本技术涉及一种管壳式换热器。
背景技术：
1、现有的管壳式换热器，管程和壳程中分别用于通入温度不同的换热介质进行换热，为了提高换热效率，一般在壳程中设置弓形的折流板对其中换热介质的流向进行引导，这种结构的折流板存在易结垢和换热效率低等缺点。
2、现有技术中，通过在壳程中设置螺旋折流板来缓解易结垢和换热效率低的问题，但这一结构具有以下缺点：
3、易结垢和换热效率低的问题仍旧比较严重，且螺旋折流板的安装孔和换热管之间容易存在间隙；
4、若螺旋折流板中安装孔的加工精度较高，虽然能够消除螺旋折流板和换热管之间的间隙，但这不仅会增加生产成本，还会增加安装难度，安装时稍有不慎就会损坏换热管；
5、若螺旋折流板中安装孔的加工精度较低，从螺旋折流板的安装孔和换热管之间间隙中泄露的换热介质，流动时不经螺旋折流板导向，会大幅影响换热效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种管壳式换热器，能够有效地降低结垢速率并增加换热效率，同时降低加工难度和加工成本。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种管壳式换热器，包括卧式的筒体、分别连通在所述筒体两端的封头、两块分别抵设于所述筒体的端面和所述封头之间的管板、开设于所述筒体上的壳程介质入口和壳程介质出口、一一对应地开设于所述封头上的管程介质入口和管程介质出口，所述管壳式换热器还包括设于所述筒体中的螺旋折流板、多条相互平行的且设于所述筒体中的换热管、螺旋绕设于所述换热管上的螺旋翅片，所述螺旋折流板上开设有用于被绕设有所述螺旋翅片的所述换热管一一对应穿过的第一安装孔，所述换热管的两端分别穿设于两块所述管板中；
4、所述螺旋折流板和所述螺旋翅片的螺旋方向相同，所述螺旋折流板和所述螺旋翅片的轴线相互平行，且平行于所述筒体的轴线。
5、优选地，所述螺旋翅片的外径小于所述第一安装孔的直径。
6、优选地，所述螺旋折流板上开设有第二安装孔，所述管壳式换热器还包括穿设于所述第二安装孔中的安装管、两个分别套设于所述安装管两端的限位套，所述限位套的直径大于所述第二安装孔，所述限位套的两端分别用于抵接所述螺旋折流板和所述管板。
7、更优选地，所述第二安装孔有多个，且环设于所述第一安装孔的外侧。
8、优选地，所述管壳式换热器还包括至少两条设于所述筒体下方的支撑腿，所述筒体沿所述管程介质入口至所述管程介质出口的方向向下倾斜地设于所述支撑腿上。
9、更优选地，其中至少一条所述支撑腿可伸缩地设于所述筒体下方。
10、更优选地，所述管程介质入口设于对应的所述封头下侧，所述管程介质出口设于对应的所述封头上侧，所述管程介质入口低于所述管程介质出口。
11、更优选地，所述壳程介质入口设于所述筒体靠近所述管程介质出口的一端部下侧，所述壳程介质出口设于所述筒体靠近所述管程介质入口的一端部上侧，所述壳程介质入口低于所述壳程介质出口。
12、优选地，所述管壳式换热器还包括设于所述换热管入口处的湍流件。
13、更优选地，所述湍流件有多个，且一一对应地设于所述换热管中。
14、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型管壳式换热器，通过在换热管上螺旋绕设用于换热的螺旋翅片，并将其穿过螺旋折流板上的第一安装孔，具有以下优点：
15、由于第一安装孔无需与换热管紧密配合，降低了螺旋折流板的加工难度和加工成本，且安装难度也相对较低；
16、螺旋折流板使壳程介质形成的螺旋柱塞流不存在流动死区，能够有效地降低结垢速率并增加换热效率；
17、螺旋折流板和换热管之间间隙中的换热介质在螺旋翅片的引导下流动，不仅增加了换热面积，避免这部分换热介质换热不充分，增加换热效率；同时该螺旋翅片外的局部换热介质流动形成湍流，有助于促进壳程介质的流动形成螺旋柱塞流，能够进一步降低结垢速率并增加换热效率。
1.一种管壳式换热器，包括卧式的筒体、分别连通在所述筒体两端的封头、两块分别抵设于所述筒体的端面和所述封头之间的管板、开设于所述筒体上的壳程介质入口和壳程介质出口、一一对应地开设于所述封头上的管程介质入口和管程介质出口，其特征在于：所述管壳式换热器还包括设于所述筒体中的螺旋折流板、多条相互平行的且设于所述筒体中的换热管、螺旋绕设于所述换热管上的螺旋翅片，所述螺旋折流板上开设有用于被绕设有所述螺旋翅片的所述换热管一一对应穿过的第一安装孔，所述换热管的两端分别穿设于两块所述管板中；
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于：所述螺旋翅片的外径小于所述第一安装孔的直径。
3.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于：所述螺旋折流板上开设有第二安装孔，所述管壳式换热器还包括穿设于所述第二安装孔中的安装管、两个分别套设于所述安装管两端的限位套，所述限位套的直径大于所述第二安装孔，所述限位套的两端分别用于抵接所述螺旋折流板和所述管板。
4.根据权利要求3所述的管壳式换热器，其特征在于：所述第二安装孔有多个，且环设于所述第一安装孔的外侧。
5.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于：所述管壳式换热器还包括至少两条设于所述筒体下方的支撑腿，所述筒体沿所述管程介质入口至所述管程介质出口的方向向下倾斜地设于所述支撑腿上。
6.根据权利要求5所述的管壳式换热器，其特征在于：其中至少一条所述支撑腿可伸缩地设于所述筒体下方。
7.根据权利要求5所述的管壳式换热器，其特征在于：所述管程介质入口设于对应的所述封头下侧，所述管程介质出口设于对应的所述封头上侧，所述管程介质入口低于所述管程介质出口。
8.根据权利要求5所述的管壳式换热器，其特征在于：所述壳程介质入口设于所述筒体靠近所述管程介质出口的一端部下侧，所述壳程介质出口设于所述筒体靠近所述管程介质入口的一端部上侧，所述壳程介质入口低于所述壳程介质出口。
9.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于：所述管壳式换热器还包括设于所述换热管入口处的湍流件。
10.根据权利要求9所述的管壳式换热器，其特征在于：所述湍流件有多个，且一一对应地设于所述换热管中。