一种燃烧器及燃气灶的制作方法

本实用新型属于厨房领域，尤其涉及一种燃烧器及燃气灶。

背景技术：

燃气灶在现代家庭厨房中已成为必不可少的烹饪用具，随着人们的安全意识逐渐强化，对烹饪用具的安全性要求也越来越高，因此，市面上防干烧燃气灶(当锅具内发生干烧时，燃气灶会自动切断燃气关闭火焰，防止发生意外)成为不少用户的最佳选择。但燃烧器的设计尤为重要，为了降低防干烧探头本身的温度，安装防干烧探头的炉头中心位置一般都做成通孔，便于空气的流通，有利于降低防干烧探头本身的温度，这种设计的弊端是汤液及脏污容易从炉头中心与防干烧探头之间的间隙落入到壳底内部，对燃气灶壳底造成污染和腐蚀，并且不易清洁，影响燃气灶的使用寿命。

其次，这种燃烧器的防干烧探头是安装在炉头中心位置，虽然两者之间预留有一定的间隙来补充空气，但由于防干烧探头安装支架本身的体积阻挡了大部分空气的进入，极易导致燃气燃烧不充分，一氧化碳等废气含量超标的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种燃烧器及燃气灶,以解决燃气灶壳底造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型的燃烧器及燃气灶的具体技术方案如下：

一种燃烧器，包括炉头，炉头中部形成有通孔；通孔内设置有挡板，挡板将通孔封堵并在通孔内设置有防干烧组件。

进一步的，挡板固定在固定架上，固定架包括主体，主体形成有拼合部，拼合部侧面固接有相对设置的安装板，从而拼合部和安装板相互拼合形成所述的挡板。

进一步的，防干烧组件包括防干烧探头，防干烧探头下端插入挡板中并和挡板固定。

进一步的，拼合部和安装板在相对面上形成有镜像设置的半孔，两半孔拼合成竖直设置的固定孔，防干烧探头下端套设在固定孔内。

进一步的，主体在固定孔正下方形成有通槽，通槽供和防干烧探头连接的电线穿过。

进一步的，拼合部和安装板螺栓连接，使拼合部和安装板夹紧防干烧探头下端。

进一步的，主体底板形成有连接板，炉头底部外壁形成安装座，连接板和安装座固定。

进一步的，炉头包括分气盘，分气盘上设置有中心火盖和外环火盖；外环火盖和中心火盖之间形成有沿轴向设置的主补气通道，主补气通道贯穿至分气盘底部。

进一步的，分气盘还设置有副补气通道，沿径向设置的副补气通道连接主补气通道和通孔。

一种燃气灶，包括上述的燃烧器。

本实用新型的燃烧器及燃气灶具有以下优点：

1、防止烹饪过程中汤液及脏污落入到燃气灶壳体内部，减少了对壳底的腐蚀增强了燃气灶的使用寿命；

2、使空气补充充足，燃烧器燃气燃烧更加充分，降低了一氧化碳等废气排放指标。

附图说明

图1为本实用新型的燃烧器结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧器剖视图；

图3为本实用新型的燃烧器爆炸图。

图中标记说明：

1、底座；11、安装座；12、引射管；2、通孔；3、固定架；31、挡板；32、主体；321、通槽；322、连接板；33、拼合部；34、安装板；35、固定部；36、安装部；4、防干烧探头；5、分气盘；51、外环火盖；52、中心火盖；6、主补气通道；7、副补气通道。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种燃烧器及燃气灶做进一步详细的描述。

本实用新型的燃气灶，包括壳体。壳体顶面为面板，并在灶孔内设置有如图1所示的燃烧器，燃烧器被点火器打火后对支架上的锅具进行加热。

结合图2和图3所示，燃烧器包括炉头，炉头中部形成有通孔2；通孔2内设置有挡板31，挡板31将通孔2封堵，挡板31在通孔2内设置有防干烧组件。

挡板31固定在固定架3上。固定架3包括主体32，主体32上端形成有拼合部33，拼合部33侧面固定连接有相对设置的安装板34，拼合部33上端形成有固定部35，安装板34上端形成有安装部36，固定部35和安装部36相互拼合形成所述的挡板31，而防干烧组件包括防干烧探头4，防干烧探头4下端插入挡板31中并和挡板31固定。

拼合部33和安装板34在相对面上形成有镜像设置的半孔，两半孔拼合成竖直设置的固定孔，防干烧探头4下端套设在固定孔内。而且主体32在固定孔正下方形成有通槽321，通槽321供和防干烧探头4连接的电线穿过。而且拼合部33和安装板34螺栓连接，使拼合部33和安装板34夹紧防干烧探头4下端。

主体32底板形成有连接板322，炉头的底座1底部外壁形成安装座11，连接板322和安装座11固定，从而将防干烧探头4固定在通孔2内。

炉头包括底座1，底座1和引射管12连接，底座1上固接有分气盘5，分气盘5形成有中心燃气腔和外燃气腔，中心燃气腔位于通孔2外侧，外燃气腔位于中线燃气腔外侧。

分气盘5上固接有封闭外燃气腔的外环火盖51，以及封闭中心燃气腔的中心火盖52。外环火盖51外壁开有和外燃气腔连通的外燃气孔。中心外盖外壁开有和中心燃气腔连通的内燃气孔。

外环火盖51和中心火盖52之间形成有沿轴向设置的主补气通道6，主补气通道6下端贯穿至分气盘5底部。分气盘5还设置有副补气通道7，沿径向设置的副补气通道7连接主补气通道6和通孔2，保障氧气充足。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入

本技术：
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种燃烧器，包括炉头，炉头中部形成有通孔(2)；其特征在于，通孔(2)内设置有挡板(31)，挡板(31)将通孔(2)封堵并在通孔(2)内设置有防干烧组件。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，挡板(31)固定在固定架(3)上，固定架(3)包括主体(32)，主体(32)形成有拼合部(33)，拼合部(33)侧面固接有相对设置的安装板(34)，从而拼合部(33)和安装板(34)相互拼合形成所述的挡板(31)。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，防干烧组件包括防干烧探头(4)，防干烧探头(4)下端插入挡板(31)中并和挡板(31)固定。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，拼合部(33)和安装板(34)在相对面上形成有镜像设置的半孔，两半孔拼合成竖直设置的固定孔，防干烧探头(4)下端套设在固定孔内。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，主体(32)在固定孔正下方形成有通槽(321)，通槽(321)供和防干烧探头(4)连接的电线穿过。

6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，拼合部(33)和安装板(34)螺栓连接，使拼合部(33)和安装板(34)夹紧防干烧探头(4)下端。

7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，主体(32)底板形成有连接板(322)，炉头底部外壁形成安装座(11)，连接板(322)和安装座(11)固定。

8.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，炉头包括分气盘(5)，分气盘(5)上设置有中心火盖(52)和外环火盖(51)；外环火盖(51)和中心火盖(52)之间形成有沿轴向设置的主补气通道(6)，主补气通道(6)贯穿至分气盘(5)底部。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，分气盘(5)还设置有副补气通道(7)，沿径向设置的副补气通道(7)连接主补气通道(6)和通孔(2)。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的燃烧器。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧器及燃气灶，包括炉头，炉头中部形成有通孔；通孔内设置有挡板，挡板将通孔封堵并在通孔内设置有防干烧组件。本实用新型所述的燃烧器中心孔被封堵，防止烹饪过程中汤液及脏污落入到燃气灶壳体内部。

技术研发人员：邓祥;王光汉;周文通;孙帅;段聪聪;王运发
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.01.05