一种老旧小区楼体供热管路的制作方法

本实用新型涉及老旧小区供热改造技术领域，尤其涉及一种老旧小区楼体供热管路。

背景技术：

老旧小区楼内供热系统原为上供下回串联系统，随着使用年限的增加，楼内供热管道内锈蚀情况严重，水循环不畅，户内暖气系统堵塞时，难以进行有效的管道冲洗，造成供热效果逐年下降。且串联系统一旦某个环节出现泄漏堵塞等情况，均造成整个楼的停热。供热公司为改善老旧小区供热效果，近年来在单元楼道内安装新的供热管道，采用分户控制系统，所有热用户并联使用，互不影响。

发明人发现，这种单元楼道内安装新的供热管道改造方式，在单元楼道内安装供热管道造成单元内被占用空间较大，且管道交叉纵横，严重影响居民日常生活。也有考虑供热管道从窗户两侧入户的技术方案，但是采用此方案时入户阀门、过滤器、锁闭阀等装置只能安装到用户家中，为供热服务开通报停、清洗滤网及后续会增加的分户热表加装带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种老旧小区楼体供热管路，解决现有供热管道改造方式，在单元楼道内占用空间较大且管道交叉纵横，影响居民日常生活的问题。

实现上述目的的方案如下。

一种老旧小区楼体供热管路，包括主管道、支管道、入户管道，

所述主管道设置在楼体前，主管道连接支管道；

所述支管道设置在楼体外壁，支管道连接楼梯管道；

所述楼梯管道在楼梯通道的窗户两侧进入并布置在楼梯通道，楼梯通道连接入户管道，入户管道之间并联。

进一步的改进，所述楼梯管道与入户管道的连接处为钨极氩弧焊焊接连接。

进一步的改进，所述主管道设置在一层住户窗户的上方。

进一步的改进，所述楼梯管道沿楼道内靠近上部墙角布置。

进一步的改进，所述主管道水平布置，所述支管道竖直布置。

进一步的改进，所述主管道水平布置，所述支管道的顶端设置放气装置。

进一步的改进，所述主管道水平布置，在所述支管道靠近与主管道的连接处设置计量装置。

进一步的改进，所述主管道、支管道、楼梯通道的外部设置有保温层。

进一步的改进，所述保温层采用聚氨酯发泡层。

进一步的改进，在设有保温层的管道外侧加装有格栅装饰。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案的有益效果：

(1)将支管道在楼体外壁沿竖直方向布置，改变了现有的直接在楼道内增设支管道的方式，避免了单元楼道内安装供热管道造成单元内被占用空间较大，且管道交叉纵横，严重影响居民日常生活的情况。有效的避免了占用单元楼内空间问题，保证了楼体内、外整体整洁。

(2)采用全位置自动钨极氩弧焊技术进行的不锈钢管道安装美观，耐用，使用寿命长，且不会出现因锈蚀现象产生的锈泥，管道运行通畅，降低了沿程阻力。

(3)将主管道固定在一层住户窗户的上方，避免了在楼前开挖地下暖通通道，降低了工程量，并且可以减少支管道的长度，节约材料。

(4)楼梯管道沿楼道内靠近上部墙角布置，有住户墙壁的靠上位置进入住户，减少占用楼道内的下部空间，利于行人的通行。

(5)避免供热管道从窗户两侧入户导致入户阀门、过滤器、锁闭阀等装置只能安装到用户家中进而产生供热服务、分户热表加装的不便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的老旧小区楼体供热管路的整体结构示意图；

图中：1主管道，2支管道，3计量装置，4放气装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种老旧小区楼体供热管路，主管道1、支管道2、入户管道，主管道设置1在楼体前，主管道通过法兰接头连接支管道2。支管道2设置在楼体外壁，支管道通过管道接头连接楼梯管道；楼梯管道在楼梯通道的窗户两侧进入并布置在楼梯通道，楼梯通道连接入户管道，入户管道之间并联。

主管道1用管道固定件固定在一层住户窗户的上方楼梯外侧，水平布置。将主管道固定在一层住户窗户的上方，避免了在楼前开挖地下暖通通道，降低了工程量，并且可以减少支管道的长度，节约材料。

支管道2在楼体外壁沿竖直方向布置，用管道固定件固定在楼梯外壁，支管道的顶端设置放气装置4，靠近与主管道连接处设置有计量装置3。支管道的进水管和出水管分别布置在楼道窗户的两侧。将支管道在楼体外壁沿竖直方向布置，改变了现有的直接在楼道内增设支管道的方式，避免了单元楼道内安装供热管道造成单元内被占用空间较大，且管道交叉纵横，严重影响居民日常生活的情况。

楼梯管道沿楼道内靠近上部墙角布置，有住户墙壁的靠上位置进入住户，减少占用楼道内的下部空间，利于行人的通行。

楼梯管道与入户管道的连接处采用全位置自动钨极氩弧焊焊接连接。采用全位置自动钨极氩弧焊技术进行的不锈钢管道安装美观，耐用，使用寿命延长10年，且不会出现因锈蚀现象产生的锈泥，管道运行通畅，降低了沿程阻力。

主管道1、支管道2、楼梯通道的外部均设置有保温层，设有保温层的管道外侧加装有格栅进行装饰。

具体选型上，楼前的主管道采用无缝钢管(20#钢)，口径dn100。

支管道、楼道管道采用薄壁不锈钢管材及管件，材质类型为316l，壁厚1.5mm，支管道dn40，楼道管道dn25，法兰、弯头，三通均采用统一材质。入户管道直径与室内管路相适应。

支管道、楼道管道的焊接用全位置自动钨极氩弧焊技术，根据被焊材料试验并调整焊接参数，将需要焊接的管道或管件对接后，使用焊枪加紧，焊枪带夹具，可保证焊件精确定位。焊接过程无需焊材，采用自熔方式焊接，焊机冷却可加注水或者防冻液。准备完成后，开始自动焊接，每个焊口平均焊接时间2min。

焊接工艺要求：

1、管子切口要平整、垂直、除毛刺，两根管对上后无间隙。

2、用丙酮或酒精清洁油污；

3、工件需采用手工氩弧焊不加丝点焊，点焊时勿将管口焊破；

4、做好背面通气准备。

项目完成后，有效的避免了占用单元楼内空间问题，保证了楼体内、外整体整洁、美观。采用全位置自动钨极氩弧焊技术进行的不锈钢管道安装美观，耐用，使用寿命能够延长10年，且不会出现因锈蚀现象产生的锈泥，管道运行通畅，降低了沿程阻力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种老旧小区楼体供热管路，包括主管道、支管道、入户管道，其特征在于，

所述主管道设置在楼体前，主管道连接支管道；

所述支管道设置在楼体外壁，支管道连接楼梯管道；

所述楼梯管道在楼梯通道的窗户两侧进入并布置在楼梯通道，楼梯通道连接入户管道，入户管道之间并联；

主管道设置在一层住户窗户的上方，支管道在楼体外壁沿竖直方向布置，支管道的进水管和出水管分别布置在楼道窗户的两侧；

支管道、楼道管道的焊接用全位置自动钨极氩弧焊焊接连接，将需要焊接的管道或管件对接后，使用焊枪加紧，焊枪带定位夹具。

2.根据权利要求1所述的老旧小区楼体供热管路，其特征在于，所述楼梯管道沿楼道内靠近上部墙角布置。

3.根据权利要求1所述的老旧小区楼体供热管路，其特征在于，所述主管道水平布置，所述支管道竖直布置。

4.根据权利要求3所述的老旧小区楼体供热管路，其特征在于，所述主管道水平布置，所述支管道的顶端设置放气装置。

5.根据权利要求3所述的老旧小区楼体供热管路，其特征在于，所述主管道水平布置，在所述支管道靠近与主管道的连接处设置计量装置。

6.根据权利要求1所述的老旧小区楼体供热管路，其特征在于，所述主管道、支管道、楼梯通道的外部设置有保温层。

7.根据权利要求6所述的老旧小区楼体供热管路，其特征在于，所述保温层采用聚氨酯发泡层。

技术总结
本实用新型涉及老旧小区供热改造技术领域，尤其涉及一种老旧小区楼体供热管路，包括主管道、支管道、入户管道，所述主管道设置在楼体前，主管道连接支管道；所述支管道设置在楼体外壁，支管道连接楼梯管道；所述楼梯管道在楼梯通道的窗户两侧进入并布置在楼梯通道，楼梯通道连接入户管道，入户管道之间并联，所述楼梯管道与入户管道的连接处为钨极氩弧焊焊接连接。本实用新型改变了现有的直接在楼道内增设支管道的方式，有效的避免了占用单元楼内空间问题，保证了楼体内、外整体整洁。采用全位置自动钨极氩弧焊技术进行的不锈钢管道安装美观，耐用，使用寿命长，且不会出现因锈蚀现象产生的锈泥，管道运行通畅，降低了沿程阻力。

技术研发人员：董如彬;史凯;冯涛
受保护的技术使用者：济南热电有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.08.20