本发明涉及氧化锌烘干领域，尤其涉及一种氧化锌制备用烘干设备。
背景技术：
1、在氧化锌制备过程中，为了便于加工和处理，通常会加入粘合剂，使氧化锌呈膏状，而在后续的烘干过程中，通常通过滚筒烘干机内部的链条不断翻动和搅拌滚筒内的膏状氧化锌，从而使呈膏状的氧化锌在烘干过程中逐渐散开，转变为更易于处理的粉状或粒状形态，但在上述烘干过程中，呈膏状的氧化锌受到链条机械力的作用程度不同，同时滚筒烘干机内部的热风无法均匀分布在氧化锌上，导致烘干后的氧化锌粉末颗粒呈大小不均的情况，使得氧化锌粉末在储存和运输过程中易发生分层或结块，影响存储的稳定性和运输安全性，因此需要后续进行更精细的筛分，增加了加工成本。
技术实现思路
1、为了克服现有滚筒烘干机烘干过程中，氧化锌受到链条机械力的作用程度不同，导致烘干后的氧化锌粉末颗粒呈大小不均的情况，使得氧化锌粉末在储存和运输过程中易发生分层或结块，影响存储的稳定性和运输安全性的缺点，本发明提供一种氧化锌制备用烘干设备。
2、技术方案是：一种氧化锌制备用烘干设备，包括有烘干机和滚筒；烘干机上设置有出风口；烘干机上设置有滚筒；滚筒内部设置有若干个用于提升氧化锌粉末的扬料板；还包括有进风管、联动组件、第一挤压辊、第二挤压辊和筛网；烘干机上安装有用于引导热风的进风管；进风管与外设换热器连接；进风管上设置有进料口；进风管上设置有若干个遮盖板，且滚筒与遮盖板转动连接；滚筒上设置有外齿环，且外齿环位于相邻两遮盖板之间；相邻两个遮盖板之间安装有联动组件；联动组件上安装有第一挤压辊；联动组件上安装有第二挤压辊；滚筒内安装有用于筛分氧化锌粉末的筛网，且筛网呈向下倾斜设置；
3、每个扬料板在滚筒内均呈倾斜设置；
4、还包括有第二驱动件、挤压杆和引导板；烘干机右侧固接有第二驱动件，且第二驱动件为电动推杆；第二驱动件输出端固接有挤压杆，且挤压杆贯穿进风管上侧；进风管内通过扭簧转动连接有若干个引导板；挤压杆上设置有若干个挤压球，且每个挤压球均与相邻引导板上表面接触。
5、进一步的是，第一挤压辊上设置有若干个切刀。
6、进一步的是，联动组件包括有齿轮一和齿轮二；第一挤压辊与进风管的遮盖板转动连接；第一挤压辊右侧固接有齿轮一，且齿轮一与滚筒的外齿环相啮合；第二挤压辊与进风管的遮盖板转动连接；第二挤压辊右侧固接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合；齿轮一和齿轮二均位于相邻两个遮盖板之间。
7、进一步的是，滚筒内安装有用于防止氧化锌掉落的挡条，挡条靠近第一挤压辊和第二挤压辊一侧呈缩口状。
8、进一步的是，筛网与挡条设置为可拆卸连接。
9、进一步的是，每个扬料板上均设置有防粘涂层。
10、进一步的是，还包括有防堆积组件，防堆积组件包括有第一驱动件和连接块；烘干机后侧固接有第一驱动件，且第一驱动件为电动推杆；第一驱动件输出端固接有用于防止物料堆积的连接块，且连接块与挡条固接。
11、进一步的是，还包括有滤网；烘干机的出料管内设置有用于筛选氧化锌粉末的滤网。
12、有益效果：本发明实现了通过第一挤压辊和第二挤压辊对膏状氧化锌进行挤压，使膏状氧化锌由块状转变为薄片状，从而增大了膏状氧化锌与滚筒内热风的接触面积，提高氧化锌的烘干效果；
13、通过挡条对筛网边缘进行遮罩，防止氧化锌粉末直接从筛网边缘掉落，避免影响筛网的筛分效率；
14、通过扬料板呈倾斜状设置，在转动过程中兜住更多的氧化锌，增加氧化锌掉落在筛网上的数量，使更多的氧化锌可以进行二次破碎，最大程度上减少氧化锌粉末呈现粒度不均的现象，同时提高整体烘干效果；
15、通过挤压杆对引导板进行挤压，使引导板进行反复上下转动，从而对进风管内部的热风进行引导，使热风吹向滚筒的各个角落，从而增强对氧化锌粉末的烘干效果，防止出现小颗粒氧化锌粉末过快干燥，大颗粒氧化锌粉末烘干不充分的情况，提高整体烘干效果。
1.一种氧化锌制备用烘干设备，包括有烘干机（1）和滚筒（2）；烘干机（1）上设置有出风口（1001）；烘干机（1）上设置有滚筒（2）；滚筒（2）内部设置有若干个用于提升氧化锌粉末的扬料板（2001）；其特征是，还包括有进风管（3）、联动组件、第一挤压辊（4）、第二挤压辊（5）和筛网（6）；烘干机（1）上安装有用于引导热风的进风管（3）；进风管（3）与外设换热器连接；进风管（3）上设置有进料口（3001）；进风管（3）上设置有若干个遮盖板（3002），且滚筒（2）与遮盖板（3002）转动连接；滚筒（2）上设置有外齿环（2002），且外齿环（2002）位于相邻两遮盖板（3002）之间；相邻两个遮盖板（3002）之间安装有联动组件；联动组件上安装有第一挤压辊（4）；联动组件上安装有第二挤压辊（5）；滚筒（2）内安装有用于筛分氧化锌粉末的筛网（6），且筛网（6）呈向下倾斜设置；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，第一挤压辊（4）上设置有若干个切刀（4001）。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，联动组件包括有齿轮一（101）和齿轮二（102）；第一挤压辊（4）与进风管（3）的遮盖板（3002）转动连接；第一挤压辊（4）右侧固接有齿轮一（101），且齿轮一（101）与滚筒（2）的外齿环（2002）相啮合；第二挤压辊（5）与进风管（3）的遮盖板（3002）转动连接；第二挤压辊（5）右侧固接有齿轮二（102），且齿轮二（102）与齿轮一（101）相啮合；齿轮一（101）和齿轮二（102）均位于相邻两个遮盖板（3002）之间。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，滚筒（2）内安装有用于防止氧化锌掉落的挡条（7），挡条（7）靠近第一挤压辊（4）和第二挤压辊（5）一侧呈缩口状。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，筛网（6）与挡条（7）设置为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，每个扬料板（2001）上均设置有防粘涂层。
7.根据权利要求4所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，还包括有防堆积组件，防堆积组件包括有第一驱动件（201）和连接块（202）；烘干机（1）后侧固接有第一驱动件（201），且第一驱动件（201）为电动推杆；第一驱动件（201）输出端固接有用于防止物料堆积的连接块（202），且连接块（202）与挡条（7）固接。
8.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用烘干设备，其特征是，还包括有滤网（203）；烘干机（1）的出料管（1002）内设置有用于筛选氧化锌粉末的滤网（203）。