一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业消声器领域，尤其涉及一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备。


背景技术：

2.烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。
3.烧结机在烧煅时内部会产生有害气体和尾气，这种尾气和有害气体如果被人体吸收，会对人体健康带来很大的影响，所以现有的烧结机底部都会安装有除尘风机，但是由于烧结机内的气流进入到除尘风机内的速度过快，会产生噪音，影响工作环境，同时尾气中含有颗粒污染物，会粘在降噪设备内，从而会导致降噪效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，包括机体，所述机体的底部套接有气管，所述气管的底部活动连接有降噪设备，所述降噪设备的底部活动连接有风机。
6.优选的，所述降噪设备的内部卡接有卡圈，所述卡圈的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的两侧分别和卡圈内部的两侧相连接。
7.优选的，所述连接柱的外部活动连接有翻块，所述翻块的形状为长方形，所述翻块共有八块，所述翻块之间留有缝隙。
8.优选的，所述降噪设备的内部靠近卡圈的底部卡接有过滤层，所述过滤层的顶部开设有过滤孔，所述降噪设备的内部靠近过滤层的底部卡接吸音层。
9.优选的，所述吸音层的顶部开设有音孔，所述吸音层的一侧固定连接有提手。
10.优选的，所述降噪设备的一侧开设有开口，所述开口和吸音层相互适配，所述降噪设备内焊接有内凸壁。
11.有益效果
12.本实用新型中，本烧结机尾气除尘风机端部降噪设备可以通过降低空气的流速来间接达到降噪的目的，同时会过滤掉尾气中含有的颗粒污染物，解决了由于空气流速过快而导产生噪音影响工作环境，以及颗粒污染物影响降噪效果的问题。
附图说明
13.图1为一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备的内部结构图；
14.图2为一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备的部件图；
15.图3为一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备的俯视图；
16.图4为一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备的整体结构图。
17.图例说明：
18.1、机体；2、气管；3、降噪设备；4、风机；5、卡圈；6、翻块；7、连接柱；8、过滤层；9、音孔；10、过滤孔；11、提手；12、吸音层；13、开口；14、内凸壁。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.具体实施例：
22.参照图1-4，一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，包括机体1，机体1的底部套接有气管2，气管2的底部活动连接有降噪设备3，降噪设备3的底部活动连接有风机4，降噪设备3的内部卡接有卡圈5，卡圈5的内部活动连接有连接柱7，连接柱7的两侧分别和卡圈5内部的两侧相连接，连接柱7的外部活动连接有翻块6，翻块6的形状为长方形，翻块6共有八块，翻块6之间留有缝隙，降噪设备3的内部靠近卡圈5的底部卡接有过滤层8，过滤层8的顶部开设有过滤孔10，降噪设备3的内部靠近过滤层8的底部卡接吸音层12，吸音层12的顶部开设有音孔9，吸音层12的一侧固定连接有提手11，降噪设备3的一侧开设有开口13，开口13和吸音层12相互适配，降噪设备3内焊接有内凸壁14。
23.本实用新型的工作原理：安装时降噪设备3是安装在气管2的底部和风机4的顶部，风机4启动后会通过气管2将机体1内的废气吸收，然后废气会进入到降噪设备3内，气流首先接触到的是翻块6，翻块6初始状态下是摊平的，当受到冲撞会竖起来，气流接触到后会被降速，然后气流会进入到过滤层8，过滤层8会将尾气等废气中的颗粒物进行过滤，然后颗粒物会掉落到音孔9内，过滤后的空气从音孔9中继续往下坠落，然后经过内凸壁14将空气流速再次降低，从而达到降噪目的，过滤掉的颗粒物存在音孔9内，通过提手11将吸音层12从开口13中拉出，然后手动清理掉再装回去即可。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部套接有气管(2)，所述气管(2)的底部活动连接有降噪设备(3)，所述降噪设备(3)的底部活动连接有风机(4)；所述降噪设备(3)的内部卡接有卡圈(5)，所述卡圈(5)的内部活动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的两侧分别和卡圈(5)内部的两侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，其特征在于：所述连接柱(7)的外部活动连接有翻块(6)，所述翻块(6)的形状为长方形，所述翻块(6)共有八块，所述翻块(6)之间留有缝隙。3.根据权利要求1所述的一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，其特征在于：所述降噪设备(3)的内部靠近卡圈(5)的底部卡接有过滤层(8)，所述过滤层(8)的顶部开设有过滤孔(10)，所述降噪设备(3)的内部靠近过滤层(8)的底部卡接吸音层(12)。4.根据权利要求3所述的一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，其特征在于：所述吸音层(12)的顶部开设有音孔(9)，所述吸音层(12)的一侧固定连接有提手(11)。5.根据权利要求1所述的一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，其特征在于：所述降噪设备(3)的一侧开设有开口(13)，所述开口(13)和吸音层(12)相互适配，所述降噪设备(3)内焊接有内凸壁(14)。

技术总结
本实用新型提供一种烧结机尾气除尘风机端部降噪设备，涉及工业消声器领域，包括机体，所述机体的底部套接有气管，所述气管的底部活动连接有降噪设备，所述降噪设备的底部活动连接有风机，所述降噪设备的内部卡接有卡圈，所述卡圈的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的两侧分别和卡圈内部的两侧相连接，所述连接柱的外部活动连接有翻块，所述翻块的形状为长方形，所述翻块共有八块，所述翻块之间留有缝隙，本烧结机尾气除尘风机端部降噪设备可以通过降低空气的流速来间接达到降噪的目的，同时会过滤掉尾气中含有的颗粒污染物，解决了由于空气流速过快而导产生噪音影响工作环境，以及颗粒污染物影响降噪效果的问题。粒污染物影响降噪效果的问题。粒污染物影响降噪效果的问题。


技术研发人员：李文厚 张明 李昊 张琳
受保护的技术使用者：武汉冠泰噪声控制设备有限责任公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/6/20