一种陶瓷生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷烘干技术领域，具体为一种陶瓷生产用烘干设备。


背景技术：

2.瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温(约1280℃
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1400℃)烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝。传统陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，通常都是进行单独进行烘干，烘干设备其干燥时间长，无法多个陶瓷件同时烘干，且不能均匀的将陶瓷坯体烘干，烘干效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用烘干设备，以解决陶瓷烘干效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用烘干设备，包括机体，所述机体上合页连接有密封门，所述机体内部设置有烘干室与传动室，所述机体上安装有热风机，所述热风机的出风口连接有导气管，所述导气管的一端连接有风箱，所述风箱上侧面连接有侧风管，所述风箱的下表面设置有中心风管，陶瓷旋转时，通过侧风管对其外表面风吹及中心风管对其内部风吹能够保证陶瓷均匀受热，提高陶瓷烘干效率。
5.优选的，所述中心风管上滑动设置有延伸管，延伸管沿中心风管移动，能够适应不同陶瓷烘干时，延伸管插入陶瓷内部输送热风。
6.优选的，所述烘干室与传动室之间转动连接有从动杆，从动杆的下端设置有大齿轮，大齿轮位于传动室内部，从动杆的上端设置有搁置盘，搁置盘位于烘干室内侧，搁置盘上放置陶瓷后，从动杆带动搁置盘旋转，通过喷头喷出的热风对陶瓷表面进行烘干，通过延伸管向陶瓷容器内部吹风，以此能够提高烘干效率。
7.优选的，所述机体上安装有电机，电机采用伺服电机，电机的转动轴连接有小齿轮，小齿轮位于传动室内部，小齿轮啮合连接大齿轮，电机通过小齿轮啮合连接大齿轮带动从动杆及搁置盘低速转动。
8.优选的，所述延伸管上设置有定位磁铁，定位磁铁传递给延伸管磁力，通过延伸管吸附中心风管可以调节延伸管的位置。
9.优选的，所述侧风管上设置有喷头，搁置盘旋转时，通过侧风管上喷头对陶瓷表面风吹烘干。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型陶瓷放在搁置盘上后，通过电机带动陶瓷低速旋转，利用侧风管对陶瓷表面风吹及中心风管对陶瓷内部风吹能够使陶瓷受热均匀，提高陶瓷烘干效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体结构剖面图；
13.图3为本实用新型的整体结构横截面图。
14.图中：1机体、11烘干室、12传动室、13从动杆、14搁置盘、15大齿轮、16密封门、2热风机、21导气管、22风箱、23侧风管、24喷头、25中心风管、26延伸管、27定位磁铁、3电机、31小齿轮。
具体实施方式
15.请参阅图1、图2与图3，一种陶瓷生产用烘干设备，包括机体1，机体1上合页连接有密封门16，机体1内部设置有烘干室11与传动室12，机体1上安装有热风机2，热风机2的出风口连接有导气管21，导气管21的一端连接有风箱22，风箱22上侧面连接有侧风管23，风箱22的下表面设置有中心风管25，陶瓷旋转时，通过侧风管23对其外表面风吹及中心风管25对其内部风吹能够保证陶瓷均匀受热，提高陶瓷烘干效率。
16.请参阅图2与图3，中心风管25上滑动设置有延伸管26，延伸管26沿中心风管25移动，能够适应不同陶瓷烘干时，延伸管26插入陶瓷内部输送热风。
17.请参阅图2，烘干室11与传动室12之间转动连接有从动杆13，从动杆13的下端设置有大齿轮15，大齿轮15位于传动室12内部，从动杆13的上端设置有搁置盘14，搁置盘14位于烘干室11内侧，搁置盘14上放置陶瓷后，从动杆13带动搁置盘14旋转，通过喷头24喷出的热风对陶瓷表面进行烘干，通过延伸管26向陶瓷容器内部吹风，以此能够提高烘干效率。
18.请参阅图1与图2，机体1上安装有电机3，电机3采用伺服电机，电机3的转动轴连接有小齿轮31，小齿轮31位于传动室12内部，小齿轮31啮合连接大齿轮15，电机3通过小齿轮31啮合连接大齿轮15带动从动杆13及搁置盘14低速转动。
19.请参阅图2与图3，延伸管26上设置有定位磁铁27，定位磁铁27传递给延伸管26磁力，通过延伸管26吸附中心风管25可以调节延伸管26的位置。
20.请参阅图2，侧风管23上设置有喷头24，搁置盘14旋转时，通过侧风管23上喷头24对陶瓷表面风吹烘干。
21.本实用新型在具体实施时：使用时，将陶瓷放在搁置盘14上后，通过电机3带动小齿轮31转动，小齿轮31啮合连接大齿轮15带动从动杆13、搁置盘14及陶瓷低速旋转，然后热风机2向风箱22内吹入热气，并利用侧风管23通过喷头24对陶瓷表面风吹及中心风管25通过延伸管26对陶瓷内部风吹，在陶瓷旋转的情况下，能够使陶瓷表及内部受热均匀，提高陶瓷烘干效率。


技术特征：
1.一种陶瓷生产用烘干设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上合页连接有密封门(16)，所述机体(1)内部设置有烘干室(11)与传动室(12)，所述机体(1)上安装有热风机(2)，所述热风机(2)的出风口连接有导气管(21)，所述导气管(21)的一端连接有风箱(22)，所述风箱(22)上侧面连接有侧风管(23)，所述风箱(22)的下表面设置有中心风管(25)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干设备，其特征在于：所述中心风管(25)上滑动设置有延伸管(26)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干室(11)与传动室(12)之间转动连接有从动杆(13)，从动杆(13)的下端设置有大齿轮(15)，大齿轮(15)位于传动室(12)内部，从动杆(13)的上端设置有搁置盘(14)，搁置盘(14)位于烘干室(11)内侧。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干设备，其特征在于：所述机体(1)上安装有电机(3)，电机(3)的转动轴连接有小齿轮(31)，小齿轮(31)位于传动室(12)内部，小齿轮(31)啮合连接大齿轮(15)。5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用烘干设备，其特征在于：所述延伸管(26)上设置有定位磁铁(27)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干设备，其特征在于：所述侧风管(23)上设置有喷头(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷生产用烘干设备，包括机体，机体上合页连接有密封门，机体内部设置有烘干室与传动室，机体上安装有热风机，热风机的出风口连接有导气管，导气管的一端连接有风箱，风箱上侧面连接有侧风管，风箱的下表面设置有中心风管。本实用新型陶瓷放在搁置盘上后，通过电机带动陶瓷低速旋转，利用侧风管对陶瓷表面风吹及中心风管对陶瓷内部风吹能够使陶瓷受热均匀，提高陶瓷烘干效率。提高陶瓷烘干效率。提高陶瓷烘干效率。


技术研发人员：杨宇
受保护的技术使用者：唐山思佰得瓷业有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/9