一种增加散热面积的管道结构的制作方法

本实用新型属于管道结构技术领域，具体涉及一种增加散热面积的管道结构。

背景技术：

建材生产线一般为加气混凝土砌块生产线、蒸压砖生产线、预制管桩生产线等，生产过程中所需的热能均可通过散热管道结构获取，散热管道内部的储能介质所存储的能量均来自于余汽余热回收系统中蒸汽的热能。传统的散热管道存在很多缺陷，比如现有的散热管道散热效果差，其内部结构简单，不能充分利用余汽余热的能源，这种散热方式往往达不到理想的传热效果，导致整体装置生产效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种增加散热面积的管道结构，包括管道本体，所述管道本体包括横管、第一竖管、第二竖管，所述横管的首尾两侧分别连接有第一竖管和第二竖管，所述横管的表面带有螺旋形缠绕的翅片，所述第一竖管和第二竖管对称设置在横管的两端并与横管相连通，所述第一竖管和第二输管上均设有排空管，所述排空管上设有排空阀，所述第一竖管上连通有进口管，所述进口管连接有进口法兰，所述第二竖管上连通有出口管，所述出口管连接有出口法兰。

进一步地，所述管道本体的外部设有外壳体，所述外壳体和第一竖管以及第二竖管螺栓连接，所述排空管、进口管和出口管均凸出于外壳体表面。

进一步地，还包括储能介质输送管，所述储能介质输送管上连接有外法兰，所述外法兰和进口法兰相匹配，所述外法兰的中间设有过滤网。

进一步地，所述进口管和出口管上均安装有温度传感器。

进一步地，所述横管的内侧壁上涂覆有防腐层。

进一步地，所述储能介质输送管为蒸汽余汽排放管。

本实用新型的优点为：

1.采用在横管上增加翅片的技术方案，确保储能介质在经过生产线时可以加快其散热速度，具有散热速度快、散热效率高的特点，提高生产线对于热能的利用率最大化。

2.

本技术：
中排空管可以有效的保证储能介质散热时的压力为常压，保证管道的安全，同时横管内部涂覆有防腐层，可以防止横管内部生锈，有效延长横管管道使用寿命。

3.本申请中的外法兰中设有过滤网，可以及时过滤掉储能介质输送管中的杂物，保证横管内部的整洁，防止内部产生堵塞，同时外法兰又便于拆卸，可以方便对过滤网进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的管道本体结构示意图；

图2为余管道本体和外壳体的结构示意图；

图3为储能介质输送管和进口管连接处的结构示意图；

图4为外法兰侧视图。

图中：1、横管；2、第一竖管；3、第二竖管；4、翅片；5、排空管；6、进口管；7、进口法兰；8、出口管；9、出口法兰；10、外壳体；11、储能介质输送管；12、外法兰；13、过滤网；14、温度传感器；15、排空阀；16、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种增加散热面积的管道结构，包括管道本体，所述管道本体包括横管1、第一竖管2、第二竖管3，横管1至少设有两根，所述横管1的首尾两侧分别连接有第一竖管2和第二竖管3，所述横管1设有若干根，其表面均带有螺旋形缠绕的翅片4，所述第一竖管2和第二竖管3对称设置在若干根横管1的两端并与横管1相连通，所述第一竖管2上设有进口管6，所述进口管6连接有进口法兰7，所述第二竖管3上设有出口管8，所述出口管8连接有出口法兰9。所述管道本体的外部设有外壳体10，所述外壳体10和第一竖管2以及第二竖管3螺栓连接，所述排空管5、进口管6和出口管8均凸出于外壳体10表面，进口管6在外壳体10的外部和蒸汽余汽排放管相连接，进口管6通过螺纹连接有进口法兰7，蒸汽余汽排放管通过螺纹连接有外法兰12，进口法兰7和外法兰12上设有螺纹孔，通过螺栓可以将进口法兰7和外法兰12紧固连接，在外法兰12的中间通道中固定设有过滤网13，过滤网13用于阻止蒸汽余汽排放管的杂质进入进口管6，从而进入横管1的内部，所述第一竖管2和第二输管上均设有排空管5，排空管5设有排空阀15，排空管5的目的是为了保证储能介质散热时的压力为常压，在横管1的内侧壁上涂覆有防腐层可以有效的避免横管1的内侧壁被腐蚀。同时，在进口管6和出口管8上均安装有温度传感器14，通过进口管6上的温度传感器14可以清楚的检测进入横管1内部蒸汽余汽的温度，监控蒸汽余汽的温度是否正常，不正常时需要停止蒸汽余汽的输入进行检修，而出口管8上的温度传感器14则用于检测供能完毕后，横管1内的蒸汽余汽的温度是否恢复正常，只有在正常范围内才能允许工人进行清洗之类的工作，保障工人的安全健康。

本实用新型的使用原理为：先通过螺栓连接外法兰12和进口法兰7上的螺栓孔，将外法兰12和进口法兰7连接好，通过蒸汽余汽排放管向横管1内部输送带有热量的蒸汽余汽，蒸汽余汽先进入第一竖管2中然后扩散至横管1中，竖管中的排空阀15和排空管5可以有效的保证蒸汽余汽在管道中散热时管道中的压力为常压状态，横管1的表面均带有螺旋形缠绕的翅片4可以有效提升散热速度，提高能源利用的速率和效率。在供能过程中可以通过旋转排空阀15，来保持横管1内部的气压正常，供能完毕后，通过温度传感器14了解管内的蒸汽余汽的温度是否恢复正常，若正常后，则将蒸汽余汽排放管和进口管6分离，将外法兰12从蒸汽余汽排放管上拆卸后进行清洗。本实施例的有益效果是：采用在横管1上增加翅片4的技术方案，确保储能介质在经过生产线时可以加快其散热速度，具有散热速度快、散热效率高的特点，提高生产线对于热能的利用率最大化，外法兰12中设有过滤网13，可以及时过滤掉储能介质输送管11中的杂物，保证横管1内部的整洁，防止内部产生堵塞，同时外法兰12又便于拆卸，可以方便对过滤网13进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：包括管道本体，所述管道本体包括横管（1）、第一竖管（2）、第二竖管（3），所述横管（1）的首尾两侧分别连接有第一竖管（2）和第二竖管（3），所述横管（1）的表面带有螺旋形缠绕的翅片（4），所述第一竖管（2）和第二竖管（3）对称设置在横管（1）的两端并与横管（1）相连通，所述第一竖管（2）和第二输管上均设有排空管（5），所述排空管（5）上设有排空阀（15），所述第一竖管（2）上连通有进口管（6），所述进口管（6）连接有进口法兰（7），所述第二竖管（3）上连通有出口管（8），所述出口管（8）连接有出口法兰（9）。

2.根据权利要求1所述的一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：所述管道本体的外部设有外壳体（10），所述外壳体（10）和第一竖管（2）以及第二竖管（3）螺栓连接，所述排空管（5）、进口管（6）和出口管（8）均凸出于外壳体（10）表面。

3.根据权利要求2所述的一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：还包括储能介质输送管（11），所述储能介质输送管（11）上连接有外法兰（12），所述外法兰（12）和进口法兰（7）相匹配，所述外法兰（12）的中间设有过滤网（13）。

4.根据权利要求3所述的一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：所述进口管（6）和出口管（8）上均安装有温度传感器（14）。

5.根据权利要求4所述的一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：所述横管（1）的内侧壁上涂覆有防腐层。

6.根据权利要求5所述的一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：所述横管（1）至少为两根。

7.根据权利要求6所述的一种增加散热面积的管道结构，其特征在于：所述储能介质输送管（11）为蒸汽余汽排放管。

技术总结
本实用新型公开了一种增加散热面积的管道结构，包括管道本体，所述管道本体包括横管、第一竖管、第二竖管，所述横管的首尾两侧分别连接有第一竖管和第二竖管，所述横管的表面均带有螺旋形缠绕的翅片，所述第一竖管和第二竖管对称设置在若干根横管的两端并与横管相连通，所述第一竖管和第二输管上均设有排空管，所述第一竖管上设有进口管，所述进口管连接有进口法兰，所述第二竖管上设有出口管，所述出口管连接有出口法兰。本实用新型的优点是：避采用在横管上增加翅片的技术方案，确保储能介质在经过生产线时可以加快其散热速度，提高生产线对于热能的利用率最大化。

技术研发人员：金钟
受保护的技术使用者：常州绿资环保设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.16