一种新型工业用水暖燃烧炉具的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，特别涉及一种新型工业用水暖燃烧炉具。


背景技术：

2.生物质颗粒水暖炉越来越多，但是现有的生物质颗粒炉结构复杂，换热效果不完美，再有限的空间里，水可以进行有效换热的空间并不高，换热面积也并不多，热效率上不去，直接影响炉具的使用情况。大面积水暖炉因料箱大小高度受限制也给使用者带来很多不便。
3.专利号cn214148014u公布了一种燃烧炉，包括炉灶壳和四个支撑腿，炉灶壳的外壁上安装有开关按钮、控制器和点火器，炉灶壳的顶部设有炉口，炉口上安装有炉头，炉头还包括底壳、嵌设在底壳上表面的燃烧碗以及安装在燃烧碗底部的雾化器，燃烧碗的内腔为压力燃烧室，底壳内设有通向压力风室的进风口，雾化器的喷头方向朝向压力燃烧室，点火针的高压放电小头设置在雾化头的上方，点火针与点火器电连接，底壳的底部设有进油口，进油口上安装有向炉头输送燃油的输油管，输油管上安装有控制阀，控制阀与控制器电连接，底壳的侧壁上设有进风口，炉灶壳内底部安装有燃油增氧风机，燃油增氧风机通过风管与进风口连通；本实用新型能够提高燃油产生的利用率，减少空气污染。
4.该一种燃烧炉存在以下弊端：不能加大换热面积，不能增加换热效率，并且送料不够高效便捷，人工成本较高。为此，我们提出一种新型工业用水暖燃烧炉具。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种新型工业用水暖燃烧炉具，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种新型工业用水暖燃烧炉具，包括支撑板，还包括进料机构、水箱和物料箱，所述支撑板顶部安装有水箱，所述支撑板顶部固定连接有物料箱，所述物料箱顶部安装有进料机构，所述进料机构具体由辊架a、限位架a、转轴、电机和传输带组成，所述物料箱顶部焊接有限位架a，所述限位架a内壁活动连接有辊架a，所述辊架a表面传动连接有传输带，所述辊架a侧面通过转轴与电机输出端相连接。
8.进一步地，还包括回收机构，所述水箱表面安装有回收机构；通过回收机构增加炉体换热的效率。
9.进一步地，所述回收机构具体由换热管和导热管组成，所述水箱顶部安装有均匀排列的换热管，所述水箱侧面通过炉体接触连接有均匀排列的导热管；通过换热管和导热管，加大换热面积，增加换热效率。
10.进一步地，所述导热管侧面接触连接有炉体，所述炉体安装于水箱侧面，所述水箱侧面接触连接物料箱；通过导热管增加换热效率。
11.进一步地，所述物料箱侧面固定连接有限位架b，所述限位架b内壁活动连接有辊
架b，所述辊架b表面接触连接传输带，所述物料箱顶部通过支撑架接触连接电机；与辊架a配合使用，对物料进行传递。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于支撑板顶部安装有水箱、炉体和物料箱，并且物料箱顶部通过限位架 a连接辊架a，由于辊架a表面接触连接有传输带，并且物料箱顶部通过支撑架安装电机，电机通过转轴与辊架a连接，由于物料箱侧面焊接有限位架b，限位架b侧面活动连接辊架b，由于辊架 b表面接触连接传输带，这样将物料放置传输带表面，通过电机驱动辊架a转动，就可以将物料进行传输，并且传输至物料箱内进行使用，高效稳定，由于水箱顶部安装有均匀排列的换热管，并且水箱表面接触连接有均匀排列的导热管，导热管一端与炉体连接，这样在换热管和导热管的作用下，加大换热面积，增加换热效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型工业用水暖燃烧炉具的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种新型工业用水暖燃烧炉具的回收机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种新型工业用水暖燃烧炉具的进料机构结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、水箱；3、回收机构；301、换热管； 302、导热管；4、炉体；5、进料机构；501、辊架a；502、限位架a；503、转轴；504、电机；505、传输带；6、支撑架；7、辊架b；8、限位架b；9、物料箱。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种新型工业用水暖燃烧炉具，包括支撑板 1，还包括进料机构5、水箱2和物料箱9，所述支撑板1顶部安装有水箱2，所述支撑板1顶部固定连接有物料箱9，所述物料箱 9顶部安装有进料机构5，所述进料机构5具体由辊架a501、限位架a502、转轴503、电机504和传输带505组成，所述物料箱 9顶部焊接有限位架a502，所述限位架a502内壁活动连接有辊架 a501，所述辊架a501表面传动连接有传输带505，所述辊架a501 侧面通过转轴503与电机504输出端相连接。
19.其中，还包括回收机构3，所述水箱2表面安装有回收机构3；通过回收机构3增加炉体换热的效率。
20.其中，所述回收机构3具体由换热管301和导热管302组成，所述水箱2顶部安装有均匀排列的换热管301，所述水箱2侧面接触连接有均匀排列的导热管302；通过换热管301和导热管302，加大换热面积，增加换热效率。
21.其中，所述导热管302侧面接触连接有炉体4，所述炉体4 安装于水箱2侧面，所述水箱2通过炉体4侧面接触连接物料箱 9；通过导热管302增加换热效率。
22.其中，所述物料箱9侧面固定连接有限位架b8，所述限位架b8内壁活动连接有辊架b7，所述辊架b7表面接触连接传输带 505，所述物料箱9顶部通过支撑架6接触连接电机504；与辊架 a501配合使用，对物料进行传递。
23.需要说明的是，本实用新型为一种新型工业用水暖燃烧炉具，工作时，先将进料机
构5的电机504接通电源，由于支撑板1顶部安装有水箱2、炉体4和物料箱9，并且物料箱9顶部通过限位架a502连接辊架a501，由于辊架a501表面接触连接有传输带 505，并且物料箱9顶部通过支撑架6安装电机504，电机504通过转轴503与辊架a501连接，由于物料箱9侧面焊接有限位架 b8，限位架b8侧面活动连接辊架b7，由于辊架b7表面接触连接传输带505，这样将物料放置传输带505表面，通过电机504驱动辊架a501转动，就可以将物料进行传输，并且传输至物料箱9 内进行使用，高效稳定，由于水箱2顶部安装有均匀排列的换热管301，并且水箱2表面接触连接有均匀排列的导热管302，导热管302一端与炉体4连接，这样在换热管301和导热管302的作用下，加大换热面积，增加换热效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型工业用水暖燃烧炉具，包括支撑板(1)，其特征在于，还包括进料机构(5)、水箱(2)和物料箱(9)，所述支撑板(1)顶部安装有水箱(2)，所述支撑板(1)顶部固定连接有物料箱(9)，所述物料箱(9)顶部安装有进料机构(5)，所述进料机构(5)具体由辊架a(501)、限位架a(502)、转轴(503)、电机(504)和传输带(505)组成，所述物料箱(9)顶部焊接有限位架a(502)，所述限位架a(502)内壁活动连接有辊架a(501)，所述辊架a(501)表面传动连接有传输带(505)，所述辊架a(501)侧面通过转轴(503)与电机(504)输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型工业用水暖燃烧炉具，其特征在于：还包括回收机构(3)，所述水箱(2)表面安装有回收机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种新型工业用水暖燃烧炉具，其特征在于：所述回收机构(3)具体由换热管(301)和导热管(302)组成，所述水箱(2)顶部安装有均匀排列的换热管(301)，所述水箱(2)侧面接触连接有均匀排列的导热管(302)。4.根据权利要求3所述的一种新型工业用水暖燃烧炉具，其特征在于：所述导热管(302)侧面接触连接有炉体(4)，所述炉体(4)安装于水箱(2)侧面，所述水箱(2)侧面通过炉体(4)接触连接物料箱(9)。5.根据权利要求1所述的一种新型工业用水暖燃烧炉具，其特征在于：所述物料箱(9)侧面固定连接有限位架b(8)，所述限位架b(8)内壁活动连接有辊架b(7)，所述辊架b(7)表面接触连接传输带(505)，所述物料箱(9)顶部通过支撑架(6)接触连接电机(504)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型工业用水暖燃烧炉具，包括支撑板，还包括进料机构、水箱和物料箱，所述支撑板顶部安装有水箱，所述支撑板顶部固定连接有物料箱，所述物料箱顶部安装有进料机构，所述进料机构具体由辊架a、限位架a、转轴、电机和传输带组成，所述物料箱顶部焊接有限位架a，所述限位架a内壁活动连接有辊架a，所述辊架a表面传动连接有传输带，所述辊架a侧面通过转轴与电机输出端相连接。通过在水箱表面安装换热管和导热管连接炉体，加大换热面积，增加换热效率，并且在物料箱顶部安装辊架a连接电机以及辊架b和传输带，进行送料高效稳定。定。定。


技术研发人员：李涛
受保护的技术使用者：临沂科锐电子有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/17