一种高效半导体锅炉的制作方法

文档序号:23122649发布日期:2020-12-01 11:19阅读:96来源:国知局
一种高效半导体锅炉的制作方法

本实用新型涉及半导体锅炉技术领域,尤其涉及一种高效半导体锅炉。



背景技术:

目前在东北、华北、西北等地区,冬季取暖一般采用如下方式:燃煤锅炉、燃气锅炉、地源热泵、水源热泵、空气能热泵及电加热,燃煤锅炉由于对环境的巨大污染,已经被严格控制新建的投入,已有部分已开始大量强迫拆除,地源热泵、水源热泵受到回灌水对地下水资源污染的制约,在东北地区已经严格控制,不再审批,空气能热泵制热量太小,零下5度后基本不起作用,不适应东北、西北、华北等地区,电采暖是传统的加热方法,电采暖一般由如下方式:电热管加热、高中频加热、ptc发热电缆加热及半导体加热;

然而现有的半导体锅炉的结构固定,不便于对其内部的电子加热器进行拆卸和安装,维修维护时效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在半导体锅炉的结构固定,不便于对其内部的电子加热器进行拆卸和安装,维修维护时效率较低的缺点,而提出的一种高效半导体锅炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高效半导体锅炉,包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有两个连接管,炉体内固定安装有连接板,连接板的一侧开设有多个安装槽,多个安装槽内均滑动安装有安装座,多个安装座的一侧均固定安装有加热体,所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽,安装座的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有限位杆,限位杆与对应的限位槽相适配,两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,通孔的两侧内壁上均滑动安装有齿条,齿条的一端焊接在对应的限位杆上,通孔内转动安装有齿轮,两个齿条均与齿轮啮合。

优选的,所述安装座的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有移动板,移动板的一侧焊接有按压板,移动板的另一侧焊接有弹簧,弹簧的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,弹簧带动移动板复位,使得限位杆插入对应的限位槽内。

优选的,所述弹簧槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔内滑动安装有连接杆,连接杆的一端焊接在移动板上,连接杆的另一端焊接在限位杆上,按压板带动连接杆移动,连接杆带动限位杆移动。

优选的,所述通孔的两侧内壁上均开设有转动槽,齿轮的两侧均焊接有转动块,转动块转动安装在对应的转动槽内,齿轮转动时带动转动块在转动槽内转动,可以稳定齿轮转动时的位置。

优选的,所述通孔的内壁上开设有滑槽,齿条的一侧焊接有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,齿条移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定齿条移动时的位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

本方案通过按动按压板,按压板挤压弹簧,按压板带动连接杆移动,限位杆带动齿条移动,齿轮带动另一个齿条移动,齿条带动对应的限位杆移动,即可取消安装座在安装槽内的固定,即可将安装座和加热体从安装槽中取出,将安装座装回安装槽后,松开两个按压板,即可固定安装座在安装槽内的位置;

本实用新型结构合理,操作方便,该半导体锅炉的结构灵活,便于对其内部的电子加热器进行拆卸和安装,维修维护时效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的齿条和齿轮的构示意图。

图中:1、炉体;2、连接管;3、连接板;4、安装槽;5、安装座;6、加热体;7、限位槽;8、限位杆;9、齿条;10、齿轮;11、连接杆;12、移动板;13、弹簧;14、按压板;15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。

参照图1-3,一种高效半导体锅炉,包括炉体1,炉体1的一侧固定安装有两个连接管2,炉体1内固定安装有连接板3,连接板3的一侧开设有多个安装槽4,多个安装槽4内均滑动安装有安装座5,多个安装座5的一侧均固定安装有加热体6,安装槽4的两侧内壁上均开设有限位槽7,安装座5的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有限位杆8,限位杆8与对应的限位槽7相适配,两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔15,通孔15的两侧内壁上均滑动安装有齿条9,齿条9的一端焊接在对应的限位杆8上,通孔15内转动安装有齿轮10,两个齿条9均与齿轮10啮合。

本实施例中,安装座5的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有移动板12,移动板12的一侧焊接有按压板14,移动板12的另一侧焊接有弹簧13,弹簧13的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,弹簧13带动移动板12复位,使得限位杆8插入对应的限位槽7内。

本实施例中,弹簧槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔内滑动安装有连接杆11,连接杆11的一端焊接在移动板12上,连接杆11的另一端焊接在限位杆8上,按压板14带动连接杆11移动,连接杆11带动限位杆8移动。

本实施例中,通孔15的两侧内壁上均开设有转动槽,齿轮10的两侧均焊接有转动块,转动块转动安装在对应的转动槽内,齿轮10转动时带动转动块在转动槽内转动,可以稳定齿轮10转动时的位置。

本实施例中,通孔15的内壁上开设有滑槽,齿条9的一侧焊接有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,齿条9移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定齿条9移动时的位置。

本实施例中,通过按动按压板14,按压板14挤压弹簧13,弹簧13发生弹性形变,按压板14带动连接杆11移动,连接杆11带动限位杆8移动,限位杆8带动齿条9移动,齿条9带动齿轮10转动,齿轮10带动另一个齿条9移动,齿条9带动对应的限位杆8移动,限位杆8滑出对应的限位槽7,即可取消安装座5在安装槽4内的固定,即可将安装座5和加热体6从安装槽4中取出,方便对加热体6进行更换和维修,将安装座5装回安装槽后,松开两个按压板14,因为弹簧13带动移动板12复位,使得限位杆8插入对应的限位槽7内,即可固定安装座5在安装槽4内的位置,本实用新型结构合理,操作方便,该半导体锅炉的结构灵活,便于对其内部的电子加热器进行拆卸和安装,维修维护时效率较高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。



技术特征:

1.一种高效半导体锅炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一侧固定安装有两个连接管(2),炉体(1)内固定安装有连接板(3),连接板(3)的一侧开设有多个安装槽(4),多个安装槽(4)内均滑动安装有安装座(5),多个安装座(5)的一侧均固定安装有加热体(6),所述安装槽(4)的两侧内壁上均开设有限位槽(7),安装座(5)的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有限位杆(8),限位杆(8)与对应的限位槽(7)相适配,两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔(15),通孔(15)的两侧内壁上均滑动安装有齿条(9),齿条(9)的一端焊接在对应的限位杆(8)上,通孔(15)内转动安装有齿轮(10),两个齿条(9)均与齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高效半导体锅炉,其特征在于,所述安装座(5)的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有移动板(12),移动板(12)的一侧焊接有按压板(14),移动板(12)的另一侧焊接有弹簧(13),弹簧(13)的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种高效半导体锅炉,其特征在于,所述弹簧槽的一侧内壁上开设有连接孔,连接孔内滑动安装有连接杆(11),连接杆(11)的一端焊接在移动板(12)上,连接杆(11)的另一端焊接在限位杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效半导体锅炉,其特征在于,所述通孔(15)的两侧内壁上均开设有转动槽,齿轮(10)的两侧均焊接有转动块,转动块转动安装在对应的转动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高效半导体锅炉,其特征在于,所述通孔(15)的内壁上开设有滑槽,齿条(9)的一侧焊接有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。


技术总结
本实用新型属于半导体锅炉领域,尤其是一种高效半导体锅炉,针对现有半导体锅炉的结构固定,不便于对其内部的电子加热器进行拆卸和安装,维修维护时效率较低的问题,现提出如下方案,其包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有两个连接管,炉体内固定安装有连接板,连接板的一侧开设有多个安装槽,多个安装槽内均滑动安装有安装座,多个安装座的一侧均固定安装有加热体,所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽,安装座的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有限位杆。本实用新型结构合理,操作方便,该半导体锅炉的结构灵活,便于对其内部的电子加热器进行拆卸和安装,维修维护时效率较高。

技术研发人员:朱伟东;李一鸣
受保护的技术使用者:朱伟东
技术研发日:2020.05.09
技术公布日:2020.12.01
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