一种具有过滤结构的换热汽化器的制作方法

本实用新型涉及一种具有过滤结构的换热汽化器，属于换热汽化器技术领域。

背景技术：

汽化器是对液态气体进行加热直到将其气化（变成气体）的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“汽化器”加热之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的（蒸气加热式汽化器，热水水浴式汽化器，自然通风空浴式汽化器，强制通风式汽化器，电加热式汽化器，固体导热式汽化器或传热流体），也可以是直接的（热气或浸没燃烧）。

随着国内换热汽化器行业的发展，用户对于使用不同介质的换热器的需求日益提高，现有的换热器在使用过程中遇到难气化的介质时会遇到气化不完全的问题，较难气化的液态介质容易在出气口残留，针对上述问题，目前市场上常见的做法是在出气口加过滤器或者其他过滤功能的阀门，一般情况下换热器的出气口是在换热器的上部或者顶部，在此上安装过滤器需要连接管路并且较难安装，针对上述问题，行业中需要一种具有过滤结构的换热汽化器，以解决行业中面临的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有过滤结构的换热汽化器，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有过滤结构的换热汽化器，包括呈圆柱形结构且内部中空的筒体，所述筒体中分别设置换热结构和过滤结构，所述换热结构包括进液管，所述进液管安装于分液板，所述分液板上设置有多个换热管，所述换热管的顶部设置有集气板，所述集气板的上设置有排气管，所述排气管还连接到所述过滤结构上，所述过滤结构包括过滤主管，所述过滤主管的侧边设置有进气口，所述排气管连接到所述进气口上，所述过滤主管中设置有过滤膜和集水板。

作为优选，所述过滤主管的底部设置有废液排放管。

作为优选，所述过滤主管的顶部设置有出气管。

作为优选，所述过滤膜为聚四氟乙烯微滤膜。

作为优选，所述集水板呈圆形结构，所述集水板上设置有多个集水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过换热结构将液体转换成气体，通过过滤结构对气体实行过滤，以将气体中的液体过滤掉，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是集水板的俯视图。

图中：筒体1；换热结构2；进液管201；分液板202；换热管203；集气板204；排气管205；过滤结构3；过滤主管301；进气口302；过滤膜303；集水板304；废液排放管305；出气管306。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1和图2所示的一种具有过滤结构的换热汽化器，包括呈圆柱形结构且内部中空的筒体1，所述筒体1中分别设置换热结构2和过滤结构3，所述换热结构2包括进液管201，所述进液管201的底部安装有分液板202，所述分液板202上设置有多个换热管203，所述换热管203的顶部设置有集气板204，所述集气板204的上设置有排气管205，所述排气管205还连接到所述过滤结构3上，所述过滤结构3包括过滤主管301，所述过滤主管301的侧边设置有进气口302，所述排气管205连接到所述进气口302上，所述过滤主管301中设置有过滤膜303和集水板304。

为了实现废液的排放，进一步地，所述过滤主管301的底部设置有废液排放管305。

为了实现排气的目的，进一步地，所述过滤主管301的顶部设置有出气管306。

为了实现过滤的目的，进一步地，所述过滤膜303为聚四氟乙烯微滤膜。

为了能够将液体聚集到一起，进一步地，所述集水板304呈圆形结构，所述集水板上设置有多个集水孔。

使用时，将待汽化的液体输送到进液管201中，待汽化的液体进入到分液板202中，并进入到换热管203中，通过换热管203将液体汽化，汽化后形成的气体进入到集气板204中并进入到排气管205中，然后通过进气口302进入到过滤主管301，带有液体的气体首先会经过过滤膜303的过滤，气体中含有的水分会被过滤膜303过滤，纯气体通过过滤膜303后进入到出气管306排走即可，而过滤出的水分会落到集水板304，通过集水板304将液体聚集到一起，并从集水孔落到废液排放管305排走即可，从而实现了气液分离。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种具有过滤结构的换热汽化器，其特征在于：包括呈圆柱形结构且内部中空的筒体（1），所述筒体（1）中分别设置换热结构（2）和过滤结构（3），所述换热结构（2）包括进液管（201），所述进液管（201）的底部安装有分液板（202），所述分液板（202）上设置有多个换热管（203），所述换热管（203）的顶部设置有集气板（204），所述集气板（204）的上设置有排气管（205），所述排气管（205）还连接到所述过滤结构（3）上，所述过滤结构（3）包括过滤主管（301），所述过滤主管（301）的侧边设置有进气口（302），所述排气管（205）连接到所述进气口（302）上，所述过滤主管（301）中设置有过滤膜（303）和集水板（304）。

2.根据权利要求1所述的具有过滤结构的换热汽化器，其特征在于：所述过滤主管（301）的底部设置有废液排放管（305）。

3.根据权利要求1所述的具有过滤结构的换热汽化器，其特征在于：所述过滤主管（301）的顶部设置有出气管（306）。

4.根据权利要求1所述的具有过滤结构的换热汽化器，其特征在于：所述过滤膜（303）为聚四氟乙烯微滤膜。

5.根据权利要求1所述的具有过滤结构的换热汽化器，其特征在于：所述集水板（304）呈圆形结构，所述集水板上设置有多个集水孔。

技术总结
本实用新型涉及一种具有过滤结构的换热汽化器，属于换热汽化器技术领域。包括呈圆柱形结构且内部中空的筒体，所述筒体中分别设置换热结构和过滤结构，所述换热结构包括进液管，所述进液管安装于分液板，所述分液板上设置有多个换热管，所述换热管的顶部设置有集气板，所述集气板的上设置有排气管，所述排气管还连接到所述过滤结构上，所述过滤结构包括过滤主管，所述过滤主管的侧边设置有进气口，所述排气管连接到所述进气口上，所述过滤主管中设置有过滤膜和集水板。本实用新型的有益之处是：通过换热结构将液体转换成气体，通过过滤结构对气体实行过滤，以将气体中的液体过滤掉，本实用新型结构新颖，操作方便。

技术研发人员：洪浪燕;吴桂兰;刘磊;蔡一鸣;刘经济;刘华明
受保护的技术使用者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.04.09