一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电厂凝汽器抽真空系统，尤其涉及一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置。


背景技术：

2.目前，电厂凝汽器抽真空系统中，选用水环真空泵对系统进行抽真空，一般为两台水环真空泵一用一备，采用母管制。两台水环真空泵安装位置在母管下方，以便抽掉母管中从凝汽器抽过来的不凝结气体所产生的凝结水。运行中的水环真空泵能将不凝结气体和水排至汽水分离罐，气体排空，凝结水则溢流。备用状态下的水环真空泵因水泵入口气动蝶阀为关闭状态，故备用水环真空泵入口气动蝶阀前至母管这一段管道会积水(母管中的气体产生的凝结水积累)。
3.由此导致：1、备用泵在启动时，会因为入口段的大量积水导致启动功率很大，可能导致跳泵，严重的会导致水泵叶片损坏；2、因系统原因，备用泵联启条件为备用泵入口启动蝶阀前绝对压力表到达一定压力时联启。但因为管道积水，管道有一定高度。此高度一般为60
‑
80cm，故绝对压力表的压力会因此高 6
‑
8kpa，此现象会导致绝压表压力随入口段凝结水水位高度的变化而变化。若绝对压力表的联启条件设置不合理，会导致备用泵频繁联启，一方面影响水泵的使用寿命，同时影响凝汽器抽真空系统的正常运行。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术问题，本实用新型提出一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，包括抽真空母管以及对所述抽真空母管进行抽真空的两套独立的抽真空系统，由于在两套抽真空系统的入口手动隔阀之后并且在入口绝对压力表之前设置连通疏水管路，在连通疏水管路上还设置阀门。设置所述连通疏水管路之后，备用抽真空系统入口段积水会由在用抽真空系统吸走，从而不会因管道内的不凝结气体不断凝结而使备用泵管段积水，彻底解决入口段积水问题，确保电厂的正常运行。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，包括抽真空母管以及对所述抽真空母管进行抽真空的两套独立的抽真空系统，所述抽真空系统分别包括：与所述抽真空母管连接的管道，按照气流的方向，在所述管道上还依次设置入口手动隔阀、入口绝对压力表、入口气动蝶阀、入口逆止阀、真空泵；还设置压差变送器，所述压差变送器的入口接入到所述入口气动蝶阀的入口处，所述压差变送器的出口接入到所述入口逆止阀的出口处；
6.其特征是，在两套抽真空系统的所述入口手动隔阀之后并且所述入口绝对压力表之前设置连通疏水管路，在所述连通疏水管路上还设置阀门。
7.优选的，所述真空泵为水环式真空泵。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，包括抽真空母管以及对所述抽真空母管进行抽真空的两套独立的抽真空系统，由于在两套
抽真空系统的入口手动隔阀之后并且在入口绝对压力表之前设置连通疏水管路，在连通疏水管路上还设置阀门。设置所述连通疏水管路之后，备用抽真空系统入口段积水会由在用抽真空系统吸走，从而不会因管道内的不凝结气体不断凝结而使备用泵管段积水，彻底解决入口段积水问题。可以有效地解决现有技术问题。确保电厂的正常运行。
附图说明
9.图1为现有技术的一个实施例的设置布置示意图。
10.图2为本实用新型提出的第一个实施例的设备布置示意图。
11.图中，
12.a在用抽真空系统，b备用抽真空系统，
13.a1.入口手动隔阀，
14.a2.新增联通疏水管路，a21、a22阀门，
15.a3.入口绝对压力表，
16.a4.入口气动蝶阀，
17.a5.入口逆止阀，
18.a6.真空泵，
19.a7.压差变送器，
20.a8.抽真空母管。
具体实施方式
21.图1为现有技术的一个实施例的设置布置示意图。图中显示，现有技术中，一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，包括抽真空母管a8以及对所述抽真空母管进行抽真空的两套独立的抽真空系统a和b，其中， a为在用抽真空系统，b为备用抽真空系统。
22.所述抽真空系统a和b都连接到所述抽真空母管a8对其抽真空，所述抽真空系统a包括：与所述抽真空母管a8连接的管道，按照气流的方向，在所述管道上还依次设置入口手动隔阀a1、入口绝对压力表 a3、入口气动蝶阀a4、入口逆止阀a5、真空泵a6；还设置压差变送器a7，所述压差变送器a7的入口接入到所述入口气动蝶阀a4的入口处，所述压差变送器a7的出口接入到所述入口逆止阀a5的出口处。本例中，真空泵a6为水环式真空泵。抽真空系统b与抽真空系统a的配置相同。
23.现有技术中，两套独立的抽真空系统a和b都设置在抽真空母管a8下方，以便抽走抽真空母管a8中从凝汽器抽过来的不凝结气体所产生的凝结水。备用状态下的真空系统b因水泵入口气动蝶阀为关闭状态，故备用水环真空泵入口气动蝶阀前至母管这一段管道会积水(母管中的气体产生的凝结水积累)，因在正常运行状态，水环真空泵入口段均为负压，无法通过常规方法放出管内的凝结水。由此导致备用泵在启动时，会因为入口段的大量积水导致启动功率很大，可能导致跳泵，严重的会导致水泵叶片损坏；同时导致备用泵频繁联启。给整个系统的安全运行带来隐患。
24.图2为本实用新型提出的第一个实施例的设备布置示意图。图中显示，与现有技术不同的是，本例中，在两套抽真空系统a和b所述入口手动隔阀a1之后并且所述入口绝对压力表a3之前设置连通疏水管路a2，在所述连通疏水管路a2上还设置阀门a21、a22。
25.设置所述连通疏水管路a2之后，备用抽真空系统b入口段积水会由在用抽真空系统a吸走，从而不会因管道内的不凝结气体不断凝结而使备用泵管段积水，彻底解决入口段积水问题，确保电厂的正常运行。


技术特征：
1.一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，包括抽真空母管以及对所述抽真空母管进行抽真空的两套独立的抽真空系统，所述抽真空系统分别包括：与所述抽真空母管连接的管道，按照气流的方向，在所述管道上还依次设置入口手动隔阀、入口绝对压力表、入口气动蝶阀、入口逆止阀、真空泵；还设置压差变送器，所述压差变送器的入口接入到所述入口气动蝶阀的入口处，所述压差变送器的出口接入到所述入口逆止阀的出口处；其特征是，在两套抽真空系统的所述入口手动隔阀之后并且所述入口绝对压力表之前设置连通疏水管路，在所述连通疏水管路上还设置阀门。2.根据权利要求1所述的一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，其特征是，所述真空泵为水环式真空泵。

技术总结
一种电厂凝汽器抽真空的防积水装置，包括抽真空母管以及对所述抽真空母管进行抽真空的两套独立的抽真空系统，正常运行过程中，其中一套抽真空系统使用，另一套则备用。由于在两套抽真空系统的入口手动隔阀之后并且在入口绝对压力表之前设置连通疏水管路，在连通疏水管路上还设置阀门。设置所述连通疏水管路之后，备用抽真空系统入口段积水会由在用抽真空系统吸走，从而不会因管道内的不凝结气体不断凝结而使备用泵管段积水，彻底解决入口段积水问题，确保电厂的正常运行。确保电厂的正常运行。确保电厂的正常运行。


技术研发人员：郑超
受保护的技术使用者：桂林市深能环保有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/9/3