一种陶瓷成型设备的产品托盘的制作方法

本实用新型涉及一种托盘装置，尤其涉及一种陶瓷成型设备的产品托盘。

背景技术：

陶瓷成型流程大致:原料采用低压快排或高压注浆等方式通过石膏或树脂型母模成型--干燥--施釉--烧成--组装--包装，每道工序都需经过全检或实验；

现有的干燥设备在干燥过程中大多数托盘不能调节高度，不能适用不同尺寸的待干燥陶瓷，且托盘旋转过程中产生离心作用，会将接近的热空气甩出，降低了干燥效率，干燥完成后取出陶瓷需要等待冷却，降低了加工效率。

技术实现要素：

有鉴于所述，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷成型设备的产品托盘，包括底座、箱体及与箱体通过合页连接的箱门；

所述底座上固定有电机和气缸，所述电机的输出轴穿设入箱体内与转轴固定连接，所述转轴上固定有齿轮，所述气缸的输出轴穿设入箱体内与支座固定连接，所述支座上设有第一限位槽，所述第一限位槽内依次插设有多个托盘，所述托盘边沿设有与所述齿轮齿合的齿牙；

所述托盘包括固定杆、轴承和托盘本体，所述固定杆从下至上依次设有限位杆、轴承和第二限位槽，所述限位杆与第一限位槽、第二限位槽适配，所述轴承上固定有托盘本体，所述托盘本体上开设有过风口，所过风口处固定有导风板。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述箱门上设有与热气管道连接的进风口。

优选地，所述进风口处固定有气流匀布板。

优选地，所述限位杆和第二限位槽有多种高度尺寸。

优选地，所述导风板为圆弧形板。

优选地，所述导风板与所述托盘本体之间固定有加强板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.所述托盘本体上开设有过风口，所过风口处固定有导风板，电机带动托盘旋转时，导风板附近的热风被导风板导入过风口，使得陶瓷产品上部形成负压，周边的热风会汇集过来，汇集过来的热风又会被导风板导入过分口，从而形成循环，能够提高热风对陶瓷产品的接触效率，从而提高干燥效率；

2.所述限位杆和第二限位槽有多种高度尺寸，能够适用于不同高度尺寸的陶瓷产品；

3.所述进风口处固定有气流匀布板，能够将进入进风口的热风进行匀布，使得进入箱体的热风更加均匀，能够提高干燥效率；

4.所述导风板为圆弧形板，使得导风更加顺畅的与陶瓷产品表面接触，从而提高干燥质量；

5.气缸的输出轴伸出带动支座向上运动，支座上的托盘也向上运动，所述托盘伸出箱体能够加速冷却，且方便取出陶瓷产品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的局部透视图。

图3为托盘装置结构图。

图4为图3的仰视图。

附图标记：1箱门，2热气管道，3进风口，4箱体，5底座，6齿轮，7固定杆，8托盘本体，9导风板，10支座，11电机，12气缸，13轴承，14过风口，15第二限位槽，16加强板，17限位杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种陶瓷成型设备的产品托盘，包括底座5、箱体4及与箱体4通过合页连接的箱门1；

所述底座5上固定有电机11和气缸12，所述电机11的输出轴穿设入箱体4内与转轴固定连接，所述转轴上固定有齿轮6，所述气缸12的输出轴穿设入箱体4内与支座10固定连接，所述支座10上设有第一限位槽，所述第一限位槽内依次插设有多个托盘，所述托盘边沿设有与所述齿轮6齿合的齿牙；

所述托盘包括固定杆7、轴承13和托盘本体8，所述固定杆7从下至上依次设有限位杆17、轴承13和第二限位槽15，所述限位杆17与第一限位槽、第二限位槽15适配，所述轴承13上固定有托盘本体8，所述托盘本体8上开设有过风口14，所过风口14处固定有导风板9，电机11带动托盘旋转时，导风板9附近的热风被导风板9导入过风口14，使得陶瓷产品上部形成负压，周边的热风会汇集过来，汇集过来的热风又会被导风板9导入过分口，从而形成循环，能够提高热风对陶瓷产品的接触效率，从而提高干燥效率。

所述箱门1上设有与热气管道2连接的进风口3，排入热风能够对箱体4内的陶瓷产品进行干燥。

所述进风口3处固定有气流匀布板，能够将进入进风口3的热风进行匀布，使得进入箱体4的热风更加均匀，能够提高干燥效率。

所述限位杆17和第二限位槽15有多种高度尺寸，能够适用于不同高度尺寸的陶瓷产品。

所述导风板9为圆弧形板，使得导风更加顺畅的与陶瓷产品表面接触，从而提高干燥质量。

所述导风板9与所述托盘本体8之间固定有加强板16，避免导风板9发生抖动，影响导风效果。

本实用新型的工作原理为：将箱门1打开，将陶瓷产品放置在第一个托盘上，将第一个托盘的限位杆17插入支座10上的第一限位槽内，将放置有陶瓷产品的第二个托盘插入第一个托盘的第二限位槽15内，重复上述步骤，直到将所有托盘放入；

关闭箱门1，接通热气管道2，向进风口3内导入热气，热气经过气流匀布板的均匀分布进入箱体4对陶瓷产品进行干燥；

启动电机11，电机11带动转轴转动，所述转轴带动托盘转动，所述托盘本体8上开设有过风口14，所过风口14处固定有导风板9，电机11带动托盘旋转时，导风板9附近的热风被导风板9导入过风口14，使得陶瓷产品上部形成负压，周边的热风会汇集过来，汇集过来的热风又会被导风板9导入过分口，从而形成循环，能够提高热风对陶瓷产品的接触效率；

完成干燥后，关闭电机11和热气管道2，同时启动气缸12，气缸12的输出轴伸出带动支座10向上运动，支座10上的托盘也向上运动，所述托盘伸出箱体4能够加速冷却，且方便取出陶瓷产品。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以所述来限定本实用新型的权利范围，因所述，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种陶瓷成型设备的产品托盘，包括底座、箱体及与箱体通过合页连接的箱门；其特征在于：

所述底座上固定有电机和气缸，所述电机的输出轴穿设入箱体内与转轴固定连接，所述转轴上固定有齿轮，所述气缸的输出轴穿设入箱体内与支座固定连接，所述支座上设有第一限位槽，所述第一限位槽内依次插设有多个托盘，所述托盘边沿设有与所述齿轮齿合的齿牙；

所述托盘包括固定杆、轴承和托盘本体，所述固定杆从下至上依次设有限位杆、轴承和第二限位槽，所述限位杆与第一限位槽、第二限位槽适配，所述轴承上固定有托盘本体，所述托盘本体上开设有过风口，所述过风口处固定有导风板。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型设备的产品托盘，其特征在于：所述箱门上设有与热气管道连接的进风口。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷成型设备的产品托盘，其特征在于：所述进风口处固定有气流匀布板。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型设备的产品托盘，其特征在于：所述限位杆和第二限位槽有多种高度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型设备的产品托盘，其特征在于：所述导风板为圆弧形板。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷成型设备的产品托盘，其特征在于：所述导风板与所述托盘本体之间固定有加强板。

技术总结
一种陶瓷成型设备的产品托盘，包括底座、箱体及与箱体通过合页连接的箱门；所述底座上固定有电机和气缸，所述电机的输出轴穿设入箱体内与转轴固定连接，所述转轴上固定有齿轮，所述气缸的输出轴穿设入箱体内与支座固定连接，所述支座上设有第一限位槽，所述第一限位槽内依次插设有多个托盘，所述托盘边沿设有与所述齿轮齿合的齿牙；所述托盘包括固定杆、轴承和托盘本体，所述固定杆从下至上依次设有限位杆、轴承和第二限位槽，所述限位杆与第一限位槽、第二限位槽适配，所述轴承上固定有托盘本体，所述托盘本体上开设有过风口，所过风口处固定有导风板，本实用新型能够提高干燥效率和质量。

技术研发人员：陆挺
受保护的技术使用者：湖南福美来电子陶瓷有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.06.29