一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统。


背景技术：

2.蒸汽管网的疏水装置，运行时将管道内的凝结水排出，在疏水器疏水过程中，输出的热水温度很高，达到将近100度。疏水器在关闭时会夹杂蒸汽，特别是在冬季，排出后的高温热水也会因为环境温度低而汽化，造成蒸汽管网的冒汽情况。市政热力管网沿道路敷设，“冒汽”的情况存在安全隐患，会影响城市美观，有时也会造成绿化损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，处理箱与冷却液接触后温度降低，蒸汽通过出水管道进入处理箱内，蒸汽与处理箱的内壁接触后瞬间降温凝结成冷凝水，冷凝水顺着处理箱的内壁流到排放管的位置处，通过排放管排放到其他管道内进行处理，有效避免路面绿化受到影响，通过冷却液输入机构可以对容纳室里的冷却液进行更换，保证冷凝效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，包括出水管道，其特征在于，包括防气化装置，所述出水管道与防气化装置相连接，所述防气化装置包括储存箱、处理箱和排水管，所述储存箱套设在处理箱的外壁，所述储存箱的内壁与处理箱的外壁相配合形成容纳室，所述容纳室内注入有冷却液，所述处理箱内壁的上端设置有内螺纹，所述出水管道一端的外壁设置有外螺纹，所述出水管道与处理箱螺纹连接，所述排水管的一端与处理箱的下端相连接，所述处理箱内设置有除沫器，所述除沫器位于出水管道的下方，所述储存箱的一侧设置有冷却液输入机构。
5.通过上述技术方案，处理箱与冷却液接触后温度降低，蒸汽通过出水管道进入处理箱内，蒸汽与处理箱的内壁接触后瞬间降温凝结成冷凝水，冷凝水顺着处理箱的内壁流到排水管内，再通过排水管排放到其他管道内进行处理，有效避免路面绿化受到影响，通过冷却液输入机构可以对容纳室里的冷却液进行更换，保证冷凝效果。
6.本实用新型还进一步设置为：所述冷却液输入机构包括补水箱、连接管和控制阀门，所述补水箱设于储存箱的一侧，所述控制阀门设于补水箱内，所述连接管的一端与控制阀门相连接，所述连接管远离控制阀门的一端穿过储存箱的外壁位于容纳室内。
7.通过上述技术方案，打开控制阀门后通过连接管对容纳室输送冷却液，保证冷凝效果。
8.本实用新型还进一步设置为：所述储存箱的下端开设有排放口，所述排放口处设置有排放管，所述排放管上设置有电磁阀。
9.通过上述技术方案，通过排放管排放容纳室内温度过高的冷却液，对冷却液进行更换，保证冷凝效果，电磁阀用于控制排放管的开合，方便及时停止排放。
10.本实用新型还进一步设置为：所述储存箱内部的上端设置有连接架，所述连接架上设置有温度传感器。
11.通过上述技术方案，温度传感器用于检测容纳室内冷却液的温度，方便工作人员及时更换容纳室内的冷却液，保证冷凝效果。
12.本实用新型还进一步设置为：所述储存箱和处理箱均为罐状，所述储存箱和处理箱的横截面均为圆形。
13.通过上述技术方案，方便冷却液均匀流通对处理箱进行降温，方便对蒸汽进行冷凝。
14.本实用新型还进一步设置为：所述处理箱的内壁设置有抗菌防锈涂层。
15.通过上述技术方案，避免处理箱长时间与热水接触后生锈。
16.本实用新型还进一步设置为：所述出水管道为倒u形。
17.通过上述技术方案，方便蒸汽进行流通。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型图2中a-a方向的剖视图。
21.图中标号含义：1、出水管道；2、储存箱；3、处理箱；4、排水管；5、除沫器；6、补水箱；7、连接管；8、控制阀门；9、排放管；10、电磁阀；11、连接架；12、温度传感器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
24.如图1和图3所示，一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，包括出水管道1，出水管道1为倒u形。包括防气化装置，出水管道1与防气化装置相连接。防气化装置包括储存箱2、处理箱3和排水管4。储存箱2套设在处理箱3的外壁，储存箱2和处理箱3均为罐状，储存箱2和处理箱3的横截面均为圆形。储存箱2的内壁与处理箱3的外壁相配合形成容纳室，容纳室内注入有冷却液，冷却液与处理箱3接触后对处理箱3进行降温，使处理箱3保持低温状态。处理箱3内壁的上端设置有内螺纹，出水管道1一端的外壁设置有外螺纹，出水管道1与处理箱3螺纹连接。螺纹连接的方式使出水管道1在安装时更加方便，蒸汽通过出水管道1进入处理箱3内，与低温状态的处理箱3接触后瞬间凝结成冷凝水。排水管4的一端与处理箱3的下端相连接，冷凝水通过排水管4排放到其他管道内进行处理。处理箱3内设置有除沫器5，除沫器5位于出水管道1的下方，除沫器5可以过滤蒸汽中的杂质。处理箱3的内壁设置有抗菌防锈涂层，避免处理箱3长时间使用后生锈导致冷凝效果变差。
25.如图1和图3所示，本实施例中，储存箱2的一侧设置有冷却液输入机构，冷却液输入机构包括补水箱6、连接管7和控制阀门8。补水箱6设于储存箱2的一侧。控制阀门8设于补水箱6内，连接管7的一端与控制阀门8相连接，连接管7远离控制阀门8的一端穿过储存箱2的外壁位于容纳室内。打开控制阀门8后通过连接管7对容纳室进行补水，使处理箱3保持低
温状态,保证冷凝效果。储存箱2的下端开设有排放口，排放口处设置有排放管9，冷却液在长时间使用失去效果后通过排放管9进行排放，方便及时更换新的冷却液，保证冷凝效果。排放管9上设置有电磁阀10，用于控制排放管9的开关，方便控制冷却液的排放。储存箱2内部的上端设置有连接架11，连接架11上设置有温度传感器12，通过温度传感器12检测容纳室内冷却液的温度，当温度过高时控制排放管9的电磁阀10打开，把失效的冷却液排放后更换新的冷却液，保证冷凝效果。
26.先打开控制阀门8，通过连接管7把补水箱6内的冷却液输送到容纳室内，通过冷却液对处理箱3进行降温，管道运行时，高温热水和蒸汽顺着出水管道1流动，蒸汽进入到处理箱3内，蒸汽通过除沫器5过滤后与低温状态的处理箱3接触后瞬间降温凝结成冷凝水，冷凝水顺着处理箱3的内壁流入排水管4内，通过排水管4排放到其他管道内进行处理，有效避免路面绿化受到影响，长时间运行后温度传感器12检测到容纳室内冷却液的温度过高，打开电磁阀10排放容纳室内的冷却液，排放完成后关闭电磁阀10，打开控制阀门8，补水箱6内有效的冷却液通过连接管7输送到容纳室内，保证冷凝效果。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，包括出水管道(1)，其特征在于，包括防气化装置，所述出水管道(1)与防气化装置相连接，所述防气化装置包括储存箱(2)、处理箱(3)和排水管(4)，所述储存箱(2)套设在处理箱(3)的外壁，所述储存箱(2)的内壁与处理箱(3)的外壁相配合形成容纳室，所述容纳室内注入有冷却液，所述处理箱(3)内壁的上端设置有内螺纹，所述出水管道(1)一端的外壁设置有外螺纹，所述出水管道(1)与处理箱(3)螺纹连接，所述排水管(4)的一端与处理箱(3)的下端相连接，所述处理箱(3)内设置有除沫器(5)，所述除沫器(5)位于出水管道(1)的下方，所述储存箱(2)的一侧设置有冷却液输入机构。2.根据权利要求1所述的一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，其特征是：所述冷却液输入机构包括补水箱(6)、连接管(7)和控制阀门(8)，所述补水箱(6)设于储存箱(2)的一侧，所述控制阀门(8)设于补水箱(6)内，所述连接管(7)的一端与控制阀门(8)相连接，所述连接管(7)远离控制阀门(8)的一端穿过储存箱(2)的外壁位于容纳室内。3.根据权利要求1所述的一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，其特征是：所述储存箱(2)的下端开设有排放口，所述排放口处设置有排放管(9)，所述排放管(9)上设置有电磁阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，其特征是：所述储存箱(2)内部的上端设置有连接架(11)，所述连接架(11)上设置有温度传感器(12)。5.根据权利要求1所述的一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，其特征是：所述储存箱(2)和处理箱(3)均为罐状，所述储存箱(2)和处理箱(3)的横截面均为圆形。6.根据权利要求1所述的一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，其特征是：所述处理箱(3)的内壁设置有抗菌防锈涂层。7.根据权利要求1所述的一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，其特征是：所述出水管道(1)为倒u形。

技术总结
本实用新型公开了一种疏水缓存防气化蒸汽管网系统，包括出水管道，包括防气化装置，所述出水管道与防气化装置相连接，所述防气化装置包括储存箱、处理箱和排放管，所述储存箱套设在处理箱的外壁，所述储存箱的内壁与处理箱的外壁相配合形成容纳室，所述容纳室内注入有冷却液，所述处理箱内壁的上端设置有内螺纹，所述出水管道一端的外壁设置有外螺纹，所述出水管道与处理箱螺纹连接，所述排放管的一端与处理箱的下端相连接，所述处理箱内设置有除沫器，所述除沫器位于出水管道的下方，所述储存箱的一侧设置有冷却液输入机构。本实用新型通过低温状态的处理箱使蒸汽变成冷凝水，避免蒸汽影响路边绿化带。汽影响路边绿化带。汽影响路边绿化带。


技术研发人员：周杰 钟林峰 王晓东 刘奖奖
受保护的技术使用者：浙江凌峰环境工程设备有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/13