一种精细控温的电加热炉及操控方法与流程

文档序号:43320707发布日期:2025-10-10 20:07阅读:20来源:国知局

本发明涉及一种电加热炉,尤其涉及一种利用换气风机促进炉内高温气流按设定程序流动和精细控制温度变化的电加热炉及操控方法,属于机械设计和热交换。


背景技术:

1、电加热炉是工业生产中常用设备,其种类繁多,电加热炉是将电能转化成热能加热工件,使工件的温度升高或保温,从而达到热加工工艺要求。现有电加热炉具有热效率高、操作方便、污染低、安全性好和自动化程度高等优点,然而现有的电加热炉由于工件置放在炉底,由于炉内不同区域温度不同,使得工件受热不均匀,影响工件质量,必须采取一些方法解决。例如:在炉腔上部安装风机搅动炉内气体或者运用导风筒将热空气输送到炉腔下部循环,这些措施都不能完全解决问题,如遇到形状复杂的工件,上述方案效果更差。在热处理工艺中,停止加热后工件需要随炉冷却,并且还需要严格控制冷却速度,而现有电加热炉大多没有控制炉温降低速度的装置。

2、综上,人们迫切需要设计出通用性高、可靠性好以及功能全的电加热炉。


技术实现思路

1、本发明提供一种精细控温的电加热炉及操控方法,利用具有换气功能的风机,将炉腔上部的气体输送到炉内壁两侧相对喷出,控制换气量调节炉冷速率,实现炉内温度精细控制。

2、为了实现上述目的,本发明提供一种精细控温的电加热炉,包括:电加热炉和风机,所述电加热炉包括炉体和炉腔,所述炉体的内壁上设有电加热装置,所述风机安装在所述炉体的顶上,其风轮安装在炉内顶部,所述风轮上方为上进气口、下方为下进气口,其特征在于:

3、所述电加热炉设置多个进气通道和出气通道;

4、所述进气通道包括炉外空气通道和炉内气体通道;

5、所述炉外空气通道与所述上进气口相连通,其进口处设置开关阀;

6、所述炉内气体通道与所述上进气口和下进气口都相连通;

7、所述出气通道与排气管道和输气管道的进口相连通;

8、所述排气管道的出口与炉外相连通,且在出口处设置开关阀;

9、所述输气管道设置在两侧炉壁上,其出口设有喷气孔,并在所述喷气口上设置控制装置。

10、进一步地,所述喷气孔上设有的控制装置为闸板。

11、优选地,所述开关阀为电磁开关调节阀。

12、上述电加热炉的操控方法:

13、电加热炉升温或保温时:炉外空气通道和排气管道上的开关阀关闭,风机将炉腔上方的高温气体经输气管道和喷气孔送至炉内设定位置,使炉内高温气体循环流动,所述控制装置根据工况需求控制部分或全部喷气孔打开,并调整喷气孔的喷气量,调节工件各个部位的温度,实现炉内和工件均温;

14、工件随炉冷却时:炉外空气通道和排气管道上的开关阀打开,风机将炉外空气吸入炉内换气降温,所述炉外空气通道上的开关阀调节进气量,所述排气管道上的开关阀调节排气量,使炉内按设定的冷却速率运行。

15、优选地,所述炉外空气通道和排气管道上设置的开关阀同时开或闭。

16、本发明在电加热炉上设置炉外冷空气进气通道和炉内气体排气通道。升温或保温过程中,风机将炉内高温气体送至设定位置,使炉内和工件均温;工件随炉冷却过程中,炉外冷空气通道上的开关阀调节进气量,炉内排气管道上的开关阀调节排气量,使电加热炉冷却按照工件要求和设定的冷却速率运行。

17、本发明具有:控温精细、工件受热均匀、产品质量好等优点。



技术特征:

1.一种精细控温的电加热炉,包括:电加热炉和风机,所述电加热炉包括炉体和炉腔,所述炉体的内壁上设有电加热装置,所述风机安装在所述炉体的顶上,其风轮安装在炉内顶部,所述风轮上方为上进气口、下方为下进气口,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种精细控温的电加热炉,其特征在于:所述喷气孔上设有的控制装置为闸板。

3.根据权利要求1所述的一种精细控温的电加热炉,其特征在于:所述开关阀为电磁开关调节阀。

4.如权利要求1所述电加热炉的使用方法,其特征在于:

5.根据权利要求4所述电加热炉的使用方法,其特征在于:所述炉外空气通道和排气管道上设置的开关阀同时开或闭。


技术总结
本发明涉及一种精细控温的电加热炉及操控方法,在电加热炉上设置多个炉外冷空气进气通道和炉内气体排气通道,升温或保温过程中,风机将炉内高温气体送至设定位置,使炉内和工件均温;工件随炉冷却过程中,炉外冷空气通道上的开关阀调节进气量,炉内排气管道上的开关阀调节排气量,使电加热炉冷却按照工件要求和设定的冷却速率运行。本发明具有:控温精细、工件受热均匀、产品质量好等优点。

技术研发人员:张晖,张连华,竺志大,汪兴
受保护的技术使用者:中聚信海洋工程装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/10/9
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