一种原木家具生产用原料快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产、木料加工技术领域，具体为一种原木家具生产用原料快速烘干装置。

背景技术：

原木家具在进行生产制造的过程中，其木料由厂家运送过来后或仓储时间过久后，在进行木料加工前需要进行木料的烘干，如此才能保证加工成品在使用过程中不会变形，且如果加工时木料中含有水分，不利于木料的精细塑形。

传统的木料烘干装置在进行木料安装过程中普遍存在着工序繁琐的问题，都是由操作工人将木料安装在夹具中放入烘干装置，对于体积大、质量较重的木料就存在安装难度，且工作效率较低，因此生产中迫切需要能实现快速烘干的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原木家具生产用原料快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括烘干组件和进料装置，所述烘干组件包括有循环中转动的传送带，所述传送带的一端外侧设置进料装置，所述进料装置包括可升降台面和推进装置，所述可升降台面的下端两侧通过台面支撑架连接在地面上，所述可升降台面的下端中部设置高度调节装置，所述高度调节装置由螺纹杆和螺纹套管组成，所述螺纹杆的上端插接在螺纹套管中，所述螺纹套管远离螺纹杆的一端焊接在可升降台面的底端，所述螺纹杆的下端同轴连接在电机的输出轴上，所述电机通过螺栓安装在电机底座上，所述可升降台面的上表面放置有四向进叉托盘，所述四向进叉托盘上表面放置有木料，所述推进装置位于木料的正上方，所述推进装置的上方设置有固定架，且固定架的两端设置插接孔，所述推进装置的上端两侧对应插接孔焊接有连接杆，且连接杆上套接有缓冲弹簧，所述连接杆的上端贯穿插接孔设置，所述推进装置包括壳体和推进传送带，所述推进传送带的两端滚轮通过轴连接在推进装置上，所述推进传送带的主动轮连接有驱动电机，且驱动电机通过螺栓安装在推进装置的外侧，所述推进装置靠近传送带的下端焊接有导向器，所述导向器中设置有导向轮。

优选的，所述可升降台面上表面设置有防滑耐磨层。

优选的，所述推进传送带上一体设置有橡胶条，所述橡胶条远离推进传送带的一侧表面凸出设置防滑纹。

优选的，所述固定架对应连接杆插接部位开设的插接孔壁上喷涂有耐摩层。

优选的，所述传送带外表面凸出设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相比传统的进料装置，更有利于对原木家具的烘干，实现快速烘干功能，通过对烘干装置结构上的设计与改造，取消了原有的木料夹持过程，有效的减少了工人的操作难度，提升了烘干效率，进一步的缩短了原木家具的制作周期，加快了生产进度，具有广泛的市场应用前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推进装置结构示意图；

图3为本实用新型台面支撑架剖面图。

图中：可升降台面1、台面支撑架11、螺纹杆12、电机13、电机底座14、木料2、四向进叉托盘21、推进装置3、推进传送带31、橡胶条32、固定架4、连接杆41、缓冲弹簧42、传送带5、导向器6、导向轮61。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括烘干组件和进料装置，烘干组件包括有循环中转动的传送带5，传送带5外表面凸出设置有防滑纹。

传送带5的一端外侧设置进料装置，进料装置包括可升降台面1和推进装置3，可升降台面1上表面设置有防滑耐磨层。

可升降台面1的下端两侧通过台面支撑架11连接在地面上，可升降台面1的下端中部设置高度调节装置，高度调节装置由螺纹杆12和螺纹套管组成，螺纹杆12的上端插接在螺纹套管中，螺纹套管远离螺纹杆12的一端焊接在可升降台面1的底端，螺纹杆12的下端同轴连接在电机13的输出轴上，电机通过螺栓安装在电机底座14上，可升降台面1的上表面放置有四向进叉托盘21，四向进叉托盘21上表面放置有木料2，推进装置3位于木料2的正上方，推进装置3的上方设置有固定架4，固定架4对应连接杆41插接部位开设的插接孔壁上喷涂有耐摩层。

且固定架4的两端设置插接孔，推进装置3的上端两侧对应插接孔焊接有连接杆41，且连接杆41上套接有缓冲弹簧42，连接杆41的上端贯穿插接孔设置，推进装置3包括壳体和推进传送带31，推进传送带31上一体设置有橡胶条32，橡胶条32远离推进传送带31的一侧表面凸出设置防滑纹。

推进传送带31的两端滚轮通过轴连接在推进装置3上，推进传送带的主动轮连接有驱动电机，且驱动电机通过螺栓安装在推进装置3的外侧，推进装置3靠近传送带5的下端焊接有导向器6，导向器6中设置有导向轮61。

工作原理：本实用新型通过正确的结构安装布置，在木料由提供方或仓储部门运送至加工厂房后，通过厂房内叉车将四向进叉托盘21及木料放置在可升降台面1上，通过打开设备开关，设备便自动实现快速烘干，此时只需在传送带远离推进装置3的一侧预先放置好四向进叉托盘21，以及控制好设备关闭的时间即可，待木料全部烘干完成，再通过叉车运送至加工区或者烘干木料暂存区即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括烘干组件和进料装置，其特征在于：所述烘干组件包括有循环中转动的传送带(5)，所述传送带(5)的一端外侧设置进料装置，所述进料装置包括可升降台面(1)和推进装置(3)，所述可升降台面(1)的下端两侧通过台面支撑架(11)连接在地面上，所述可升降台面(1)的下端中部设置高度调节装置，所述高度调节装置由螺纹杆(12)和螺纹套管组成，所述螺纹杆(12)的上端插接在螺纹套管中，所述螺纹套管远离螺纹杆(12)的一端焊接在可升降台面(1)的底端，所述螺纹杆(12)的下端同轴连接在电机(13)的输出轴上，所述电机通过螺栓安装在电机底座(14)上，所述可升降台面(1)的上表面放置有四向进叉托盘(21)，所述四向进叉托盘(21)上表面放置有木料(2)，所述推进装置(3)位于木料(2)的正上方，所述推进装置(3)的上方设置有固定架(4)，且固定架(4)的两端设置插接孔，所述推进装置(3)的上端两侧对应插接孔焊接有连接杆(41)，且连接杆(41)上套接有缓冲弹簧(42)，所述连接杆(41)的上端贯穿插接孔设置，所述推进装置(3)包括壳体和推进传送带(31)，所述推进传送带(31)的两端滚轮通过轴连接在推进装置(3)上，所述推进传送带的主动轮连接有驱动电机，且驱动电机通过螺栓安装在推进装置(3)的外侧，所述推进装置(3)靠近传送带(5)的下端焊接有导向器(6)，所述导向器(6)中设置有导向轮(61)。

2.根据权利要求1所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述可升降台面(1)上表面设置有防滑耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述推进传送带(31)上一体设置有橡胶条(32)，所述橡胶条(32)远离推进传送带(31)的一侧表面凸出设置防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述固定架(4)对应连接杆(41)插接部位开设的插接孔壁上喷涂有耐摩层。

5.根据权利要求1所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述传送带(5)外表面凸出设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及家具生产、木料加工技术领域，具体为一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括烘干组件和进料装置，所述烘干组件包括有循环中转动的传送带，所述传送带的一端外侧设置进料装置，所述进料装置包括可升降台面和推进装置，所述可升降台面的下端两侧通过台面支撑架连接在地面上，所述可升降台面的下端中部设置高度调节装置，本实用新型相比传统的进料装置，更有利于对原木家具的烘干，实现快速烘干功能，通过对烘干装置结构上的设计与改造，取消了原有的木料夹持过程，有效的减少了工人的操作难度，提升了烘干效率，进一步的缩短了原木家具的制作周期，加快了生产进度，具有广泛的市场应用前景，利于推广。

技术研发人员：王三文
受保护的技术使用者：深圳市金凤凰家具集团有限公司
技术研发日：2020.06.21
技术公布日：2021.04.09