一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉的制作方法

1.本实用新型用于火试金领域，尤其涉及一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉。


背景技术：

2.火试金分析方法是国内外黄金行业金银分析及贸易仲裁的主要检测方法。在火试金技术中，样品与加入的助溶剂，捕集剂等试剂一同熔融，熔融后得到含有单质铅以及相应贵金属的铅扣。而灰吹过程目的为将铅扣中的单质铅在高温氧化状态下吸收到带有孔隙结构的灰皿中去，从而露出贵金属合金粒。其中灰皿起到盛装铅扣及吸收铅单质的作用。由于样品性质不同，所得铅扣质量也不尽相同，灰吹时间也就不同。在铅扣到达灰吹终点时需要观测铅扣中融铅剩余量以判断灰吹终点。
3.灰吹炉内高度不宜过高，且盛装融铅的灰皿为凹槽型容器，在炉门口位置观测时由于视线被灰皿沿阻挡，没办法直接完整地观测到炉中灰皿凹槽内部的样品灰吹情况。所以在到达预计的灰吹终点前，检验员需要将整盘灰皿端出炉膛外或炉膛门口，再用肉眼观察判定灰吹终点。若还未到灰吹终点，则将灰皿放入炉内继续灰吹，一段时间后再进行观察。不仅观察过程中会中断灰吹进程，且无法进行实时观测，可能会造成样品由于灰吹时间过长而导致的贵金属损失；在灰吹过程中，会释放含有氧化铅等化合物的有毒烟气，容易吸入检验员体内，影响检验员健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉，以解决目前在炉门口位置观测时由于视线被灰皿沿阻挡，没办法直接完整地观测到炉中灰皿凹槽内部的样品灰吹情况的问题。
5.本实用新型采用技术方案是：包括观察窗、隔热砖、隔热砖转动装置、可倾斜底板、底板升降装置、炉门、加热硅碳棒和炉膛砖，炉膛，其中炉膛内壁固定连接炉膛砖，一组加热硅碳棒分别固定连接在炉膛内的顶部和底部，底板升降装置通过支架固定连接在炉膛外部下方，连接装置和支撑杆的上端位于炉膛内部，连接装置与底板的前端铰接，底板通过底板旋转轴与炉膛内支架转动连接，炉门安装在炉膛前部，观察窗与炉门固定连接，隔热砖通过隔热砖转动装置安装在的炉门的内部、且位于观察窗的后方，隔热砖转动装置安装在炉门的外部。
6.所述隔热砖转动装置包括伺服电机，旋转轴，驱动齿轮和从动齿轮，其中伺服电机输出轴与驱动齿轮固定连接，旋转轴与从动齿轮固定连接，驱动齿轮和从动齿轮啮合，伺服电机固定连接在炉门的外部，旋转轴穿过炉门并与其转动连接、且前端与位于炉膛中的隔热砖固定连接。
7.所述底板升降装置包括连接装置、滑轨、支撑杆、转盘、旋转轴、伺服电机和支架，其中伺服电机与支架固定连接，伺服电机与旋转轴固定连接，转盘与旋转轴固定连接，滑轨
与支架固定连接，支撑杆通过其上的滑块与滑轨滑动连接，支撑杆的下端与转盘铰接、顶端与连接装置固定连接。
8.本实用新型的优是结构新颖，在灰吹过程中可实时观察炉中灰吹进度，不再需要人员将灰皿端出炉外观察，简化了操作步骤；在炉中实时观察灰吹进度，不会中断灰吹进程，造成融铅冻结，影响实验结果；人员不会接触到灰吹过程中产生的有毒烟气，增加职业安全保障。也适用于自动化火试金设备中与其他机械装置联动，可利用摄像头在炉门外进行远程观测，不需要人员在电炉附近观测，且不需要在炉内安装耐高温摄像头进行观测，节省了成本，为火试金自动化建设奠定了基础。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型隔热砖开启位示意图；
11.图3是本实用新型隔热砖关闭位示意图；
12.图4是本实用新型炉门外部结构示意图；
13.图5是本实用新型隔热砖转动装置的结构示意图；
14.图6是本实用新型底板升降装置结构示意图。
具体实施方式
15.如图1所示，包括观察窗1、隔热砖2、隔热砖转动装置3、可倾斜底板4、底板升降装置5、炉门6、加热硅碳棒7、炉膛砖8和炉膛9，其中炉膛9内壁固定连接炉膛砖 8，一组加热硅碳棒7分别固定连接在炉膛9内的顶部和底部，底板升降装置5通过支架507固定连接在炉膛外部下方，连接装置501和支撑杆503的上端位于炉膛内部，连接装置501与底板4的前端铰接，底板4通过底板旋转轴401与炉膛内支架901转动连接，炉门6安装在炉膛9前部，观察窗1与炉门6固定连接，隔热砖2通过隔热砖转动装置3安装在的炉门6的内部、且位于观察窗1的后方，隔热砖转动装置3安装在炉门 6的外部。
16.如图4、5所示，所述隔热砖转动装置3包括伺服电机301，旋转轴302，驱动齿轮 303和从动齿轮304，其中伺服电机301输出轴与驱动齿轮303固定连接，旋转轴302 与从动齿轮304固定连接，驱动齿轮303和从动齿轮304啮合，伺服电机301固定连接在炉门6的外部，旋转轴302穿过炉门6并与其转动连接、且前端与位于炉膛9中的隔热砖2固定连接。
17.如图6所示，所述底板升降装置5包括连接装置501、滑轨502、支撑杆503、转盘504、旋转轴505、伺服电机506和支架507，其中伺服电机506与支架507固定连接，其中伺服电机506与旋转轴505固定连接，转盘504与旋转轴505固定连接，滑轨 502与支架507固定连接，支撑杆503通过其上的滑块与滑轨502滑动连接，支撑杆503 的下端与转盘504铰接、顶端与连接装置501固定连接。
18.工作原理
19.将火试金灰吹用灰皿及样品10放置在底板4上，底板升降装置5控制底板在水平位和观察位之间切换，其连接装置501及支撑杆503的上端部分位于炉膛内部，其它装置皆在炉膛外部，连接装置501通过耐高温陶瓷螺丝与底板4相连接，伺服电机506 驱动旋转轴505进行旋转，进而带动转盘504转动，转盘504转动过程中带动支撑杆 503上下移动，并由滑轨
502限制移动方向，防止支撑杆503偏移；
20.隔热砖2在观察窗1旁炉膛内，起到保护观察窗高温玻璃，增加电炉保温性能的作用，隔热砖通过旋转轴302转动，通过旋转的方式来切换关闭位及观察位，隔热砖2 在需要观察时在图2的开启位，其余状态则处于图3的关闭位；
21.观察窗角度向炉膛内倾斜，并且与可倾斜底板4在观察位时的倾斜程度相同，保证观测视线垂直于底板，进行观察时，隔热砖2移动至开启位，同时可倾斜底板4降至观察位，此时可完整观察炉中情况；结束观察时，可倾斜底板4升回水平位，隔热砖2 转动至关闭状态。


技术特征：
1.一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉，其特征在于：包括观察窗、隔热砖、隔热砖转动装置、可倾斜底板、底板升降装置、炉门、加热硅碳棒和炉膛砖，炉膛，其中炉膛内壁固定连接炉膛砖，一组加热硅碳棒分别固定连接在炉膛内的顶部和底部，底板升降装置通过支架固定连接在炉膛外部下方，连接装置和支撑杆的上端位于炉膛内部，连接装置与底板的前端铰接，底板通过底板旋转轴与炉膛内支架转动连接，炉门安装在炉膛前部，观察窗与炉门固定连接，隔热砖通过隔热砖转动装置安装在的炉门的内部、且位于观察窗的后方，隔热砖转动装置安装在炉门的外部。2.根据权利要求1所述的一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉，其特征在于：所述隔热砖转动装置包括伺服电机，旋转轴，驱动齿轮和从动齿轮，其中伺服电机输出轴与驱动齿轮固定连接，旋转轴与从动齿轮固定连接，驱动齿轮和从动齿轮啮合，伺服电机固定连接在炉门的外部，旋转轴穿过炉门并与其转动连接、且前端与位于炉膛中的隔热砖固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉，其特征在于：所述底板升降装置包括连接装置、滑轨、支撑杆、转盘、旋转轴、伺服电机和支架，其中伺服电机与支架固定连接，伺服电机与旋转轴固定连接，转盘与旋转轴固定连接，滑轨与支架固定连接，支撑杆通过其上的滑块与滑轨滑动连接，支撑杆的下端与转盘铰接、顶端与连接装置固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种可观察炉内灰吹进程的火试金灰吹电炉，属于用于火试金领域。炉膛内壁固定连接炉膛砖，一组加热硅碳棒分别固定连接在炉膛内的顶部和底部，底板升降装置通过支架固定连接在炉膛外部下方，连接装置和支撑杆的上端位于炉膛内部，连接装置与底板的前端铰接，底板通过底板旋转轴与炉膛内支架转动连接，炉门安装在炉膛前部，观察窗与炉门固定连接，隔热砖通过隔热砖转动装置安装在的炉门的内部、且位于观察窗的后方，隔热砖转动装置安装安装在炉门的外部。优是结构新颖，在灰吹过程中可实时观察炉中灰吹进度，不再需要人员将灰皿端出炉外观察，简化了操作步骤，增加职业安全保障。安全保障。安全保障。


技术研发人员：陈永红 芦新根 郝明阳 华冰 薛心信
受保护的技术使用者：长春黄金研究院有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/8/2