一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于高氯酸钾制备技术领域，具体涉及一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置。


背景技术：

2.高氯酸钾是用于炸药、焰火及安全火柴生产的基本原料。其还可用于发光信号剂、化学分析试剂、发烟剂、引火剂和氧化剂等。高氯酸钾联合生产法生产工艺包括以下三个反应：
①
电解氯化钠溶液制取氯酸钠即nacl + 3h2o= naclo
3 + 3h2；
②
电解氯酸钠水溶液制取高氯酸钠naclo
3 + h2o = naclo
4 + h2；
③
高氯酸钠与氯化钾进行复分解制取高氯酸钾naclo
4 + kcl= kclo
4 + nacl。将氯酸钠电解成高氯酸钠，再与氯化钾进行复分解反应，冷却离心，经白水洗涤除氯酸盐、氯化钠后即制得高氯酸钾产品，最后将高氯酸钾产品干燥、包装即可。然而，离心过程中用的试管均是单独放置，效率有待提升，且离心过程中试管存在不稳定的情况，影响该过程的进行。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，包括离心筒，所述离心筒内设有离心电机，所述离心筒的侧壁上设有离心轨道，所述离心轨道上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘，所述离心转盘的底部连接有转动轴，所述转动轴的底端与所述离心电机的输出端相连，所述离心转盘上还固定地设有用于固定多个试管的固定件；所述离心筒的侧壁上设有热风进口。
5.作为一种可选的技术方案，所述固定件包括与所述离心转盘固定连接的第一固定板以及与所述第一固定板固定相连的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均设有多个一一对应的安装孔，每一所述试管均位于对应的安装孔内。
6.作为一种可选的技术方案，所述离心转盘与所述第一固定板之间以及所述第一固定板与所述第二固定板之间均通过连接杆相连。
7.作为一种可选的技术方案，所述离心筒的顶部设有盖板，所述盖板的底部连接有轴承，所述轴承的内圈与所述盖板相连，所述轴承的外圈连接有辅助板，所述辅助板上设有将所述多个试管一一压住的多个压紧件。
8.作为一种可选的技术方案，所述压紧件包括与所述多个试管一一对应的多个压紧弹簧，每一所述压紧弹簧上均设有压紧块，每一所述压紧块上均设有与所述试管的管口相适配的环形压紧槽。
9.作为一种可选的技术方案，所述环形离心槽内设有滚珠，所述离心转盘的侧壁与所述滚珠接触。
10.作为一种可选的技术方案，所述热风进口上连接有热风机。
11.本实用新型的有益效果为：本申请中，离心电机工作带动转动轴转动，进而带动离
心转盘在离心轨道的环形离心槽内转动，离心轨道既起到对离心转盘的支撑作用，又起到限位的作用，并且在环形离心槽内设有滚珠，减小了离心转盘与离心轨道之间的摩擦，使得转动能够平稳地进行；离心转盘转动带动固定于其上的多个试管一起转动，通过在第一固定板和第二固定板上设置安装孔，方便试管的安装，安装好试管后，盖上盖板，盖上后，压紧弹簧使得压紧块压在对应试管的顶部，避免试管在转动的过程中晃动，离心后再经白水洗涤去除氯酸盐、氯化钠后，热风机从热风进口处向离心筒内通入热风，同时离心电机再次工作带动试管再次转动，热风配合试管的转动加速干燥。
附图说明
12.图1为用于制备高氯酸钾的离心干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
15.实施例：
16.如图1所示，一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，包括离心筒1，所述离心筒1内设有离心电机2，所述离心筒1的侧壁上设有离心轨道2，所述离心轨道3上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘4，所述离心转盘4的底部连接有转动轴5，所述转动轴5的底端与所述离心电机2的输出端相连，所述离心转盘4上还固定地设有用于固定多个试管6的固定件；所述离心筒1的侧壁上设有热风进口7。
17.作为一种可选的技术方案，所述固定件包括与所述离心转盘4固定连接的第一固定板8以及与所述第一固定板8固定相连的第二固定板9，所述第一固定板8和第二固定板9上均设有多个一一对应的安装孔，每一所述试管6均位于对应的安装孔内。
18.作为一种可选的技术方案，所述离心转盘4与所述第一固定板8之间以及所述第一固定板8与所述第二固定板9之间均通过连接杆10相连。
19.作为一种可选的技术方案，所述离心筒1的顶部设有盖板11，所述盖板11的底部连接有轴承12，所述轴承12的内圈与所述盖板11相连，所述轴承12的外圈连接有辅助板13，所述辅助板13上设有将所述多个试管6一一压住的多个压紧件。
20.作为一种可选的技术方案，所述压紧件包括与所述多个试管6一一对应的多个压紧弹簧14，每一所述压紧弹簧14上均设有压紧块15，每一所述压紧块15上均设有与所述试管6的管口相适配的环形压紧槽。
21.作为一种可选的技术方案，所述环形离心槽内设有滚珠16，所述离心转盘4的侧壁
与所述滚珠16接触。
22.作为一种可选的技术方案，所述热风进口7上连接有热风机17。
23.本实施例中，离心电机2工作带动转动轴5转动，进而带动离心转盘4在离心轨道3的环形离心槽内转动，离心轨道3既起到对离心转盘4的支撑作用，又起到限位的作用，并且在环形离心槽内设有滚珠16，减小了离心转盘4与离心轨道3之间的摩擦，使得转动能够平稳地进行；离心转盘4转动带动固定于其上的多个试管6一起转动，通过在第一固定板8和第二固定板9上设置安装孔，方便试管6的安装，安装好试管后，盖上盖板11，盖上后，压紧弹簧14使得压紧块15压在对应试管6的顶部，避免试管6在转动的过程中晃动，离心后再经白水洗涤去除氯酸盐、氯化钠后，热风机17 从热风进口7处向离心筒1内通入热风，同时离心电机2再次工作带动试管6再次转动，热风配合试管的转动加速干燥。
24.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：包括离心筒，所述离心筒内设有离心电机，所述离心筒的侧壁上设有离心轨道，所述离心轨道上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘，所述离心转盘的底部连接有转动轴，所述转动轴的底端与所述离心电机的输出端相连，所述离心转盘上还固定地设有用于固定多个试管的固定件；所述离心筒的侧壁上设有热风进口。2.根据权利要求1所述的用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：所述固定件包括与所述离心转盘固定连接的第一固定板以及与所述第一固定板固定相连的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均设有多个一一对应的安装孔，每一所述试管均位于对应的安装孔内。3.根据权利要求2所述的用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：所述离心转盘与所述第一固定板之间以及所述第一固定板与所述第二固定板之间均通过连接杆相连。4.根据权利要求1所述的用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：所述离心筒的顶部设有盖板，所述盖板的底部连接有轴承，所述轴承的内圈与所述盖板相连，所述轴承的外圈连接有辅助板，所述辅助板上设有将所述多个试管一一压住的多个压紧件。5.根据权利要求4所述的用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：所述压紧件包括与所述多个试管一一对应的多个压紧弹簧，每一所述压紧弹簧上均设有压紧块，每一所述压紧块上均设有与所述试管的管口相适配的环形压紧槽。6.根据权利要求1所述的用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：所述环形离心槽内设有滚珠，所述离心转盘的侧壁与所述滚珠接触。7.根据权利要求1所述的用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，其特征在于：所述热风进口上连接有热风机。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备高氯酸钾的离心干燥装置，包括离心筒，所述离心筒内设有离心电机，所述离心筒的侧壁上设有离心轨道，所述离心轨道上设有环形离心槽，所述环形离心槽内设有离心转盘，所述离心转盘的底部连接有转动轴，所述转动轴的底端与所述离心电机的输出端相连，所述离心转盘上还固定地设有用于固定多个试管的固定件；所述离心筒的侧壁上设有热风进口。其离心过程能够稳定高效地进行，且还具有干燥功能，热风配合转动加速了干燥的进行，节约了时间。节约了时间。节约了时间。


技术研发人员：贾英明 陈平波
受保护的技术使用者：西藏浏河化工发展有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/3