专利名称:蜂窝煤采暖炉的制作方法
本实用新型属于住宅及其他场所的采暖装置。
我国200M2以下的房舍，冬季采暖的炉具，大都用铸铁炉，以原煤或煤球作燃料，从炉膛下部进风，只有一个燃烧区，只靠炉体和烟筒散热，达到室内采暖的目的。铸铁炉排烟温度高，灰渣含炭量高，化学不完全燃烧损失大，热效率低，煤的损耗大。不仅室温不高，而且灰尘飞扬卫生条件不好。为了改善以上状况，人们制造了各种土暖气炉具，炉体内有水套结构，水被加热与炉外各组散热器中的水相通，形成自然循环，通过散热器散热采暖。土暖气炉具比铸铁炉有进步排烟温度低，热效率高室内散热量高，节煤。但是土暖气炉具仍然用原煤或煤球作燃料，从炉膛下部进风，只有一个燃烧区，灰渣含炭量仍然高，化学不完全燃烧损失仍然大，在通火、除灰、填煤时，灰尘仍然飞扬卫生条件不好。
本实用新型的目的是为了提供一种新型的蜂窝煤采暖炉。它比铸铁炉排烟温度低，热效率高，室内散热量高，节煤；它比土暖气炉具灰渣含炭量低，化学不完全燃烧损失小，在通火、除灰、填煤时它比土暖气炉具飞灰少，卫生条件好，它比土暖气炉具热效率更高，采暖效果更好。
为了达到上述目的，采暖炉最好以蜂窝煤作燃料，它比原煤和煤球作燃料灰渣含炭量低，化学不完全燃烧损失小，在通火、除灰、填煤时飞灰少。除了从炉膛下部主进风口(一次风)进风以外，在炉膛的中部和上部，分别安装二次进风管和三次进风管，可以使蜂窝煤灰渣含炭量更低，化学不完全燃烧损失更少。普通蜂窝煤炉只有一个炉膛，发热量有限，本蜂窝煤采暖炉，必须采用多炉膛(多燃烧区)在一个炉体内同时燃烧，它的发热量才能满足200M2以下面积采暖。本蜂窝煤采暖炉是用金属材料制成，其中的水套结构，采用薄水层、斜形水套，有利于加速采暖系统自然水循环，降低排烟温度，提高热效率。
现有普通蜂窝煤炉只有一个炉膛，一般每两小时烧完一块蜂窝煤，两个炉膛同时使用一小时便可烧完一块蜂窝煤，三个同时燃烧一小时可以烧完一块半蜂窝煤，以此类推……，16个炉膛同时燃烧一小时可以烧完8块蜂窝煤。蜂窝煤采暖炉内炉膛数量与可供采暖面积大小有什么关系呢？据北京市民用煤应用研究所的测定，每公斤蜂窝煤的发热量为4307大卡。一块蜂窝煤的重量等于0.75公斤，其发热量应该是3230大卡。蜂窝煤采暖炉，它的热效率按60％计算，它的有效发热量是3230大卡×60％＝1938大卡。据测定，要保持室内温度不低于16℃，每一平米采暖面积每小时需约80大卡热量，可见，两个炉膛蜂窝煤采暖炉可供1938大卡÷80大卡／M2＝24M2室内采暖面积采暖；三个炉膛可供36M2、四个炉膛可供48M2…16个炉膛可供192M2室内采暖面积采暖。本实用新型可包括由2个至16个不等数量的炉膛，单排或双排排列在炉体内的中下部。本实用新型，共设计成2个炉膛、3个炉膛、4、5、6、8、10、12、14、16个炉膛的10种蜂窝煤采暖炉。
铸铁炉和土暖气炉具，只由炉膛底一次进风助然，可通过的空气量有限，氧气量不足，在炉膛中部和上部由于氧气不足，化学不完全燃烧损失大。
为了使煤得到充分燃烧，本实用新型增加了进风口，如图1所示炉底座上有数个大小不同的进风口。炉膛底一次进风口〔1〕，现增加的二次进风口〔2〕和三次进风口〔3〕。其他不同炉膛数量的蜂窝煤采暖炉，炉底座进风口的排列基本相同。仍以2个炉膛的蜂窝煤采暖炉为例，如图2所示炉膛底一次进风口〔1〕，在炉底座二次进风口上安装的二次通风管〔2〕，二次通风管顶部弯曲，在第二块炉瓦顶部缺口处通向炉膛，如图2箭头所示的二次风进入炉膛中部燃烧区助燃。在炉底座三次进风口上安装的三次通风管〔3〕，管上口高出第四块炉瓦约10毫米，如图2箭头所示的三次风，在炉膛燃烧区的上方，帮助燃烧。这样，蜂窝煤燃烧时，除从炉膛底一次进风助燃外，还有二次进风、三次进风，可以保证蜂窝煤中可燃物的充分燃烧。
本蜂窝煤采暖炉虽然包括2个至16个不等数量的炉膛，但其基本技术结构相似。现以8个炉膛蜂窝煤采暖炉为例加以说明，8个炉膛分为两排，每排4个。其整体结构如图3所示炉盖〔1〕四周边有向下的凸边，和水套炉脖〔7〕框板上缘周边的凹槽(类同图2标注的凹槽)相扣合，使炉外空气不能漏入炉内。斜形水套炉体〔2〕双层结构内夹着薄水层，顶部呈斜形。斜形再热管〔3〕是斜形水套炉体的出水管高端与斜形水套烟囱〔6〕内壁相连接，炉出水口〔4〕下部与斜形水套烟囱〔6〕外壁相连接，上部与采暖系统的供水干管相连接。烟囱接口〔5〕外接烟囱排烟。斜形水套烟囱〔6〕双层结构内夹着薄水层呈斜形，内壁与水套炉脖〔7〕内壁相连接，外壁与水套炉脖外壁相连接。水套炉脖〔7〕双层结构内夹着薄水层，内壁与外壁均与斜形水套炉体〔2〕外壁相连接，在连接线中间的水套炉体〔2〕外壁处，打孔若干使水相通。炉同膨胀水箱相连的接头〔8〕同膨胀水箱相连，中间不装阀门。炉回水口〔9〕与回水干管相连接。蜂窝煤炉瓦〔10〕周围用保温材料填平，蜂窝煤炉瓦上部可以放普通蜂窝煤炉的压火盖封火。炉底座〔11〕有一二三次风进风口。灰沟〔12〕一般都是深灰沟。灰沟周围砌的砖〔13〕。积灰〔14〕。灰沟盖板〔15〕可调节进风量。
图3中斜形水套炉体〔2〕、斜形水套烟囱〔6〕、水套炉脖〔7〕，都是双层结构内夹着薄水层，内部水相通。水层薄，水量小，吸收同样的热量温度会升得较高，必然与散热器中水温差大一些，使采暖系统水自然循环流速会高一些。不同蜂窝煤采暖炉的不同部位，薄水层厚度不同，变化范围在6毫米至40毫米之间，为什么不同蜂窝煤采暖炉不同部位薄水层厚度不同呢？主要根据各部位吸热量的不同，根据各部位水的流量不同，还要考虑到加工的方便而定。
〔图3〕中斜形水套炉体〔2〕、斜形再热管〔3〕、斜形水套烟囱〔6〕都采取斜形结构，斜度为15。现有土暖气炉具，炉体中的水套是水平水套，不利于自然水循环。蜂窝煤采暖炉中的斜形结构，有利于最热的水升到最高部位，升到炉出水口〔4〕〔图3〕。
同时有了薄水层和斜形结构的特点，才能取得加速自然水循环的良好效果。
以8个炉膛蜂窝煤采暖炉〔图3〕为例各炉膛产生的实际烟气，在斜形水套炉体〔2〕内腔向烟囱方向流动，越过斜形水套炉体〔2〕高侧，流经斜形再热管〔3〕外壁和斜形水套烟囱〔6〕内壁；另一部分实际烟气向外越过斜形水套炉体〔2〕斜线，在水套炉脖〔7〕里侧与斜形水套炉体〔2〕外侧之间向烟囱方向流动，也流经斜形再热管〔3〕外壁和斜形水套烟囱〔6〕内壁，经过烟囱接口〔5〕，流入烟囱。
仍以〔图3〕为例水从各散热器流向回水干管，水经过回水干管，流向炉回水口〔9〕进入斜形水套炉体〔2〕下部，在中上部经过若干小孔水流进水套炉脖〔7〕，水套炉脖中的热水进入斜形水套烟囱〔6〕。斜形水套炉体〔2〕中吸了热的水，流向斜线最高点，流进斜形再热管〔3〕。在斜形水套烟囱〔6〕和斜形再热管〔3〕中比较热的水，经过炉出水口〔4〕流向供水干管，从供水干管中，水流向各个散热器。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点蜂窝煤采暖炉排烟热损失小、机械不完全燃烧热损失小。化学不完全燃烧热损失小、热效率高，蜂窝煤采暖炉连接若干组散热器，室内散热量高，室外烟囱出口没有有色烟尘排出。可以通过调节燃烧炉膛的数量、调节燃烧炉膛的填煤量、调节炉膛上压火盖的数量和开度、调节灰沟盖板〔图3〕中〔15〕进风口的大小，来调节燃煤量控制发热量，可以保持室温在16℃至18℃或在20℃至25℃之间。
北京××商店有面积113M2的办公室和面积80M2的营业室，室内原用铸铁炉燃煤采暖，煤的燃烧不充分，烟尘飞扬，室内温度最高不过12℃。现根据协议，在上述两室内各安装了一台8炉膛蜂窝煤采暖炉，各带10组散热器，室内温度可保持在16℃至26℃之间。每个炉膛均可以单独使用，初冬时节或天气不很寒冷时，仅使用其中的3至5个炉膛，即可维持室内温度在16℃以上。
本蜂窝煤采暖炉的制造，可先铸造零部件后经机加工组装而成，也可将薄钢板切割或冲压成零部件，再焊接而成。
权利要求
1.蜂窝煤采暖炉系住宅及其他场所的采暖装置，从炉膛下部进风助燃，除靠炉体和烟囱散热采暖外，炉体内有水套结构，水被加热与炉外散热器中的水相通，形成自然循环，通过散热器散热采暖，本实用新型的特征在于(a)炉体内水套结构取用斜形的薄水层结构，包括斜形水套炉体[2][图3]、斜形再热管[3][图3]和斜形水套烟囱[6]，都是双层结构内夹着薄水层，内部相通，薄水层厚度在6毫米至40毫米之间。(b)有2个至16个不等数量的炉膛排列在炉体内，炉底座上有数个大小不同的进风口，除炉膛底一次进风外，还有二次进风口和三次进风口，分别安装二次进风管[2][图2]，和三次进风管[3][图2]。
专利摘要
本实用新型蜂窝煤采暖炉系住宅及其他场所的采暖装置。采用多炉膛结构，可同时使用，也可以单独使用。除从炉膛底进气助燃外，增加进气口作二次、三次进气助燃。水套结构采用斜形薄水层结构，以利于水的加热和循环。本蜂窝煤采暖炉可有2至16个不同数量的炉膛构成，可以满足面积24M
文档编号F24B1/00GK85201863SQ85201863
公开日1986年6月4日 申请日期1985年5月20日
发明者刘秉正 申请人:刘秉正导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan