一种螺旋风道式炉外冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种螺旋风道式炉外冷却装置。


背景技术：

2.井式炉是热处理行业中常见的普通热处理装备，以具有结构简单、操作便利、通用性强、易于维保等结构和功能特点，在热处理行业中被广泛应用。
3.目前，一般的井式炉采用外冷风机向马弗罐吹送空气的处理方式降温，但风冷降温系统结构较为简单，如保温层底部设置一台或多台外冷风机，保温层上部设置多个出风口，此类方法未能充分考虑外空气被冷风机通过管道吹入保温层和马弗罐间隙内后的流通情况和换热效果，如可能空气在保温层和马弗罐间隙内的局部空间内形成“涡流”或“紊流”，不能快速排出，或者空气进入保温层和马弗罐间隙内后，未经过充分换热而直接流向就近的出风口而排出，进而导致了马弗罐的局部换热效果差，降温效果不均匀的情况，使马弗罐内的热处理工件的温度场分布也出现不均匀的情况，从而影响整炉工件热处理效果的均匀性。
4.并且一般的井式炉，马弗罐外部无任何导风或挡风结构，空气与马弗罐接触和换热的面积仅限于马弗罐自身的外表面积，这样就限制了空气与马弗罐的换热效率，空气换热带走的热量有限，从而使马弗罐降温速度慢，炉内工件降温速度慢，导致热处理工艺周期较长的情况。
5.鉴于以上装置存在的问题，对该类装备的换热装置进行优化改造，加大换热面积，增加空气流通的导向和流通路径控制，提高换热效果，以满足加快降温速度，缩短热处理周期，提高热处理生产效率的目的。


技术实现要素：

6.对于现有装置存在的问题，本实用新型提供了一种螺旋风道式炉外冷却装置，加大换热面积，增加空气流通的导向和流通路径控制，解决降温速度慢，热处理周期长的问题。
7.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种螺旋风道式炉外冷却装置，包括马弗罐、保温层、挡风板、螺旋式风道、保护盖板、风机、加热电阻丝，所述马弗罐周围设有保温层，所述保温层内表面设有加热电阻丝，所述马弗罐与保温层之间设有间隙，所述马弗罐与保温层上方间隙设有挡风板封堵；
8.所述马弗罐与保温层之间的上方间隙连通出风口，所述出风口设有保护盖板，所述马弗罐与保温层之间的下方间隙连通有进风口，所述进风口处设有风机；
9.所述保温层中马弗罐外壁设置有呈一定升角的螺旋式风道。
10.优选的，设置在所述马弗罐外壁的螺旋式风道升角为45
°‑
60
°
。
11.优选的，所述螺旋式风道上方出口边缘与所述出风口的下边缘齐平。
12.优选的，所述出风口至少设有4个。
13.优选的，所述进风口至少设有4个。
14.优选的，所述保护盖板上端与所述出风口顶部铰接。
15.优选的，形成所述螺旋式风道的挡板高度是100-150mm，宽度是200-250mm。
16.该实用新型的有益之处在于：
17.1、本实用新型在空气沿螺旋式风道流通和与马弗罐换热过程中，由于螺旋式风道的导向作用，强制空气沿着风道流通，流通路径均匀一致，对马弗罐的换热效果一致，避免了空气在保温层和马弗罐间隙内的“涡流”和“紊流”导致的马弗罐局部降温速度快慢不一的现象，同时马弗罐外围的螺旋式风道也增大了马弗罐散热面积，增强了换热效果，提高了降温速度，缩短了热处理周期。
18.2、本实用新型的螺旋式风道升角呈45
°‑
60
°
，避免了空气进入保温层和马弗罐间隙内后经过短暂、不充分换热而直接从出风口排出的换热不充分、降温速度慢的情况，保证流通路径的均匀一致，加快空气流通速度。
19.3、本实用新型螺旋式风道上方边缘与出风口的下边缘齐平，有利于经充分换热后的空气的快速排出。
20.4、本实用新型保护盖板上端与出风口顶部铰接，可以实现风机工作时保护盖板被热风吹起排风，当风机不工作时保护盖板在重力作用下自行贴近出风口，保持出风口关闭，防止热量散失。
附图说明
21.图1为一种螺旋风道式炉外冷却装置的结构示意图；
22.图2为一种螺旋风道式炉外冷却装置的马弗罐的结构示意图。
23.图中：1-马弗罐、2-螺旋式风道、3-保温层、4-出风口、5-保护盖板、6-挡风板、7-风机、8-加热电阻丝、9-进风口。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
25.如图1、图2所示，一种螺旋风道式炉外冷却装置，包括马弗罐1、保温层3、挡风板6、螺旋式风道2、保护盖板5、风机7、加热电阻丝8，马弗罐1周围设有保温层3，保温层3 中设有加热电阻丝8，加热电阻丝8均匀排布在保温层3内表面，马弗罐1与保温层3之间设有间隙，马弗罐1与保温层3上方间隙设有挡风板6封堵；
26.马弗罐1与保温层3之间的上方间隙连通出风口4，出风口4至少设有4个，出风口4 设有保护盖板5，保护盖板5上端与出风口4顶部铰接，实现降温时保护盖板5被热风吹起排风，当加热和保温时保护盖板5在重力作用下自行贴近出风口4，保持出风口4关闭，防止热量散失，马弗罐与保温层之间的下方间隙连通有进风口9，进风口9至少设有4个，进风口处 9设有风机7，每个进风口9对应一个风机7；
27.保温层3中马弗罐1外壁设置有呈45
°‑
60
°
升角的螺旋式风道2，螺旋式风道2的挡板高度是100-150mm，宽度是200-250mm，螺旋式风道2上方出口边缘与出风口4的下边缘齐平，有利于经充分换热后的空气的快速排出。
28.本实用新型的具体工作过程：
29.本实用新型当设备处于加热和保温状态时，加热电阻丝8通电，对马弗罐1加热，风机7 保持停机状态，不向保温层3和马弗罐1的间隙内吹风，保温层3上部出风口4的保护盖板5 在重力作用下自行贴近出风口4保持关闭状态，防止热量散失。
30.本实用新型当设备处于降温状态时，加热电阻丝8断电停止加热，风机7启动运行，通过进风口9向保温层3和马弗罐1的间隙内吹气，空气被风机7吹入保温层3和马弗罐1的间隙内之后，沿着马弗罐1周围均匀分布的具有45
°‑
60
°
升角的螺旋式风道2流通，由于螺旋式风道2的导向作用，强制空气沿着风道流通，使流通路径均匀一致，在流通过程中带走马弗罐1的热量，实现对马弗罐1的降温冷却。经过换热后的热风通过保温层3上方的出风口4排出，保护盖板5上端与出风口4顶部铰接，可以实现风机7工作时保护盖板5被热风吹起进行排风散热，当风机7不工作时保护盖板5在重力作用下自行贴近出风口4，保持出风口4关闭。
31.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：包括马弗罐、保温层、挡风板、螺旋式风道、保护盖板、风机、加热电阻丝，所述马弗罐周围设有保温层，所述保温层内表面设有加热电阻丝，所述马弗罐与保温层之间设有间隙，所述马弗罐与保温层上方间隙设有挡风板封堵；所述马弗罐与保温层之间的上方间隙连通出风口，所述出风口设有保护盖板，所述马弗罐与保温层之间的下方间隙连通有进风口，所述进风口处设有风机；所述保温层中马弗罐外壁设置有呈一定升角的螺旋式风道。2.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：设置在所述马弗罐外壁的所述螺旋式风道升角为45
°‑
60
°
。3.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：所述螺旋式风道上方出口边缘与所述出风口的下边缘齐平。4.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：所述出风口至少设有4个。5.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：所述进风口至少设有4个。6.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：所述保护盖板上端与所述出风口顶部铰接。7.根据权利要求1所述的一种螺旋风道式炉外冷却装置，其特征在于：用于形成所述螺旋式风道的挡板高度是100-150mm，宽度是200-250mm。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋风道式炉外冷却装置，它属于热处理技术领域，包括马弗罐、保温层、挡风板、螺旋式风道、保护盖板、风机、加热电阻丝，马弗罐周围设有保温层，保温层内表面设有加热电阻丝，马弗罐与保温层之间设有间隙，马弗罐与保温层上方间隙设有挡风板封堵；马弗罐与保温层之间的上方间隙连通出风口，出风口设有保护盖板，马弗罐与保温层之间的下方间隙连通有进风口，进风口处设有风机；保温层中马弗罐外壁设置有呈一定升角的螺旋式风道，螺旋式风道上方出口边缘与出风口的下边缘齐平。通过上述结构增大换热面积，改善了马弗罐整体降温效果的均匀性，加快了降温速度，缩短了热处理周期。了热处理周期。了热处理周期。


技术研发人员：张登坡 李治宾 郭全海 高中楠 王浩存 张希平
受保护的技术使用者：潍坊丰东热处理有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/1/11