一种氯代正丁烷用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯代正丁烷加工设备领域，特别涉及一种氯代正丁烷用干燥装置。


背景技术：

2.正丁基氯，又名1-氯丁烷、氯代正丁烷、氯化正丁基、丁基氯、氯丁烷、一氯丁烷。无色易燃液体。凝固点-滚槽123℃，沸点78.6℃，密度(20/20℃)0.8865g/cm3。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。
3.但是，根据正丁基氯材料的特性对于其烘干需要提供低温和低湿度的环境下进行，需要对应的设计干燥装置，为此，我们提出一种氯代正丁烷用干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种氯代正丁烷用干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种氯代正丁烷用干燥装置，包括：基板，所述基板为铸铁座，具有良好的稳定性，所述基板左右两侧设置有支撑架，所述支撑架上端设置有支撑块，所述支撑块上端中部设置有导管，所述导管外侧转动安装有轴承，所述轴承外侧转动安装有干燥舱，所述干燥舱外侧设置有外齿轮，所述基板中部设置有电机，所述电机右侧同轴固定安装有联轴器，所述联轴器右端通过键槽卡接安装有主动轮，所述主动轮与外齿轮进行啮合安装，通过主动轮驱动干燥舱进行转动，
7.所述干燥舱左右两侧对称设置有导管，两侧的导管结构对称分布，后续的介绍以左侧为例进行介绍，所述导管左侧设置有连接块，所述连接块左侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有外接管，通过导管外侧的分别与两侧的外接管进行转动连接，从而实现两侧干燥气体的导入和导出，左侧的所述导管内部滑动安装有净化块，所述净化块为中空圆柱槽。
8.优选的，所述净化块内部自左向右分别设置有第一滤块、第二滤块和干燥剂，所述第一滤块和第二滤块为两组折叠的pp棉过滤板，通过折叠的盖板来提升气体的接触面积，保证净化效率和净化速率。
9.优选的，所述干燥剂内部填充有干燥剂，通过干燥剂来对进出料口内部的气体进行除湿，避免气体湿度高导致干燥效率低。
10.优选的，所述干燥舱为中空圆柱型槽结构，所述干燥舱上端右侧设置有进出料口，所述进出料口为可开启的盖板，通过进出料口来对干燥舱内部的氯代正丁烷材料进行上下
料操作。
11.优选的，所述干燥舱下方内侧设置有冷却块，所述冷却块为冷凝器，通过冷却块来对干燥舱内部的的环境进行降温，避免干燥的过程温度过高存在危险。
12.优选的，所述冷却块内部设置有滚槽，通过滚槽的凹槽来将氯代正丁烷材料进行容纳，通过转动干燥舱来实现对于氯代正丁烷材料的翻动，从而提升干燥的效率。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过冷却块来对干燥舱内部的的环境进行降温，避免干燥的过程温度过高存在危险，所述冷却块内部设置有滚槽，通过滚槽的凹槽来将氯代正丁烷材料进行容纳，通过转动干燥舱来实现对于氯代正丁烷材料的翻动，从而提升干燥的效率，满足正丁基氯材料对于其烘干需要提供低温和低湿度的要求，需要对应的设计干燥装置；
15.2、所述第一滤块和第二滤块为两组折叠的pp棉过滤板，通过折叠的盖板来提升气体的接触面积，保证净化效率和净化速率，所述干燥剂内部填充有干燥剂，通过干燥剂来对进出料口内部的气体进行除湿，避免气体湿度高导致干燥效率低。
附图说明
16.图1为本实用新型一种氯代正丁烷用干燥装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种氯代正丁烷用干燥装置中干燥舱的侧视结构图；
18.图3为本实用新型一种氯代正丁烷用干燥装置中导管的结构图。
19.图中：1、基板；2、支撑架；3、电机；4、联轴器；5、主动轮；6、轴承；7、导管；8、支撑块；9、干燥舱；10、外齿轮；11、进出料口；12、滚槽；13、冷却块；14、净化块；15、连接块；16、外接管；17、第一滤块；18、第二滤块；19、干燥剂。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1所示，一种氯代正丁烷用干燥装置，包括：基板1，所述基板1为铸铁座，具有良好的稳定性，所述基板1左右两侧设置有支撑架2，所述支撑架2上端设置有支撑块8，所述支撑块8上端中部设置有导管7，所述导管7外侧转动安装有轴承6，所述轴承6外侧转动安装有干燥舱9，所述干燥舱9外侧设置有外齿轮10，所述基板1中部设置有电机3，所述电机3右侧同轴固定安装有联轴器4，所述联轴器4右端通过键槽卡接安装有主动轮5，所述主动轮5与外齿轮10进行啮合安装，通过主动轮5驱动干燥舱9进行转动，
23.如图2所示，所述干燥舱9为中空圆柱型槽结构，所述干燥舱9上端右侧设置有进出料口11，所述进出料口11为可开启的盖板，通过进出料口11来对干燥舱9内部的氯代正丁烷材料进行上下料操作，所述干燥舱9下方内侧设置有冷却块13，所述冷却块13为冷凝器，通过冷却块13来对干燥舱9内部的的环境进行降温，避免干燥的过程温度过高存在危险，所述冷却块13内部设置有滚槽12，通过滚槽12的凹槽来将氯代正丁烷材料进行容纳，通过转动干燥舱9来实现对于氯代正丁烷材料的翻动，从而提升干燥的效率，
24.如图3所示，所述干燥舱9左右两侧对称设置有导管7，两侧的导管7结构对称分布，后续的介绍以左侧为例进行介绍，所述导管7左侧设置有连接块15，所述连接块15左侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有外接管16，通过导管7外侧的分别与两侧的外接管16进行转动连接，从而实现两侧干燥气体的导入和导出，
25.左侧的所述导管7内部滑动安装有净化块14，所述净化块14为中空圆柱槽，所述净化块14内部自左向右分别设置有第一滤块17、第二滤块18和干燥剂19，所述第一滤块17和第二滤块18为两组折叠的pp棉过滤板，通过折叠的盖板来提升气体的接触面积，保证净化效率和净化速率，所述干燥剂19内部填充有干燥剂，通过干燥剂19来对进出料口11内部的气体进行除湿，避免气体湿度高导致干燥效率低。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种氯代正丁烷用干燥装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)为铸铁座，所述基板(1)左右两侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)上端中部设置有导管(7)，所述导管(7)外侧转动安装有轴承(6)，所述轴承(6)外侧转动安装有干燥舱(9)，所述干燥舱(9)外侧设置有外齿轮(10)，所述基板(1)中部设置有电机(3)，所述电机(3)右侧同轴固定安装有联轴器(4)，所述联轴器(4)右端通过键槽卡接安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)与外齿轮(10)进行啮合安装，所述干燥舱(9)左右两侧对称设置有导管(7)，两侧的导管(7)结构对称分布，所述导管(7)左侧设置有连接块(15)，所述连接块(15)左侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有外接管(16)，左侧的所述导管(7)内部滑动安装有净化块(14)，所述净化块(14)为中空圆柱槽。2.根据权利要求1所述的一种氯代正丁烷用干燥装置，其特征在于：所述净化块(14)内部自左向右分别设置有第一滤块(17)、第二滤块(18)和干燥剂(19)，所述第一滤块(17)和第二滤块(18)为两组折叠的pp棉过滤板。3.根据权利要求2所述的一种氯代正丁烷用干燥装置，其特征在于：所述干燥剂(19)内部填充有干燥剂。4.根据权利要求1所述的一种氯代正丁烷用干燥装置，其特征在于：所述干燥舱(9)为中空圆柱型槽结构，所述干燥舱(9)上端右侧设置有进出料口(11)，所述进出料口(11)为可开启的盖板。5.根据权利要求4所述的一种氯代正丁烷用干燥装置，其特征在于：所述干燥舱(9)下方内侧设置有冷却块(13)。6.根据权利要求5所述的一种氯代正丁烷用干燥装置，其特征在于：所述冷却块(13)内部设置有滚槽(12)。

技术总结
本申请提供了一种氯代正丁烷用干燥装置，包括基板，基板左右两侧设置有支撑架，导管外侧转动安装有干燥舱，干燥舱外侧设置有外齿轮，基板中部设置有电机，电机右侧同轴固定安装有联轴器，联轴器右端通过键槽卡接安装有主动轮，干燥舱左右两侧对称设置有导管，导管左侧设置有连接块，连接块左侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有外接管，左侧的导管内部滑动安装有净化块。本实用新型通过冷却块来对干燥舱内部的的环境进行降温，避免干燥的过程温度过高存在危险，通过转动干燥舱来实现对于氯代正丁烷材料的翻动，从而提升干燥的效率，满足正丁基氯材料对于其烘干需要提供低温和低湿度的要求，需要对应的设计干燥装置。需要对应的设计干燥装置。需要对应的设计干燥装置。


技术研发人员：马相亭 侯福顺
受保护的技术使用者：东明澳科精细化工有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/11