一种新型碳化硅耐火台盆板的制作方法

1.本实用新型涉及一种板材，具体涉及一种碳化硅板材。


背景技术：

2.目前，市场上的台盆板各种各样，大部分台盆板使用寿命不长，需要经常更换，给操作人员带来极大的不便。一般情况下，使用的台盆板都是一块整体矩形板，中间设有台盆孔，在实际生产过程中，容易造成热量分布不均，从而导致产品受热不均，大大影响产品的合格率；另外，这种台盆板的安装需要外部材料进行固定，安装不够简单。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种布热均匀，安装方便，产品合格率高的新型碳化硅耐火台盆板。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型碳化硅耐火台盆板，它包括台盆板本体，在所述台盆板本体中间设置有一个台盆安装孔，在所述台盆安装孔两侧的台盆板本体正面中部设有布气口，它们分别为布气口ⅰ和布气口ⅱ，在所述布气口ⅰ内均匀设有若干斜板ⅰ，在所述布气口ⅱ内均匀设有若干斜板ⅱ，所述斜板ⅰ和斜板ⅱ的设置方向相反，在所述布气口旁的台盆板本体上设有布气通道，所述布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通设置，与所述布气通道中部连通设有布气分道，所述布气分道的出气口设在台盆板本体一端端面上，在所述台盆板本体长度方向的一侧内部设置有连接槽，在所述台盆板本体长度方向的另一侧面设置有连接块。
5.进一步地，所述台盆板本体为矩形板体。
6.进一步地，在所述布气通道中部连通设有若干布气分道，所述布气分道的出气口设在同一个圆的圆周上。
7.进一步地，所述台盆安装孔为圆形或椭圆形孔。
8.进一步地，所述连接槽和连接块为配合件，所述连接槽的上端卡接处为半圆状，所述连接槽的下端卡接处为方形。
9.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在台盆板本体上设置布气通道，并且布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通，同时在布气通道中部连通设有若干布气分道，该结构可使热量从下往上向周围扩散，在台盆安装孔两侧的台盆板本体设置布气口ⅰ和布气口ⅱ，在布气口ⅰ内均匀设有若干斜板ⅰ，在布气口ⅱ内均匀设有若干斜板ⅱ，并且斜板ⅰ和斜板ⅱ的设置方向相反，使热量形成相对流动，确保受热均匀，有效提高产品质量，通过设置连接槽和连接块，便于在使用多块台盆板本体的时候，安装方便，固定牢靠，本产品用于烧制面盆、隧道窑/梭式窑的卫生瓷、日用瓷、艺术瓷、磁性材料，电瓷等的烧制，节约能源，充分利用窑炉空间，具有高温使用性能稳定，抗热震性优良，防氧化性好，使用寿命长等优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的平面结构示意图；
11.图2是本实用新型中布气通道和布气分道的设置结构示意图；
12.图3是本实用新型中连接块和台盆板本体的局部连接结构示意图；
13.图4是本实用新型中连接槽和台盆板本体的局部连接结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
15.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种新型碳化硅耐火台盆板，它包括台盆板本体1，所述台盆板本体1为矩形板体，在所述台盆板本体1中间设置有一个台盆安装孔2，所述台盆安装孔2为圆形或椭圆形孔，在所述台盆安装孔2两侧的台盆板本体1正面中部设有布气口，它们分别为布气口ⅰ3和布气口ⅱ4，在所述布气口ⅰ3内均匀设有若干斜板ⅰ5，在所述布气口ⅱ4内均匀设有若干斜板ⅱ6，所述斜板ⅰ5和斜板ⅱ6的设置方向相反，在所述布气口旁的台盆板本体1上设有布气通道7，所述布气通道7包括上大椭圆形开口8和下小椭圆形开口9，它们互相连通设置，在所述布气通道7中部连通设有若干布气分道10，所述布气分道10的出气口11设在同一个圆的圆周上，所述布气分道10的出气口11设在台盆板本体1一端端面上，在所述台盆板本体1长度方向的一侧内部设置有连接槽12，在所述台盆板本体1长度方向的另一侧面设置有连接块13，所述连接槽12和连接块13为配合件，所述连接槽12的上端卡接处为半圆状，所述连接槽12的下端卡接处为方形。本实用新型整体结构设置合理，在台盆板本体上设置布气通道，并且布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通，同时在布气通道中部连通设有若干布气分道，该结构可使热量从下往上向周围扩散，在台盆安装孔两侧的台盆板本体设置布气口ⅰ和布气口ⅱ，在布气口ⅰ内均匀设有若干斜板ⅰ，在布气口ⅱ内均匀设有若干斜板ⅱ，并且斜板ⅰ和斜板ⅱ的设置方向相反，使热量形成相对流动，确保受热均匀，有效提高产品质量，通过设置连接槽和连接块，便于在使用多块台盆板本体的时候，安装方便，固定牢靠，本产品用于烧制面盆、隧道窑/梭式窑的卫生瓷、日用瓷、艺术瓷、磁性材料，电瓷等的烧制，节约能源，充分利用窑炉空间，具有高温使用性能稳定，抗热震性优良，防氧化性好，使用寿命长等优点。
16.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种新型碳化硅耐火台盆板，其特征在于：它包括台盆板本体（1），在所述台盆板本体（1）中间设置有一个台盆安装孔（2），在所述台盆安装孔（2）两侧的台盆板本体（1）正面中部设有布气口，它们分别为布气口ⅰ（3）和布气口ⅱ（4），在所述布气口ⅰ（3）内均匀设有若干斜板ⅰ（5），在所述布气口ⅱ（4）内均匀设有若干斜板ⅱ（6），所述斜板ⅰ（5）和斜板ⅱ（6）的设置方向相反，在所述布气口旁的台盆板本体（1）上设有布气通道（7），所述布气通道（7）包括上大椭圆形开口（8）和下小椭圆形开口（9），它们互相连通设置，与所述布气通道（7）中部连通设有布气分道（10），所述布气分道（10）的出气口（11）设在台盆板本体（1）一端端面上，在所述台盆板本体（1）长度方向的一侧内部设置有连接槽（12），在所述台盆板本体（1）长度方向的另一侧面设置有连接块（13），所述连接槽（12）和连接块（13）为配合件，所述连接槽（12）的上端卡接处为半圆状，所述连接槽（12）的下端卡接处为方形。2.根据权利要求1所述的新型碳化硅耐火台盆板，其特征在于：所述台盆板本体（1）为矩形板体。3.根据权利要求1所述的新型碳化硅耐火台盆板，其特征在于：在所述布气通道（7）中部连通设有若干布气分道（10），所述布气分道（10）的出气口（11）设在同一个圆的圆周上。4.根据权利要求1所述的新型碳化硅耐火台盆板，其特征在于：所述台盆安装孔（2）为圆形或椭圆形孔。

技术总结
本实用新型涉及一种新型碳化硅耐火台盆板，它包括台盆板本体，在所述台盆板本体中间设置有一个台盆安装孔，在所述台盆安装孔两侧的台盆板本体正面中部设有布气口，它们分别为布气口Ⅰ和布气口Ⅱ，在所述布气口Ⅰ内均匀设有若干斜板Ⅰ，在所述布气口Ⅱ内均匀设有若干斜板Ⅱ，所述斜板Ⅰ和斜板Ⅱ的设置方向相反，在所述布气口旁的台盆板本体上设有布气通道，所述布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通设置，与所述布气通道中部连通设有布气分道，在所述台盆板本体长度方向的一侧内部设置有连接槽，在所述台盆板本体长度方向的另一侧面设置有连接块。本实用新型布热均匀，安装方便，产品合格率高。产品合格率高。产品合格率高。


技术研发人员：徐叶新
受保护的技术使用者：宜兴中村窑业有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/12/10