具有自动清灰功能的急冷塔的制作方法

本实用新型涉及一种具有自动清灰功能的急冷塔，属于节能环保技术领域。

背景技术：

急冷塔用在危废焚烧炉系统上作为急冷设备，是一个关键性设备，设备的正常运行关系到整个系统的稳定性，特别是对抑止二恶英低温再生起到重要作用，故此设备在实际运行中要确保稳定正常运行。

由于危险废物焚烧，种类多，特性各异，焚烧废物热值高低差异大，经配伍后进回转窑+二次燃烧室，产生的高温烟气经余热锅炉余热回收后，要求急冷塔进口温度要≥500℃；如此高温烟气进入急冷塔，在双流体喷枪的作用下，急骤降温，烟气中带高温度，同时烟气中含有盐份，加上急冷塔内衬的特殊材料构成的不光滑内壁；造成在急冷的交界区域容易积灰，随着时间的推移，灰越积越厚，促使雾化效果降低、湿壁现象产生，严重情况会造成堵塞。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种具有自动清灰功能的急冷塔。

本实用新型采取的技术方案是：一种具有自动清灰功能的急冷塔，包括塔体，所述塔体的上部设有烟气进口，底部设有灰仓和烟气出口，灰仓底部设有出灰口；所述塔体内部设有清灰机构，所述清灰机构包括可拆卸式清灰器固定架和刮板，所述刮板安装在清灰器固定架的前端，并且刮板与塔体的内壁接触或留有一定间隙，在刮板的上方设有雾化喷枪，所述清灰器固定架可升降安装在主轴上，所述主轴通过驱动装置进行驱动转动。

进一步的，所述驱动装置包括变频电机和减速机，变频电机和减速机设于塔体顶部。

进一步的，所述塔体内壁上设有耐酸耐火材料层。

进一步的，所述耐酸耐火材料层的厚度不小于100mm，

进一步的，所述塔体的下端采用混凝土结构的支撑进行固定。

进一步的，所述塔体上设有检修口。

进一步的，所述塔体采用筒状结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有自动清灰功能，克服了出现堵塞、湿壁现象，大大确保了焚烧系统的正常运行，同时满足环保要求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-烟气进口，2-塔体，3-灰仓，4-出灰口，5-驱动装置，6-主轴，7-雾化喷枪，8-耐酸耐火材料层，9-清灰器固定架，10-刮板，11-检修口，12-混凝土结构的支撑，13-烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，一种具有自动清灰功能的急冷塔，包括塔体2，所述塔体2的上部设有烟气进口1，底部设有灰仓3和烟气出口13，灰仓3底部设有出灰口4；所述塔体2内部设有清灰机构，所述清灰机构包括可拆卸式清灰器固定架9和刮板10，所述刮板10安装在清灰器固定架9的前端，并且刮板10与塔体2的内壁接触或留有一定间隙，在刮板10的上方设有雾化喷枪7，所述清灰器固定架9可升降安装在主轴6上，所述主轴6通过驱动装置5进行驱动转动，其中驱动装置5由设于塔体2顶部的变频电机和减速机组成。

本实施例中，所述塔体2内壁上设有耐酸耐火材料层8。耐酸耐火材料层8主要由塔内砌筑的耐高温防酸砖及浇注料构成，耐酸耐火材料层8的厚度通常不小于100mm。

本实施例中，所述塔体2的下端采用混凝土结构的支撑12进行固定；并且在塔体2上还设有检修口11。

本实用新型的工作原理：系统运行一定时间后，需要开启自动清灰机构进行定期转动清灰，确保急冷塔的正常运行。如图1：烟气从烟气进口1进入急冷塔后，雾化喷枪7喷出的水雾与烟气直接接触降温，然后定期定时启动清灰机构清灰；降温后的烟气从烟气出口13排出；灰仓3内的积灰由出灰口4自动排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种具有自动清灰功能的急冷塔，包括塔体，所述塔体的上部设有烟气进口，底部设有灰仓和烟气出口，灰仓底部设有出灰口；其特征在于，所述塔体内部设有清灰机构，所述清灰机构包括可拆卸式清灰器固定架和刮板，所述刮板安装在清灰器固定架的前端，并且刮板与塔体的内壁接触或留有一定间隙，在刮板的上方设有雾化喷枪，所述清灰器固定架可升降安装在主轴上，所述主轴通过驱动装置进行驱动转动。

2.根据权利要求1所述的具有自动清灰功能的急冷塔，其特征在于，所述驱动装置包括变频电机和减速机，所述变频电机和减速机设于塔体顶部。

3.根据权利要求1所述的具有自动清灰功能的急冷塔，其特征在于，所述塔体内壁上设有耐酸耐火材料层。

4.根据权利要求3所述的具有自动清灰功能的急冷塔，其特征在于，所述耐酸耐火材料层的厚度不小于100mm。

5.根据权利要求1所述的具有自动清灰功能的急冷塔，其特征在于，所述塔体的下端采用混凝土结构的支撑进行固定。

6.根据权利要求1所述的具有自动清灰功能的急冷塔，其特征在于，所述塔体上设有检修口。

7.根据权利要求1所述的具有自动清灰功能的急冷塔，其特征在于，所述塔体采用筒状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动清灰功能的急冷塔，包括塔体，所述塔体的上部设有烟气进口，底部设有灰仓和烟气出口，灰仓底部设有出灰口；所述塔体内部设有清灰机构，所述清灰机构包括可拆卸式清灰器固定架和刮板，所述刮板安装在清灰器固定架的前端，并且刮板与塔体的内壁接触或留有一定间隙，在刮板的上方设有雾化喷枪，所述清灰器固定架可升降安装在主轴上，所述主轴通过驱动装置进行驱动转动，驱动装置由设于塔体顶部的变频电机和减速机组成。本实用新型具有自动清灰功能，克服了出现堵塞、湿壁现象，大大确保了焚烧系统的正常运行，同时满足环保要求。

技术研发人员：陆胜;谢能;邵文林
受保护的技术使用者：江苏景南环保科技有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2021.01.12