一种生物质颗粒炊事采暖炉的制作方法

本实用新型属于生物质利用及民用取暖技术领域，涉及一种生物质颗粒炊事采暖炉。

背景技术：

近年来，在农村地区推广“煤改气”、“煤改电”遇到了电容量有限、供气困难等问题。生物质颗粒作为一种日渐成熟的燃料，具有污染小、价格便宜等优势，利用生物质颗粒进行炊事和采暖越来越受到关注。此外，农村大型机械进行维护时会产生大量的废柴油，如何有效地利用废柴油成为农村居民关注的焦点。

目前市场上的生物质采暖炉存在难以点火、燃料适应性差(只能用松木等灰分较小的原料)、烟尘排放偏大、换热效果差、无法同时进行炊事和采暖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种生物质颗粒炊事采暖炉，该采暖炉能够实现炊事和采暖功能，具有便于点火、适应性好、烟尘排放小且换热效果好的特点。

为达到上述目的，本实用新型所述的生物质颗粒炊事采暖炉包括炉体、隔板、炉排、鼓风机、电加热棒、油管及灰仓；

炉体内通过隔板分为燃烧区及换热区，其中，隔板与炉体的顶部之间有间隙，炉排插入于燃烧区内，燃烧区底部的侧面设置有入风口，鼓风机与所述入风口相连通，燃烧区的顶部设置有加料口，炉体的顶部设置有料仓，料仓的顶部设置有加料口，料仓的底部出口处设置有给料机，料仓的底部出口位于炉排的正上方，电加热棒插入于燃烧区内，油管的一端与柴油储油罐相连通，油管的另一端插入于燃烧区内后位于炉排的正上方，油管上设置有电磁阀；换热区内设置有水套，换热区的底部设置有排烟口，换热区的侧面设置有与水套相连通的入水口及出水口，其中，入水口与水套之间设置有水泵；

燃烧区的顶部设置有炊事炉盖；

灰仓插入于炉体内，其中，灰仓与燃烧区底部的炉灰出口及换热区底部的炉灰出口相连通。

还包括用于带动电加热棒插入及伸出燃烧区的驱动装置，所述驱动装置包括电机及传动装置，其中，电机的输出轴通过传动装置与电加热棒相连接。

还包括把手及插销，把手固定于炉体的外侧面上，当炉排插入到燃烧区内后，把手通过插销与炉排相连接。

炉体的底部设置有万向轮。

还包括控制系统，其中，控制系统与鼓风机、给料机、电加热棒、电磁阀及水泵相连接。

燃烧区的侧壁上设置有观火窗。

排烟口及入风口处均设置有格栅。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的生物质颗粒炊事采暖炉在具体操作时，采用喷射柴油帮助点火，使得点火过程稳定，便于点火，具有燃料适应性广的特点；在燃烧区和换热区下方设置灰仓，换热区中利用惯性分离将大部分烟尘除去，从而减少烟尘排放；水套设置于换热区，通过烟气与水套接触进行换热，换热较为充分，起到强化换热的效果；炊事炉盖在需要时可以打开放入炊具加热，实现炊事采暖多用途，结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图。

其中，1为鼓风机、2为电机、3为传动装置、4为防烟板、5为电加热棒、6为给料机、7为料仓、8为炊事炉盖、9为燃烧区、10为观火窗、11为炉排、12为万向轮、13为把手、14为电磁阀、15为柴油储油罐、16为控制系统、17为水套、18为换热区、19为排烟口、20为灰仓、21为出水口、22为入水口、23为水泵、24为入风口、25为加料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1至图4，本实用新型所述的生物质颗粒炊事采暖炉包括炉体、隔板、炉排11、鼓风机1、电加热棒5、油管及灰仓20；炉体内通过隔板分为燃烧区9及换热区18，其中，隔板与炉体的顶部之间有间隙，炉排11插入于燃烧区9内，燃烧区9底部的侧面设置有入风口24，鼓风机1与所述入风口24相连通，燃烧区9的顶部设置有加料口25，炉体的顶部设置有料仓7，料仓7的顶部设置有加料口25，料仓7的底部出口处设置有给料机6，料仓7的底部出口位于炉排11的正上方，电加热棒5插入于燃烧区9内，油管的一端与柴油储油罐15相连通，油管的另一端插入于燃烧区9内后位于炉排11的正上方，油管上设置有电磁阀14；换热区18内设置有水套17，换热区18的底部设置有排烟口19，换热区18的侧面设置有与水套17相连通的入水口22及出水口21，其中，入水口22与水套17之间设置有水泵23；燃烧区9的顶部设置有炊事炉盖8；灰仓20插入于炉体内，其中，灰仓20与燃烧区9底部的炉灰出口及换热区18底部的炉灰出口相连通。

本实用新型还包括用于带动电加热棒5插入及伸出燃烧区的驱动装置，所述驱动装置包括电机2及传动装置3，其中，电机2的输出轴通过传动装置3与电加热棒5相连接。

本实用新型还包括把手13及插销，把手13固定于炉体的外侧面上，当炉排11插入到燃烧区9内后，把手13通过插销与炉排11相连接；炉体的底部设置有万向轮12。

本实用新型还包括控制系统16，其中，控制系统16与鼓风机1、给料机6、电加热棒5、电磁阀14及水泵23相连接；燃烧区9的侧壁上设置有观火窗10；排烟口19及入风口24处均设置有格栅。

传动装置3由两根螺纹管交错组成，电加热棒5与传动装置3互相连接，电加热棒5通过电机2和传动装置3控制前后运动，以进入或者退出燃烧区9，避免电加热棒5占据空间阻碍颗粒燃烧，同时电机2与燃烧区9之间设置有防烟板4，防止燃烧区9中的高温烟气损坏电机2；

给料机6分两级给料，以防止火焰使料仓7中的颗粒碳化；换热区18中多块水冷壁交错布置，增加烟气流程，提高换热效率；灰仓20为抽屉式结构，可以抽出清理积灰。

本实用新型的工作原理为：

生物质颗粒由加料口25加入料仓7内，再通过给料机6送入燃烧区9内，点火时先将炉排11向炉外略微拔出进行清灰，再将炉排11向炉内推动回位，然后用插销将把手13和炉排11固定；

给料机6送入少量生物质颗粒至炉排11上，电磁阀14打开，将少量柴油从柴油储油罐15中喷出，随后电机2带动传动装置3将电加热棒5伸入燃烧区9并与炉排11上的颗粒充分接触，通过电加热棒5加热柴油和生物质颗粒使其燃烧，然后通过给料机6继续给料，电机2带动传动装置3将电加热棒5收回；燃烧配风由鼓风机1从入风口24吸入，从炉排11下方进入燃烧区9；燃烧后的烟气上升进入到换热区18，以加热水套17中的水，最后经过排烟口19排出；炊事炉盖8在需要时可以打开放入炊具加热；烟气中的灰在燃烧区9、换热区18中被底部的灰仓20收集；冷水由入水口22进入水泵23，并在水套17中吸收烟气的热量，热水从出水口21中排出，用作室内采暖。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做出的变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，包括炉体、隔板、炉排(11)、鼓风机(1)、电加热棒(5)、油管及灰仓(20)；

炉体内通过隔板分为燃烧区(9)及换热区(18)，其中，隔板与炉体的顶部之间有间隙，炉排(11)插入于燃烧区(9)内，燃烧区(9)底部的侧面设置有入风口(24)，鼓风机(1)与所述入风口(24)相连通，燃烧区(9)的顶部设置有加料口(25)，炉体的顶部设置有料仓(7)，料仓(7)的顶部设置有加料口(25)，料仓(7)的底部出口处设置有给料机(6)，料仓(7)的底部出口位于炉排(11)的正上方，电加热棒(5)插入于燃烧区(9)内，油管的一端与柴油储油罐(15)相连通，油管的另一端插入于燃烧区(9)内后位于炉排(11)的正上方，油管上设置有电磁阀(14)；换热区(18)内设置有水套(17)，换热区(18)的底部设置有排烟口(19)，换热区(18)的侧面设置有与水套(17)相连通的入水口(22)及出水口(21)，其中，入水口(22)与水套(17)之间设置有水泵(23)；

燃烧区(9)的顶部设置有炊事炉盖(8)；

灰仓(20)插入于炉体内，其中，灰仓(20)与燃烧区(9)底部的炉灰出口及换热区(18)底部的炉灰出口相连通。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，还包括用于带动电加热棒(5)插入及伸出燃烧区的驱动装置，所述驱动装置包括电机(2)及传动装置(3)，其中，电机(2)的输出轴通过传动装置(3)与电加热棒(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，还包括把手(13)及插销，把手(13)固定于炉体的外侧面上，当炉排(11)插入到燃烧区(9)内后，把手(13)通过插销与炉排(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，炉体的底部设置有万向轮(12)。

5.根据权利要求2所述的生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，还包括控制系统(16)，其中，控制系统(16)与鼓风机(1)、给料机(6)、电加热棒(5)、电磁阀(14)及水泵(23)相连接。

6.根据权利要求1所述的生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，燃烧区(9)的侧壁上设置有观火窗(10)。

7.根据权利要求1所述的生物质颗粒炊事采暖炉，其特征在于，排烟口(19)及入风口(24)处均设置有格栅。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒炊事采暖炉，隔板与炉体的顶部之间有间隙，炉排插入于燃烧区内，燃烧区底部的侧面设置有入风口，鼓风机与所述入风口相连通，燃烧区的顶部设置有加料口，炉体的顶部设置有料仓，料仓的顶部设置有加料口，料仓的底部出口处设置有给料机，料仓的底部出口位于炉排的正上方，电加热棒插入于燃烧区内，油管的一端与柴油储油罐相连通，油管的另一端插入于燃烧区内后位于炉排的正上方，油管上设置有电磁阀；换热区内设置有水套，换热区的底部设置有排烟口，换热区的侧面设置有与水套相连通的入水口及出水口，该采暖炉能够实现炊事和采暖功能，具有便于点火、适应性好、烟尘排放小且换热效果好的特点。

技术研发人员：邓磊;吴宇浩;马诗豪;白冰;张妍;铁渊;车得福
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.01.15