1kg级微型真空干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥设备技术领域，尤其涉及1kg级微型真空干燥设备。


背景技术：

2.真空干燥设备可以在有氧环境中对混合料的研磨介质酒精进行脱去(即在空气中直接用烘箱烘干)，这种方式最大的好处是操作方便，最大的缺点是在烘干过程中，原材料是由0.8-3微米细小颗粒wc组成，这种级别的wc本身容易氧化，在加上混合料烘干又必须加热，微米级的wc颗粒受热分子活性加强，wc更易被氧化，变成氧化钨，而氧化钨对于我们后期额混合料性控制有极大的影响，因此，在公司规模比较小的时候，采用有氧烘干鉴定料，在采用小批量生产的确定，在大规模生产，这种方式最大的好处是操作简单，缺点是生产周期较长，鉴定料受烘干过程中环境氧化程度的影响，影响程度不可控。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的1kg级微型真空干燥设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.1kg级微型真空干燥设备，包括壳体、冷凝器和真空泵，所述壳体顶部卡接有封盖，所述封盖与壳体内壁之间设置有密封条，且所述封盖顶部导通设置有导管，所述导管顶端卡接有三通管，所述三通管一端通过第一连接管与冷凝器导通连接，所述冷凝器通过第二连接管与真空泵导通连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述壳体外壁固定安装有冷热水夹套，所述三通管顶端连接有真空表。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述三通管底端两侧壁铰接设置有支杆，所述支杆远离三通管端铰接设置于固定夹一侧壁，所述固定夹另一侧固定安装有固定块，两组所述固定块内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有转把。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述壳体内径和内高分别为20cm和15cm。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定夹呈半圆形设置，两组所述固定夹组成的整圆与导管外壁相契合。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.通过转把的转动可带动螺纹杆对两组固定块之间进行固定连接，从而可带动两组固定夹将导管紧紧夹持固定，可提高导管与三通管之间的连接强度，同时便于对三通管和导管之间进行安装和拆卸，含酒精介质的混合料在壳体中，通过一定温度的热水，酒精被蒸发成气体，受真空泵抽力的作用通过三通管和第一连接管进入冷凝器中，在冷凝器中冷却为液体，达到烘干混合料的目的；
16.设置的真空表可用于监测壳体内部的真空情况，设置的冷热水夹套可防止高温气
体窜至壳壁上产生热点，热点的温度过高会使壳体膨胀而影响承压能力，壳体内径和内高分别为20cm和15cm，通过将设备整体的小型化可提高干燥设备的承压能力，可实现0.5-3kg混合料的干燥，采用跟大批混合料的相同的干燥条件，可实现鉴定的1k混合料的无氧条件下的干燥，有效的避免了原来1kg混合料干燥过程中长期暴露在空气中，影响混合料的性能，同时，因为1kg左右的干燥条件和大批混合料干燥条件一样，就避免了大批生产之前的小批量生产，大幅节约了生产时间，提高了生产效率。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的1kg级微型真空干燥设备剖面结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的1kg级微型真空干燥设备正视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a结构放大示意图。
20.图例说明：
21.1、壳体；2、冷热水夹套；3、密封条；4、封盖；5、导管；6、三通管；7、支杆；8、固定夹；9、固定块；10、螺纹杆；11、转把；12、真空表；13、第一连接管；14、冷凝器；15、第二连接管；16、真空泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体的,如图1-2所示，1kg级微型真空干燥设备，包括壳体1、冷凝器14和真空泵16，壳体1顶部卡接有封盖4，封盖4与壳体1内壁之间设置有密封条3，且封盖4顶部导通设置有导管5，导管5顶端卡接有三通管6，三通管6一端通过第一连接管13与冷凝器14导通连接，冷凝器14通过第二连接管15与真空泵16导通连接，含酒精介质的混合料在壳体1中，通过一定温度的热水，酒精被蒸发成气体，受真空泵16抽力的作用通过三通管6和第一连接管13进入冷凝器14中，在冷凝器14中冷却为液体，达到烘干混合料的目的。
25.具体的,如图2所示，壳体1外壁固定安装有冷热水夹套2，三通管6顶端连接有真空表12，设置的真空表12可用于监测壳体1内部的真空情况，设置的冷热水夹套2可防止高温气体窜至壳壁上产生热点，热点的温度过高会使壳体1膨胀而影响承压能力。
26.具体的,如图3所示，三通管6底端两侧壁铰接设置有支杆7，支杆7远离三通管6端铰接设置于固定夹8一侧壁，固定夹8另一侧固定安装有固定块9，两组固定块9内壁均螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端焊接有转把11，通过转把11的转动可带动螺纹杆10对两组固定块9之间进行固定连接，从而可带动两组固定夹8将导管5紧紧夹持固定，可提高导管5与三通管6之间的连接强度，同时便于对三通管6和导管5之间进行安装和拆卸。
27.具体的,如图1所示，壳体1内径和内高分别为20cm和15cm，通过将设备整体的小型
化可提高干燥设备的承压能力。
28.具体的,如图3所示，固定夹8呈半圆形设置，两组固定夹8组成的整圆与导管5外壁相契合，这样设置便于将固定夹8固定在导管5外壁中。
29.工作原理：使用时，通过转把11的转动可带动螺纹杆10对两组固定块9之间进行固定连接，从而可带动两组固定夹8将导管5紧紧夹持固定，可提高导管5与三通管6之间的连接强度，同时便于对三通管6和导管5之间进行安装和拆卸，含酒精介质的混合料在壳体1中，通过一定温度的热水，酒精被蒸发成气体，受真空泵16抽力的作用通过三通管6和第一连接管13进入冷凝器14中，在冷凝器14中冷却为液体，达到烘干混合料的目的，设置的真空表12可用于监测壳体1内部的真空情况，设置的冷热水夹套2可防止高温气体窜至壳壁上产生热点，热点的温度过高会使壳体1膨胀而影响承压能力，壳体1内径和内高分别为20cm和15cm，通过将设备整体的小型化可提高干燥设备的承压能力。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.1kg级微型真空干燥设备，包括壳体(1)、冷凝器(14)和真空泵(16)，其特征在于，所述壳体(1)顶部卡接有封盖(4)，所述封盖(4)与壳体(1)内壁之间设置有密封条(3)，且所述封盖(4)顶部导通设置有导管(5)，所述导管(5)顶端卡接有三通管(6)，所述三通管(6)一端通过第一连接管(13)与冷凝器(14)导通连接，所述冷凝器(14)通过第二连接管(15)与真空泵(16)导通连接。2.根据权利要求1所述的1kg级微型真空干燥设备，其特征在于，所述壳体(1)外壁固定安装有冷热水夹套(2)，所述三通管(6)顶端连接有真空表(12)。3.根据权利要求1所述的1kg级微型真空干燥设备，其特征在于，所述三通管(6)底端两侧壁铰接设置有支杆(7)，所述支杆(7)远离三通管(6)端铰接设置于固定夹(8)一侧壁，所述固定夹(8)另一侧固定安装有固定块(9)，两组所述固定块(9)内壁均螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端焊接有转把(11)。4.根据权利要求1所述的1kg级微型真空干燥设备，其特征在于，所述壳体(1)内径和内高分别为20cm和15cm。5.根据权利要求3所述的1kg级微型真空干燥设备，其特征在于，所述固定夹(8)呈半圆形设置，两组所述固定夹(8)组成的整圆与导管(5)外壁相契合。

技术总结
本实用新型公开了1kg级微型真空干燥设备，包括壳体、冷凝器和真空泵，壳体顶部卡接有封盖，封盖与壳体内壁之间设置有密封条，且封盖顶部导通设置有导管，导管顶端卡接有三通管，三通管一端通过第一连接管与冷凝器导通连接，本实用新型中，通过一定温度的热水，酒精被蒸发成气体，受真空泵抽力的作用通过三通管和第一连接管进入冷凝器中，在冷凝器中冷却为液体，达到烘干混合料的目的，设置的真空表可用于监测壳体内部的真空情况，设置的冷热水夹套可防止高温气体窜至壳壁上产生热点，热点的温度过高会使壳体膨胀而影响承压能力，壳体内径和内高分别为20cm和15cm，通过将设备整体的小型化可提高干燥设备的承压能力。型化可提高干燥设备的承压能力。型化可提高干燥设备的承压能力。


技术研发人员：廖光明 邓金城 黄李刚
受保护的技术使用者：成都西顿硬质合金有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/15