本实用新型涉及马口铁退火余热回收装置。
背景技术:
马口铁在进行退火的过程中会排放大量的热,热空气中带有大量的污染物,直接排放到大气中不仅污染环境,同时大量的热量浪费,不利于节约能源。
技术实现要素:
本实用新型涉及马口铁退火余热回收装置,用以收集热量以及过滤污染物。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:一种马口铁退火余热回收装置,包括退火炉出气管,退火炉出气管设置风机,退火炉出气管连接积灰管侧壁,积灰管垂直设置,积灰管顶部设置第一过滤器,底部封闭,第一过滤器通过输气管连接换热器,换热器进气口处设有第二过滤器,换热器的出气口通过排气管连通至装有水的水池内,所述第一过滤器内设置有倒漏斗形的过滤网,所述积灰管底部设有清灰门。
其有益效果是:本实用新型结构简洁高效,将带有热量的空气经过第一过滤器过滤,将热空气在换热器中进行热交换,使热量被回收利用,余气经过水池后,其中的污染物被水池过滤,干净的空气排入大气,减少了退火的污染,并且节约了能源。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种马口铁退火余热回收装置,包括退火炉出气管1,退火炉出气管1设置风机,退火炉出气,1连接积灰管2侧壁,积灰管2垂直设置,积灰管1顶部设置第一过滤器3,底部封闭,第一过滤器3通过输气管4连接换热器6,换热器6进气口处设有第二过滤器5,换热器6的出气口通过排气管7连通至装有水的水池8内,所述第一过滤器3内设置有倒漏斗形的过滤网,所述积灰管2底部设有清灰门。
本实用新型结构简洁高效,将带有热量的空气经过第一过滤器过滤,将热空气在换热器中进行热交换,使热量被回收利用,余气经过水池后,其中的污染物被水池过滤,干净的空气排入大气,减少了退火的污染,并且节约了能源。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
1.一种马口铁退火余热回收装置,包括退火炉出气管(1),退火炉出气管(1)设置风机,其特征在于,退火炉出气管(1)连接积灰管(2)侧壁,积灰管(2)垂直设置,积灰管(2)顶部设置第一过滤器(3),底部封闭,第一过滤器(3)通过输气管(4)连接换热器(6),换热器(6)进气口处设有第二过滤器(5),换热器(6)的出气口通过排气管(7)连通至装有水的水池(8)内,所述第一过滤器(3)内设置有倒漏斗形的过滤网,所述积灰管(2)底部设有清灰门。