一种大米加工用干燥机构的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用干燥机构。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

现有专利(公开号：cn206459466u)一种大米加工用干燥装置，包括机身，所述机身顶端左右两侧各装置一个进料漏斗，机身左侧上端装置第一抽气装置，机身左侧中端装置温度传感装置，机身右侧由上至下依次装置排气管、第二抽气装置、出料口，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身内部装置烘干室。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该发明采用搅拌叶和搅拌轴对大米进行搅拌干燥，但是容易使大米碎裂，且无法使内部堆积的大米受热均匀，2.潮湿的大米干燥后会产生灰尘，该发明没有对排气进行处理，导致污染工作环境，因此，我们提出一种大米加工用干燥机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用干燥机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用干燥机构，包括筒体、第一立柱、第二立柱和第一排气管；

所述筒体的左侧与右侧分别安装有第一直杆和第二直杆，所述第一立柱右侧上方与第二立柱左侧上方均开设有旋转槽，所述第一直杆与第二直杆分别与旋转槽转动连接，所述第二立柱右侧安装有控制开关，所述第二立柱左侧下方安装有旋转电机，所述旋转电机左侧设置有传动杆，所述旋转电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆左端安装有第一皮带轮；

所述第二直杆左侧安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述筒体上方左侧安装有进料管，所述筒体下方右侧安装有排料管，所述进料管与排料管中部均安装有阀门，所述筒体上方右侧安装有处理箱，所述处理箱中部设置有活性炭层，所述第一排气管贯穿筒体右侧上方与处理箱连通，所述处理箱左侧设置有第二排气管，所述筒体上方左侧安装有热风机，所述热风机右侧安装有热风管，所述热风管与筒体连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风管下端与第一排气管左端均安装有防护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体外侧壁设置有保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体前表面设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与旋转电机和热风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过旋转电机上的传动杆，使用时，先把大米从进料管倒入，再关闭阀门，然后通过控制开关打开旋转电机，旋转电机通过第一皮带轮和第二皮带轮带动筒体进行旋转，使大米不断的转动，同时打开热风机对大米进行烘干，从而快速的对大米进行干燥，且不会使大米破碎，极大的提高干燥效率，通过处理箱内的活性炭层，烘干产生的废气通过第一排气管排到处理箱内，再通过活性炭层过滤废气中的灰尘，然后从第二排气管排出，极大的降低工作环境内的灰尘，有利于更为实用的使用一种大米加工用干燥机构。

2.本实用新型通过热风管下端与第一排气管左端均安装有防护罩，便于对热风管和第一排气管起到防护作用，避免大米进入管道导致堵塞，有利于更为实用的使用一种大米加工用干燥机构。

3.本实用新型通过筒体外侧壁设置有保温层，便于对筒体内部进行保温，从而降低能耗，有利于更为实用的使用一种大米加工用干燥机构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大米加工用干燥机构的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种大米加工用干燥机构的主视结构示意图。

图中：1、筒体，2、保温层，3、第一直杆，4、第二直杆，5、第一立柱，6、第二立柱，7、控制开关，8、旋转槽，9、旋转电机，10、传动杆，11、第一皮带轮，12、第二皮带轮，13、皮带，14、进料管，15、排料管，16、阀门，17、第一排气管，18、处理箱，19、活性炭层，20、第二排气管，21、热风机，22、热风管，23、防护罩，24、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用干燥机构，包括筒体1、第一立柱5、第二立柱6和第一排气管17；

所述筒体1的左侧与右侧分别安装有第一直杆3和第二直杆4，所述第一立柱5右侧上方与第二立柱6左侧上方均开设有旋转槽8，所述第一直杆3与第二直杆4分别与旋转槽8转动连接，所述第二立柱6右侧安装有控制开关7，所述第二立柱6左侧下方安装有旋转电机9，所述旋转电机9左侧设置有传动杆10，所述旋转电机9的电机轴输出端与传动杆10传动连接，所述传动杆10左端安装有第一皮带轮11；

所述第二直杆4左侧安装有第二皮带轮12，所述第一皮带轮11与第二皮带轮12通过皮带13传动连接，所述筒体1上方左侧安装有进料管14，所述筒体1下方右侧安装有排料管15，所述进料管14与排料管15中部均安装有阀门16，所述筒体1上方右侧安装有处理箱18，所述处理箱18中部设置有活性炭层19，所述第一排气管17贯穿筒体1右侧上方与处理箱18连通，所述处理箱18左侧设置有第二排气管20，所述筒体1上方左侧安装有热风机21，所述热风机21右侧安装有热风管22，所述热风管22与筒体1连通。

本实施例中请参阅图1和图2，通过旋转电机9上的传动杆10，使用时，先把大米从进料管14倒入，再关闭阀门16，然后通过控制开关7打开旋转电机9，旋转电机9通过第一皮带轮11和第二皮带轮12带动筒体1进行旋转，使大米不断的转动，同时打开热风机21对大米进行烘干，从而快速的对大米进行干燥，且不会使大米破碎，极大的提高干燥效率，通过处理箱18内的活性炭层19，烘干产生的废气通过第一排气管17排到处理箱18内，再通过活性炭层19过滤废气中的灰尘，然后从第二排气管20排出，极大的降低工作环境内的灰尘，有利于更为实用的使用一种大米加工用干燥机构。

其中，所述热风管22下端与第一排气管17左端均安装有防护罩23。

本实施例中请参阅图1，通过热风管22下端与第一排气管17左端均安装有防护罩23，便于对热风管22和第一排气管17起到防护作用，避免大米进入管道导致堵塞，有利于更为实用的使用一种大米加工用干燥机构。

其中，所述筒体1外侧壁设置有保温层2。

本实施例中请参阅图1，通过筒体1外侧壁设置有保温层2，便于对筒体1内部进行保温，从而降低能耗，有利于更为实用的使用一种大米加工用干燥机构。

其中，所述筒体1前表面设置有观察窗24。

其中，所述控制开关7经外部电源分别与旋转电机9和热风机21电性连接。

工作原理，使用时，先把大米从进料管14倒入，再关闭阀门16，然后通过控制开关7打开旋转电机9，旋转电机9通过第一皮带轮11和第二皮带轮12带动筒体1进行旋转，使大米不断的转动，同时打开热风机21对大米进行烘干，从而快速的对大米进行干燥，然后把烘干的大米从排料管15排出即可，烘干产生的废气通过第一排气管17排到处理箱18内，再通过活性炭层19过滤废气中的灰尘，然后从第二排气管20排出，极大的降低工作环境内的灰尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。