一种新型材料制备中使用的热能回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型材料生产设备技术领域，具体为一种新型材料制备中使用的热能回收装置。


背景技术：

2.新型材料在加工的过程中，尤其在刚热成型后，其表面会带有大量的热量，而现有技术中新型材料在成型后直接进行降温定形，没有对其表面的热量进行很好的回收，导致资源浪费。鉴于此，我们提出一种新型材料制备中使用的热能回收装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型材料制备中使用的热能回收装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种新型材料制备中使用的热能回收装置，包括用于存放水的水箱，所述水箱左侧中心处开设有贯穿所述水箱的通孔，所述通孔上下两侧的内壁上安装有若干个等间距分布的散热套筒，所述散热套筒外壁设有若干个与之一体成型的散热片，所述散热套筒内设有辅助部件，所述辅助部件包括固定在所述通孔内壁上的固定套筒所述固定套筒顶部内壁上通过螺栓固定连接有一个电机，所述固定套筒顶部外壁上转动连接有一个风扇叶片，所述风扇叶片与所述电机输出轴键接固定。
6.作为优选的技术方案，所述水箱内开设有存放水的空腔。
7.作为优选的技术方案，所述水箱左侧顶部处和右侧底部处分别连通有进水管和出水管。
8.作为优选的技术方案，所述固定套筒上开设有若干通风孔，所述散热套筒与通孔连通。
9.作为优选的技术方案，所述通孔内壁在不与所述散热套筒连通处滚动连接有若干个等间距排列的滚珠。
10.作为优选的技术方案，所述水箱左右两侧外壁上均固定连接有支撑腿。
11.作为优选的技术方案，每个所述支撑腿底部均固定连接有一个底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过辅助部件将管道上的高温气体抽至散热套筒的内壁上，进而将高温热量传递给散热套筒，并通过散热套筒外壁的散热片将热量传递给位于空腔内的水中，进而可以对高温管道散发的热量进行回收，从而减少了资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中整体结构的剖面图；
16.图3为本实用新型中散热套筒和散热片的结构示意图。
17.图中各个标号的意义为：
18.水箱1；进水管10；支撑腿11；底座12；辅助部件13；固定套筒130；电机131；风扇叶片132；散热套筒14；散热片15；空腔16；通孔17；滚珠18；出水管19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种新型材料制备中使用的热能回收装置，包括用于存放水的水箱1，水箱1左侧中心处开设有贯穿水箱1的通孔17，通孔17上下两侧的内壁上安装有若干个等间距分布的散热套筒14，散热套筒14外壁设有若干个与之一体成型的散热片15，散热套筒14内设有辅助部件13，辅助部件13包括固定在通孔17内壁上的固定套筒130固定套筒130顶部内壁上通过螺栓固定连接有一个电机131，固定套筒130顶部外壁上转动连接有一个风扇叶片132，风扇叶片132与电机131输出轴键接固定。
23.需要说明的是，本实施例装置在使用时，需要将刚成型的新材料管道送入到通孔17内，刚成型的管道会带有大量的热量需要经过降温定形，在进入到通孔17内后由辅助部件13将带动空气运动，从而将管道上的高温气体抽至散热套筒14的内壁上，进而将高温热量传递给散热套筒14，并通过散热套筒14外壁的散热片15将热量传递给位于空腔16内的水中，进而可以对高温管道散发的热量进行回收，从而减少了资源的浪费。
24.还需要说明的是，辅助部件13在工作时由电机131带动风扇叶片132转动，进而将管道表面的气体抽入散热套筒14内。
25.作为本实施例的优选，水箱1内开设有存放水的空腔16。
26.作为本实施例的优选，水箱1左侧顶部处和右侧底部处分别连通有进水管10和出水管19。
27.需要说明的是，设置进水管10和出水管19则方便水箱1的进水和排水，即当水箱1内的水达到一定温度时，即可以排出另灌入冷水。
28.作为本实施例的优选，固定套筒130上开设有若干通风孔，散热套筒14与通孔17连通。
29.作为本实施例的优选，通孔17内壁在不与散热套筒14连通处滚动连接有若干个等间距排列的滚珠18。
30.需要补充的是，设置滚珠18，可以方便管道在通孔17内通过。
31.作为本实施例的优选，水箱1左右两侧外壁上均固定连接有支撑腿11。
32.作为本实施例的优选，每个支撑腿11底部均固定连接有一个底座12。
33.本实用新型的新型材料制备中使用的热能回收装置在使用时，需要将刚成型的新材料管道送入到通孔17内，刚成型的管道会带有大量的热量需要经过降温定形，在进入到通孔17内后由辅助部件13将带动空气运动，辅助部件13在工作时由电机131带动风扇叶片132转动，从而将管道上的高温气体抽至散热套筒14的内壁上，进而将高温热量传递给散热套筒14，并通过散热套筒14外壁的散热片15将热量传递给位于空腔16内的水中，进而可以对高温管道散发的热量进行回收。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型材料制备中使用的热能回收装置，包括用于存放水的水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）左侧中心处开设有贯穿所述水箱（1）的通孔（17），所述通孔（17）上下两侧的内壁上安装有若干个等间距分布的散热套筒（14），所述散热套筒（14）外壁设有若干个与之一体成型的散热片（15），所述散热套筒（14）内设有辅助部件（13），所述辅助部件（13）包括固定在所述通孔（17）内壁上的固定套筒（130），所述固定套筒（130）顶部内壁上通过螺栓固定连接有一个电机（131），所述固定套筒（130）顶部外壁上转动连接有一个风扇叶片（132），所述风扇叶片（132）与所述电机（131）输出轴键接固定。2.如权利要求1所述的新型材料制备中使用的热能回收装置，其特征在于：所述水箱（1）内开设有存放水的空腔（16）。3.如权利要求2所述的新型材料制备中使用的热能回收装置，其特征在于：所述水箱（1）左侧顶部处和右侧底部处分别连通有进水管（10）和出水管（19）。4.如权利要求3所述的新型材料制备中使用的热能回收装置，其特征在于：所述固定套筒（130）上开设有若干通风孔，所述散热套筒（14）与通孔（17）连通。5.如权利要求4所述的新型材料制备中使用的热能回收装置，其特征在于：所述通孔（17）内壁在不与所述散热套筒（14）连通处滚动连接有若干个等间距排列的滚珠（18）。6.如权利要求5所述的新型材料制备中使用的热能回收装置，其特征在于：所述水箱（1）左右两侧外壁上均固定连接有支撑腿（11）。7.如权利要求6所述的新型材料制备中使用的热能回收装置，其特征在于：每个所述支撑腿（11）底部均固定连接有一个底座（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型材料制备中使用的热能回收装置，包括用于存放水的水箱，所述水箱左侧中心处开设有贯穿所述水箱的通孔，所述通孔上下两侧的内壁上安装有若干个等间距分布的散热套筒，所述散热套筒外壁设有若干个与之一体成型的散热片，所述散热套筒内设有辅助部件；本实用新型通过辅助部件将管道上的高温气体抽至散热套筒的内壁上，进而将高温热量传递给散热套筒，并通过散热套筒外壁的散热片将热量传递给位于空腔内的水中，进而可以对高温管道散发的热量进行回收，从而减少了资源的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员：龚晓丽
受保护的技术使用者：江西立立联新型建材有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/26