一种通风用静压箱壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及消防通风设备技术领域，尤其涉及一种通风用静压箱壳体结构。


背景技术：

2.在建筑通风设备中通常需要配置静压箱，静压箱是通风设备中用以减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要部件，既能允许气流通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置，确保建筑通风效果更加理想。
3.静压箱的主体是钣金件构成的壳体，箱体内部填充消音材料。现有技术中的静压箱壳体通常都是由四块组成箱体四个侧面的钢板拼接而成，采用四块钢板拼接时，两个相邻侧面之间的阳角处都会出现连接缝，即每个静压箱的四个阳角都有连接缝，钣金结构件中连接缝过多导致静压箱壳体制造装配时需要花费较多的时间进行铆接加工，导致静压箱的制造成本增加；而且连接缝过多影响静压箱的整体外观，最好能够进一步改进。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种通风用静压箱壳体结构，通过设置两个相互扣合铆接的静压箱钣金零件，将静压箱中的四个阳角连接缝减少为两个，连接缝减少后能够减少铆接加工时间、降低静压箱的制造成本，而且静压箱整体更加简洁美观。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种通风用静压箱壳体结构，包括第一静压箱壳体和第二静压箱壳体，所述第一静压箱壳体中间设有折弯的第一折弯拐角、所述第一静压箱壳体的两个拼接端分别设有第一扣合边和第二扣合边，所述第二静压箱壳体中间设有折弯的第二折弯拐角、所述第二静压箱壳体的两端分别设有第三扣合边和第四扣合边，所述第一扣合边和第三扣合边的端头设有折边咬合凹槽，所述第二扣合边和第四扣合边的端头设有能够分别扣合插入所述折边咬合凹槽中的直角扣合边。
7.进一步的，所述第一静压箱壳体和第二静压箱壳体的内部设有结构相同或不同的支撑骨架。
8.进一步的，所述包括第一静压箱壳体和第二静压箱壳体采用激光切割加工后再用数控折弯机折弯加工而成。
9.进一步的，所述第一静压箱壳体和第二静压箱壳体铆接在一起后，其进风口端和出风口端再焊接上加强连接圈。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本实用新型通过设置第一静压箱壳体和第二静压箱壳体，两个静压箱壳体的拼接端分别设置能够相互扣合再折叠铆接的折边咬合凹槽和直角扣合边，由第一静压箱壳体和第二静压箱壳体组成静压箱主体，采用这种结构能够将静压箱中的四个阳角连接缝减少为两个，连接缝减少后能够减少铆接加工时间、降低静压箱的制造成本，而且静压箱整体更
加简洁美观。
12.2、本实用新型第一静压箱壳体和第二静压箱壳体及扣合边先采用激光切割加工出准确的尺寸，然后再用数控折弯机折弯加工至精确形状，加工尺寸精度可靠，扣合组装快捷方便，方便箱体铆接加工，能够大大减少加工工时。
附图说明
13.图1为本实用新型通风用静压箱壳体结构的立体示意图；
14.图2为第一静压箱壳体与第二静压箱壳体组合后的立体示意图；
15.图3为本实用新型第一静压箱壳体的立体示意图；
16.图4为本实用新型第二静压箱壳体的立体示意图。
17.附图标记说明：
18.1、第一静压箱壳体；11、第一折弯拐角；12、第一扣合边；101、折边咬合凹槽；13、第二扣合边；102、直角扣合边；2、第二静压箱壳体；21、第二折弯拐角；22、第三扣合边；23、第四扣合边；3、加强连接圈。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
20.参见图1
‑
4所示，一种通风用静压箱壳体结构，包括第一静压箱壳体1和第二静压箱壳体2，所述第一静压箱壳体1中间设有折弯的第一折弯拐角11、所述第一静压箱壳体1的两个拼接端分别设有第一扣合边12和第二扣合边13，所述第二静压箱壳体2中间设有折弯的第二折弯拐角21、所述第二静压箱壳体2的两端分别设有第三扣合边22和第四扣合边23，所述第一扣合边12和第三扣合边22的端头设有折边咬合凹槽101，所述第二扣合边13和第四扣合边23的端头设有能够分别扣合插入所述折边咬合凹槽101中的直角扣合边102。
21.所述第一静压箱壳体1和第二静压箱壳体2的内部设有结构相同或不同的支撑骨架。所述包括第一静压箱壳体1和第二静压箱壳体2采用激光切割加工后再用数控折弯机折弯加工而成。所述第一静压箱壳体1和第二静压箱壳体2铆接在一起后，其进风口端和出风口端再焊接上加强连接圈3。
22.本实用新型箱体装配时，将第一静压箱壳体1和第二静压箱壳体2中两个拼接端的折边咬合凹槽101与直角扣合边102相互扣合在一起，然后利用咬边机将连接边缘铆合在一起，箱体铆接加工方便快速，箱体铆接后可以在进风口端和出风口端补上焊点加强，然后再焊接上加强连接圈3方便安装连接使用。
23.以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种通风用静压箱壳体结构，其特征在于：包括第一静压箱壳体(1)和第二静压箱壳体(2)，所述第一静压箱壳体(1)中间设有折弯的第一折弯拐角(11)、所述第一静压箱壳体(1)的两个拼接端分别设有第一扣合边(12)和第二扣合边(13)，所述第二静压箱壳体(2)中间设有折弯的第二折弯拐角(21)、所述第二静压箱壳体(2)的两端分别设有第三扣合边(22)和第四扣合边(23)，所述第一扣合边(12)和第三扣合边(22)的端头设有折边咬合凹槽(101)，所述第二扣合边(13)和第四扣合边(23)的端头设有能够分别扣合插入所述折边咬合凹槽(101)中的直角扣合边(102)。2.根据权利要求1所述的一种通风用静压箱壳体结构，其特征在于：所述第一静压箱壳体(1)和第二静压箱壳体(2)的内部设有结构相同或不同的支撑骨架。3.根据权利要求1所述的一种通风用静压箱壳体结构，其特征在于：所述包括第一静压箱壳体(1)和第二静压箱壳体(2)采用激光切割加工后再用数控折弯机折弯加工而成。4.根据权利要求1所述的一种通风用静压箱壳体结构，其特征在于：所述第一静压箱壳体(1)和第二静压箱壳体(2)铆接在一起后，其进风口端和出风口端再焊接上加强连接圈(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种通风用静压箱壳体结构，包括第一静压箱壳体和第二静压箱壳体，所述第一静压箱壳体中间设有折弯的第一折弯拐角、所述第一静压箱壳体的两个拼接端分别设有第一扣合边和第二扣合边，所述第二静压箱壳体中间设有折弯的第二折弯拐角、所述第二静压箱壳体的两端分别设有第三扣合边和第四扣合边，所述第一扣合边和第三扣合边的端头设有折边咬合凹槽，所述第二扣合边和第四扣合边的端头设有能够分别扣合插入所述折边咬合凹槽中的直角扣合边。本实用新型能够将静压箱中的四个阳角连接缝减少为两个，连接缝减少后能够减少铆接加工时间、降低静压箱的制造成本，而且静压箱整体更加简洁美观。静压箱整体更加简洁美观。静压箱整体更加简洁美观。


技术研发人员：陈善震 林祥增
受保护的技术使用者：福建威凌通风设备有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/9/14