防倾倒香薰机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种防倾倒香薰机。


背景技术：

2.超声波雾化液体作为一种常见的空气调节方式，其广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰等空气调节领域。香薰机在使用状态时，通过将水或精油等混合液分解呈微小的雾状颗粒，通过进气口引入气流将雾状颗粒从出雾孔吹出分散到空气中；但当香薰机倾倒时，容易导致香薰机中的液体从出雾孔和进气口大量洒出。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种防倾倒香薰机，旨在在防倾倒香薰机发生倾倒时，避免防倾倒香薰机中的液体大量洒出。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种防倾倒香薰机，所述防倾倒香薰机设有雾化腔，所述雾化腔的顶壁凸设有雾汽筒和进气筒，所述进气筒中开设有连通所述雾化腔和外部的进气通道，所述雾汽筒中开设有连通所述雾化腔和外部的出雾孔。
5.可选地，所述进气筒的侧壁开设有连通所述雾化腔和所述进气通道的进气口，所述进气口背离所述雾汽筒设置。
6.可选地，所述雾化腔的顶壁凸设有两所述进气筒，两所述进气筒的侧壁均开设有所述进气口，且两所述进气口均背离所述雾汽筒设置。
7.可选地，所述防倾倒香薰机包括：
8.外壳，所述外壳中形成有容置腔，所述外壳还设有连通所述容置腔的雾汽通孔和进风口，所述雾汽通孔设于所述外壳的顶部；和
9.水箱，所述水箱设于所述容置腔，所述水箱中形成有所述雾化腔，所述水箱的顶部开设有所述进气通道和所述出雾孔；
10.其中，所述水箱的至少部分外表面与所述外壳间隔设置，以形成风道，所述风道与所述进气口和所述进风口连通，所述出雾孔和所述雾汽通孔连通以形成雾汽通道。
11.可选地，所述水箱包括箱体和箱盖，所述箱体具有朝上的敞口，所述箱盖盖合于所述敞口，以与所述箱体围合形成所述雾化腔，所述出雾孔和所述进气口均开设于所述箱盖，所述箱盖的内壁凸设有所述雾汽筒和所述进气筒。
12.可选地，所述箱盖朝向所述箱体的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽沿所述箱盖的周向环绕设置，所述箱体敞口处的侧壁卡设于所述卡接槽。
13.可选地，所述雾汽筒贯穿所述水箱的顶壁设置，所述外壳的顶部内壁凸设有密封筒，所述密封筒中开设有所述雾汽通孔，所述密封筒与凸设于所述水箱顶部的部分所述雾汽筒相互套合以形成所述雾汽通道。
14.可选地，所述风道包括相连通的第一风道和第二风道，所述第一风道远离所述第二风道的一端与所述进气口连通，所述第二风道位于所述外壳底部，所述进风口设于所述
外壳底部并与所述第二风道连通。
15.可选地，所述第一风道沿所述防倾倒香薰机的高度方向延伸设置，所述外壳的底部开设有连通所述第一风道的漏水孔；
16.且/或，所述防倾倒香薰机还包括离心风机，所述离心风机设于所述外壳中，且位于所述水箱下方，所述离心风机中形成有所述第二风道，所述离心风机引动气流依次经由所述进风口、所述第二风道、所述第一风道以及所述进气口进入所述雾化腔。
17.可选地，所述雾化腔中设置有最高水位标志。
18.本实用新型的技术方案，防倾倒香薰机的雾化腔顶部设有雾汽筒和进气筒，雾汽筒开设有连通雾化腔和外部的出雾孔，进气筒开设有连通雾化腔和外部的进气通道；防倾倒香薰机正常使用时，从进气通道进入雾化腔内的空气会携带雾化腔内产生的雾化水汽通过出雾孔流出至外界，以调节空气的湿度和香味。当防倾倒香薰机倾倒时，雾化腔中的液体流向进气通道和出雾孔，此时，水流冲击雾汽筒的侧壁和进气筒的侧壁，得以减缓水流冲击速度，防止液体从进气通道和出雾孔大量洒出。即，本技术的技术方案，通过设置进气筒和雾汽筒，在防倾倒香薰机倾倒时起到缓冲液体冲击和阻碍液体大量洒出的作用，如此可使得防倾倒香薰机具有良好的防洒水性能，提升用户体验。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型防倾倒香薰机一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中防倾倒香薰机的剖视图；
22.图3为图2的爆炸图；
23.图4为图1中防倾倒香薰机另一视角的剖视图；
24.图5为图1中防倾倒香薰机另一视角的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100防倾倒香薰机211最高水位标志10外壳22箱盖11上盖221进气筒12下盖2211进气通道13进风口2212进气口14密封筒222雾汽筒141雾汽通孔2221出雾孔15风道223卡接槽151第一风道23雾化腔152第二风道30雾化片16漏水孔40挡水片
20水箱50离心风机21箱体
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种防倾倒香薰机100。
33.请参照图1和图2，所述防倾倒香薰机100设有雾化腔23，所述雾化腔 23的顶壁凸设有进气筒221和雾汽筒222，所述进气筒221中开设有连通所述雾化腔23和外部的进气通道2211，所述雾汽筒222中开设有连通所述雾化腔23和外部的出雾孔2221。
34.具体地，防倾倒香薰机100内部形成有雾化腔23，雾化腔23的底部设置有雾化片30，雾化腔23的顶壁开设有连通外部的出雾孔2221和进气通道 2211，在进行雾化时，雾化腔23中添加水、精油或其他的液体混合物，液体流向底部的雾化片30，雾化片30产生超声波以对水进行雾化，空气由进气通道2211进入雾化腔23内，并携带雾化后的水汽由出雾孔2221流至外界，以调节外部空气的湿度和香味。进一步地，雾化腔23的顶壁凸设有进气筒221 和雾汽筒222，进气筒221和雾汽筒222大致呈中空的筒状以分别形成与雾化腔23连通的进气通道2211和出雾孔2221，当防倾倒香薰机100倾倒，雾化腔23中的液体流向顶部的出雾孔2221和进气通道2211，此时，液体冲击雾汽筒222和进气筒221，避免液体直接流出，液体的冲击力在雾汽筒222和进气筒221处得以缓冲，进而避免雾化腔23中的液体在倾倒时从出雾孔2221 和进气通道2211大量冲出泄漏。
35.因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，防倾倒香薰机100的雾化腔23顶部设有雾汽筒222和进气筒221，雾汽筒222开设有连通所述雾化腔 23和外部的出雾孔2221，进
气筒221开设有连通所述雾化腔23和外部的进气通道2211；防倾倒香薰机100正常使用时，从进气通道2211进入雾化腔 23内的空气会携带雾化腔23内产生的雾化水汽，之后通过出雾孔2221流出至外界，以调节空气的湿度和香味。当防倾倒香薰机100倾倒时，雾化腔23 中的液体流向进气通道2211和出雾孔2221，此时，水流冲击雾汽筒222的侧壁和进气筒221的侧壁，得以减缓水流冲击速度，防止液体从进气通道2211 和出雾孔2221大量洒出。即，本技术的技术方案，通过在水箱20的顶壁内壁设置环绕进气通道2211的进气筒221和环绕出雾孔2221的雾汽筒222，在防倾倒香薰机100倾倒时起到缓冲液体冲击和阻碍液体大量洒出的作用，如此可使得防倾倒香薰机100具有良好的防洒水性能，提升用户体验。
36.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，雾化腔23中设置有挡水片 40，挡水片40位于雾化片30的上方，出雾孔2221位于所述挡水件的上方，得以避免雾化片30雾化的雾汽直接从出雾孔2221喷出；进一步地，挡水片 40朝向雾化片30的表面呈凹面设置。这样，在采用雾化片30进行超声雾化时，产生的水柱喷射至挡水片40的内凹面，并沿着内凹面流至挡水片40的边缘，进而流回下方，如此可以有效减小雾化时在雾化腔23顶壁重新凝结的水滴滴落时产生的噪音。
37.可选地，挡水片40的凹面为凹弧面，以有利于水流顺利地流向其边缘流入下方。
38.请参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述进气筒221的侧壁开设有连通所述雾化腔23和所述进气通道2211的进气口2212，所述进气口2212背离所述雾汽筒222设置。
39.具体地，前述实施例的技术方案中，雾化腔23的顶部设置有环绕进气通道2211设置的进气筒221和环绕出雾孔2221设置的雾汽筒222。本实施例中，雾汽筒222具有连通雾汽筒222和雾化腔23的雾汽口，进气筒221包括侧壁和底壁，侧壁环绕进气通道2211设置，底壁与侧壁连接并朝向雾化腔23的顶壁设置，侧壁开设有连通进气通道2211和雾化腔23的进气口2212，进气口2212背离雾汽筒222设置，以使从进气口2212吹出的气流不会吹向雾汽口，避免从进气通道2211进入雾化腔23的气流吹向即将进入雾汽通道的雾汽，造成气流短路现象，影响雾汽流出效率。
40.进一步地，在本实用新型的一些实施例中，所述雾化腔23的顶壁凸设有两所述进气筒221，两所述进气筒221的侧壁均开设有所述进气口2212，且两所述进气口2212均背离所述雾汽筒222设置。
41.具体地，本技术的技术方案中，防倾倒香薰机100的雾化腔23顶部设有连通外部的进气通道2211和出雾孔2221，以使气流从进气通道2211进入雾化腔23携带雾汽从出雾孔2221流出外部。本实施例中，雾化腔23中设有两进气筒221，两进气筒221均开设有进气通道2211，以提高气流进入雾化腔 23的效率，加快雾汽流出效率。进一步地，两进气筒221的侧壁均开设有进气口2212，两进气口2212均背离雾汽筒222设置，避免经由进气筒221的进气口2212吹出的气流直接吹向流经雾汽筒222的雾汽，造成气流短路。可选地，雾汽筒222位于两进气筒221之间，从两进气筒221进入雾化腔23的气流从雾汽筒222的两侧吹出，在雾化腔23中形成大范围的气流循环，加快雾汽流出效率。
42.请参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，所述防倾倒香薰机 100包括外壳10和水箱20，所述外壳10中形成有容置腔，所述外壳10还设有连通所述容置腔的雾汽通孔141和进风口13，所述雾汽通孔141设于所述外壳10的顶部；所述水箱20设于所述容置腔，
所述水箱20中设有所述雾化腔23，所述水箱20的顶部开设有所述进气通道2211和所述出雾孔2221，所述水箱20的顶部内壁凸设有所述雾汽筒222和所述进气筒221；其中，所述水箱20的至少部分外表面与所述外壳10间隔设置，以形成风道15，所述风道15与所述进气通道2211和所述进风口13连通，所述出雾孔2221和所述雾汽通孔141连通以形成雾汽通道。
43.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100中设有用于雾化液体的雾化腔23，以及连通雾化腔23和外部的进气通道2211和出雾孔2221，气流从进气通道2211进入雾化腔23携带雾汽从出雾孔2221流向外部。本实施例中，防倾倒香薰机100包括外壳10和水箱20，水箱20设于外壳10的容置腔中，水箱20中形成有前述雾化腔23，水箱20的顶部开设有进气通道2211 和出雾孔2221，外壳10的顶部开设有连通外部和容置腔的雾汽通孔141，同时，雾汽通孔141与出雾孔2221连通以形成雾汽通道，供雾汽流出外部；同时，外壳10与至少部分水箱20的外壁间隔设置以形成连通水箱20顶部进气通道2211的风道15，外壳10还开设有连通风道15和外部的进风口13。此时，当防倾倒香薰机100运行时，外部气流依次经由进风口13、风道15以及进气通道2211进入雾化腔23，进而携带雾化腔23中的雾汽依次经由出雾孔 2221、雾汽通道以及雾汽通孔141流出外部，以调节外部空气的湿度和香味。优选地，雾汽通道和风道15相互隔离，避免风道15中的气流和雾汽通道中的雾汽相互干扰，影响雾汽流出。
44.请参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述水箱20包括箱体21和箱盖22，所述箱体21具有朝上的敞口，所述箱盖22盖合于所述敞口，以与所述箱体21围合形成所述雾化腔23，所述出雾孔2221和所述进气通道 2211均开设于所述箱盖22，所述箱盖22的内壁凸设有所述雾汽筒222和所述进气筒221。
45.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100中设有水箱20，水箱20中形成用于储液和雾化液体的雾化腔23。本实施例中，水箱20包括箱体21和箱盖22，箱体21具有朝上设置的敞口，箱盖22可拆卸地盖合于敞口，箱盖22开设有前述出雾孔2221和进气通道2211；此时，可将箱盖22从箱体21中拆出，以将雾化片30等部件从敞口安装于雾化腔23中，精油等液体也得以从敞口进入雾化腔23，便于生产和用户操作。需要说明的是，箱体 21和箱盖22之间的可拆卸连接方式，可以是螺纹连接或卡扣连接等方式。
46.可以理解地，为了便于拆穿箱盖22或其他部件，外壳10包括相互盖合的上盖11和下盖12，上盖11与下盖12可拆卸连接并围合形成容置腔，进而当需要拆装容置腔中的水箱20或其他部件时，仅需打开上盖11即可，便于生产和用户操作。
47.进一步参照图4，在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖22朝向所述箱体21的一侧设置有卡接槽223，所述卡接槽223沿所述箱盖22的周向环绕设置，所述箱体21敞口处的部分侧壁卡设于所述卡接槽223。
48.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100的水箱20包括相互盖合且可拆卸连接的箱体21和箱盖22，以围合形成雾化腔23。本实施例中，箱盖22设有朝向开口朝向箱体21的卡接槽223，卡接槽223沿箱盖22 的外缘环绕设置，箱盖22盖合于箱体21的敞口时，箱体21敞口处的侧壁卡接于卡接槽223中，以使箱盖22封闭箱体21的敞口。此时，箱体21的敞口完全被箱盖22封闭，箱体21的敞口侧壁卡接于卡接槽223也得以提高水箱 20的防水功能，避免雾化腔23中的液体从箱体21和箱盖22的盖合处泄露。
49.进一步地，所述卡接槽223包括相对设置的内槽壁和外槽壁，所述箱体 21的侧壁
夹设于所述内槽壁与所述外槽壁之间，所述内槽壁位于所述容置腔中，且所述内槽壁长于所述外槽壁，以提高箱盖22的内槽壁与箱体21的内侧壁的贴合面积，进一步提高水箱20的防水性能，避免液体泄漏。
50.请参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，所述雾汽筒222贯穿所述水箱20的顶壁设置，所述外壳10的顶部内壁凸设有密封筒14，所述密封筒14中开设有所述雾汽通孔141，所述密封筒14与凸设于所述水箱20顶部的部分所述雾汽筒222相互套合以形成所述雾汽通道。
51.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100包括水箱20和外壳10，水箱20容置于外壳10的容置腔中，水箱20具有雾化腔23和连通雾化腔23的出雾孔2221，外壳10具有连通出雾孔2221的雾汽通孔141，以形成供雾汽流出的雾汽通道。本实施例中，水箱20设有贯通水箱20顶部的雾汽筒222，出雾孔2221开设于所述雾汽筒222中，位于水箱20内部的部分雾汽筒222得以在防倾倒香薰机100倾倒时承受水流冲击，避免防倾倒香薰机 100倾倒时液体迅速从出雾孔2221流出，大量泄漏。进一步地，外壳10的顶部内壁凸设有密封筒14，密封筒14中开设有所述雾汽通孔141，密封筒14 与凸设于水箱20外部的部分雾汽筒222相互套合，以使雾汽通孔141和出雾孔2221连通形成雾汽通道，供雾汽流出，且将雾汽通道和外壳10中的风道 15隔离，避免风道15中的气流与雾汽通道中的雾汽相互干扰，影响雾汽流出。
52.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，所述风道15包括相连通的第一风道151和第二风道152，所述第一风道151远离所述第二风道152的一端与所述进气通道2211连通，所述第二风道152位于所述外壳10底部，所述进风口13设于所述外壳10底部并与所述第二风道152连通。
53.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100中，水箱20设于外壳10的容置腔并与外壳10间隔设置形成风道15。本实施例中，这里第一风道151和第二风道152共同构成了防倾倒香薰机100内部的风道15，第二风道152设于外壳10的底部，且位于水箱20下方，水箱20的底壁和外壳10 的底壁围合形成第二风道152，可用于容置电源和风机等设备，水箱20的侧壁和外壳10的侧壁间隔设置形成连通第二风道152的第一风道151。如此的设置，可以简化风道15结构的设计，并且，该风道15为独立的风道15结构，可以有效地将风机吹出的风充分地由该独立风道15导流至雾化腔23内，以避免风流损耗，同样也能达到节能的效果。
54.请参照图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，所述防倾倒香薰机 100还包括离心风机50，所述离心风机50设于所述外壳10中，且位于所述水箱20下方，所述离心风机50中形成有所述第二风道152，所述离心风机 50引动气流依次经由所述进风口13、所述第二风道152、所述第一风道151 以及所述进气通道2211进入所述雾化腔23。
55.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100中形成有风道15，以连通水箱20的雾化腔23和外部，使得气流经由风道15进入雾化腔23。本实施例中，防倾倒香薰机100设置有离心风机50，离心风机50具有蜗壳和叶轮，蜗壳作为离心风机50的安装基础，蜗壳中形成有前述第二风道152，并开设有连通第二风道152的气流出口和气流入口，叶轮设于蜗壳中；进风口 13设于外壳10的底部，当离心机50设于外壳底部时，气流出口朝向第一风道151设置并与第一风道151连通，蜗壳的气流入口与进风口13连通，防倾倒香薰机100工
作时，叶轮转动以引动外部气流依次经由进风口13、气流入口、第二风道152、气流出口、第一风道151以及进气通道2211进入雾化腔 23中，进而携带雾汽从出雾孔2221流出。本实施例中，防倾倒香薰机100使用离心风机50作为气流流动的动力源，得以有效降低防倾倒香薰机100运行的噪音。
56.请参照图2和图5，在本实用新型的一些实施例中，所述第一风道151沿高度方向延伸设置，所述外壳10的底部还开设有连通所述风道15的漏水孔 15。
57.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100包括外壳10和水箱20，水箱20设于外壳10的容置腔中，且至少部分水箱20与外壳10间隔设置形成风道15，风道15连通风机和水箱20的进气通道2211。本实施例中，风道15沿高度方向延伸设置，风机设于风道15的一侧并与风道15连通，外壳10的底部开设有连通风道15的漏水孔15，当雾化腔23中的液体不慎从进气通道2211进入风道15时，液体得以经由风道15从漏水孔15露出，避免液体流向风机，导致风机故障。
58.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，所述雾化腔23中设置有最高水位标志211。
59.具体地，前述实施例的技术方案中，防倾倒香薰机100的雾化腔23顶部开设有连通雾化腔23和外部的进气通道2211和出雾孔2221。可以理解地，防倾倒香薰机100的雾化腔23包含有沿高度方向上下布置的雾汽区和液体容置区，本实施例中，雾化腔23中设置有最高水位标志211，当用户往雾化腔 23中注入的液体不超过该最高水位标志211时，一方面，使得雾化腔23中具有较好的雾汽容置空间，以形成较好的气流循环区域，使得防倾倒香薰机100 具有较好的雾汽产生效率和雾汽流出效率；另一方面，当防倾倒香薰机100 倾倒时，得以使得倾倒后的液体不会超过倾倒状态时进气通道2211和出雾孔 2221的最低孔壁位置，进一步确保防倾倒香薰机100倾倒时不会有大量液体泄漏，需要说明的是，本实施例中，最高水位标志211的设定依据雾化腔23 的形状和尺寸自行设定，相应调整即可，在此不作具体限定。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。