过所述网格结构。

进一步地，所述缓冲板设置在相邻的所述折流圈之间。

进一步地，所述壳程进口处设置有缓冲空间，所述缓冲板设置在缓冲空间中。

本实用新型提供的一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，折弯结构的导流管减缓介质的流速，导流罩有助于缓冲流速，导流孔有助于分散介质，起到匀速的目的，从而有效地降低了壳程介质对换热管的冲击，因此，有效地延长了换热管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器；

图2是本实用新型提供的壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器重沸器管束结构示意图；

其中，1、壳体；11、壳程进口；12、壳程出口；2、第一管箱；21、管程进口；3、第二管箱；31、管程出口；4、折流圈；41、折流杆；5、换热管；6、缓冲板；61、缓冲空间；7、拉杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，包括壳体1、管箱、折流圈4、换热管5，所述壳体1的下部侧壁设置有壳程进口11，上部侧壁设置有壳程出口12；所述管箱包括设置在所述壳体一侧的第一管箱2、设置在所述壳体另一侧的第二管箱3，所述第一管箱2的侧壁上设置有管程进口21，所述第二管箱3的侧壁上设置有管程出口31。

所述折流圈4设置在所述壳体1内，折流圈之间用拉杆7固定，拉杆穿过所有的折流圈将折流圈固定。所述折流圈4上设置有折流杆41，相邻的所述折流圈4上的折流杆41交错设置在空间上形成错落排布的网格结构，位于所述网格结构下方且与所述壳程进口11相对的位置设置有缓冲板6，所述缓冲板6上设置有分流孔，如图2所示，分流孔可以是贯穿缓冲板的圆孔，也可以是其他的孔状结构。缓冲板6设置在两个折流圈之间，在所述壳程进口11处设置有缓冲空间61，在本实施例中，将壳程进口11处的折流圈下部剪切去掉一部分形成缓冲空间61，相应地在缓冲空间上部设置所述缓冲板6，换热管5设置在缓冲板的上方。当然，缓冲板6可以焊接在折流圈4上。在现有技术的情况下，当冷却介质(一般为自来水)从壳程进口11处进入时，冷却介质的压力冲刷换热管会影响换热管的使用寿命，设置缓冲板后可以将介质分散成小股流体，减小对换热管的冲刷力度，并且不会造成拥堵憋压，明显地延长换热管使用寿命。

本实用新型的折流杆41的横截面呈正方形或长方形，也就是说折流杆为方形条，方形条的拐角打磨圆滑，增加折流杆与换热管的接触面积，降低剪切断裂的风险；相邻的折流圈的间距为150mm；所述换热管5穿过折流杆形成的网格结构被固定，所述换热管的材质为09cr2almore。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的下部侧壁设置有壳程进口，上部侧壁设置有壳程出口；

管箱，所述管箱包括设置在所述壳体一侧的第一管箱、设置在所述壳体另一侧的第二管箱，所述第一管箱的侧壁上设置有管程进口，所述第二管箱的侧壁上设置有管程出口；

折流圈，所述折流圈设置在所述壳体内，所述折流圈上设置有折流杆，相邻的所述折流圈上的折流杆交错设置在空间上形成错落排布的网格结构，

所述壳程进口处设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有分流孔；

换热管，所述换热管穿过所述网格结构。

2.根据权利要求1所述的壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，其特征在于，所述缓冲板设置在相邻的所述折流圈之间。

3.根据权利要求1所述的壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，其特征在于，所述壳程进口处设置有缓冲空间，所述缓冲板设置在缓冲空间中。

技术总结
本实用新型提供了一种壳程介质缓冲的稳定塔底重沸器，包括：壳体，所述壳体的下部侧壁设置有壳程进口，上部侧壁设置有壳程出口；折流圈，所述折流圈设置在所述壳体内，所述折流圈上设置有折流杆，相邻的所述折流圈上的折流杆交错设置在空间上形成错落排布的网格结构，所述壳程进口处设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有分流孔；换热管，所述换热管穿过所述网格结构。本实用新型通过设置缓冲板分散介质，起到匀速的目的，从而有效地降低了壳程介质对换热管的冲击，有效地延长了换热管的使用寿命。

技术研发人员：贺优优;高传清;程雄;熊建华;杨鹏;余亚文;钟时;崔大燕
受保护的技术使用者：武汉市润之达石化设备有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.26