专利名称：红外线双火区脉冲式打火燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶，特别是一种红外线双火区脉冲式打火燃气灶，它属于炊事用具或厨房设备。
现有的各种燃气灶，大多采用手点火大气燃烧式结构。近年来虽有压电陶瓷式电打火燃气灶问世，但由于其也是外点火方式因此其打火成功率只有80％至90％，而由于不能及时打火点燃而导致了灶具中的气体的外泄，既污染环境，也存在着一的危险性。这是以上结构灶具的第一个缺点。尤其对老人或小孩使用来说很不安全。
另外，现有各种燃气灶燃烧火区只有一个控制区，即要么全着；要么全灭，要么全大；要么全小，在燃气供应不充足或只需局部点燃时，现有燃气灶是无法调整火区点燃部位的，这是现有燃气灶的第二个缺点。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种双火区、引燃成功率在100％的红外线脉冲式打火燃气灶。
本实用新型的主要结构原理是将脉冲电子式打火器应用在本燃气灶中，另外将点火点直接装设在火区中，因此引燃率极高。另外本实用新型的燃烧器具有两个可独立或同时控制的火区及两个引射管，点燃后靠燃烧器上的红外线陶瓷片发出辐射能加热物体，因此具有很高的燃烧效率和尽如人意的火区调控功能。
图1是本实用新型外形简图。
图2是本实用新型的结构原理图。
图3是图2中控制阀芯12的展开图。
图4是与图3控制阀芯转动位置对应的火势分布图。
下面将结合附图对本实用新型进行描述本实用新型的灶盘1上安装有两个燃烧器2，(见
图1)，燃烧器2上各外伸有一个外火区引射管4和一个内火区引射管5，引射管4和5在周向可叉开或并齐布置，一般内火区引射管5在上面，外火区引射管4在下面。(见图2)
燃烧器2的打火及其火量(即燃气量)的控制由安装在灶盘1前面的控制开关3控制。(具体结构见图2)。控制开关3与阀芯12连接并可使阀芯12在阀体11内转动，阀芯12与燃气管路贯通，即为一空心圆柱形，圆柱周向开有几个控制孔19，由于19在周向和轴向分布的位置不同，因此当转动控制开关3时12也随之转动，当阀芯12上的控制孔19转至阀体11上的通气孔13或17位置时，阀芯12内燃气便通过通气孔13或17，流入引射管4或5中，然后通过内火区引射管5流入到内火区9或通过外火区引射管4流入到环形状的外火区(也称大火区)6中。随着控制孔19与通气孔13或17贯通孔径大小的不同因而流入到燃烧器中心的圆形内火区9或外火区6中的燃气量也不同，因此可以通过转动3而达到控制燃烧器2中火量大小及开、闭的目的。
燃烧器2的环状外火区6与外火区引射管4贯通，中心的圆形内火区9与内火区引射管5贯通，两个引射管敞口端又通过铜管14连接到阀体11的两个通气孔13和17上。在每个燃烧器2的环形外火区6装有电子点火器16的两个引出打火点8，8是两根高熔点的镍铬丝，它们是脉冲式点火器16的输出端，其中一根外部套有绝缘磁管10，镍铬丝顶端嵌装在红外线陶瓷片7的小孔之中，当推动控制开关3时，阀芯12的触头15接通脉冲式电子打火器16的触点18，而使嵌装在外火区6内的两根镍铬丝8的顶端不断打火，而将外火区6引燃，当手松开控制开关3时，阀芯12的触头15被弹簧提起停止打火。由于点火点直接装嵌在燃烧器2的外火区6中，因此一旦有燃气放出即可燃烧，引燃成功率达100％。另外由于本双眼燃气灶只需一个脉冲式打火器和两个阀门，而压电陶瓷式电打火需两套旁引火控制阀(即100元的成本)，仅此一项本脉冲式打火燃气灶每套就可节约成本80元。
燃烧器2上粘接有一个红外线陶瓷片7，7上均布数十个小孔，7把内外火区6和9分割开来，因此内外火区可单独点燃，由于红外线陶瓷片7的作用本燃气灶燃烧时无火焰，而靠辐射加热锅底，既无燃烧的火焰和污染，又可提高热效率20％，因为采用红外线陶瓷片可使燃气燃烧的更充分和更安全。
本实用新型的工作原理(见图3和图4)是转动控制开关3由关闭位置A转至点火位置B，(此时已有微量燃气流入外火区6中)，此时阀芯12上的控制孔19已转至与通气孔13导通的位置，因此外火区通气孔13首先将燃气通入到外火区6，然后将控制开关3向里推，使脉冲电子点火器16的触点18导通而使点火点8打火即将外火区6引燃。随后转动阀芯12(即转动控制开关3)，内火区9也随之引燃，随着控制开关3的不断转动，控制孔19与通气孔13和17的贯通面积也就越大，即通入内外火区的气量也越大，火势也就越旺，图3的C点为内外火区全燃位置，而D点为内外火区最旺状态(因为此时通入13和17的气量最大，即两孔导通面积为最大)。当不需要旺火或只需外火区6燃烧时，可继续转动控制开关3，则内火区9熄灭，(因为此时可与内火区9贯通的控制孔19已转至不能与内火区9通气孔17导通的位置)，而外火区6继续燃烧，再继续转动3时，外火区6的火势又逐渐变小，(即由于控制孔19截面积逐渐变小，通气量减少的结果)。当3转至E位置时，外火区6熄灭，而内火区9则由于控制孔19与内火区通气孔17再次导通而引燃，当3转至F位置时，内火区9火势最旺，再转动3至G点时，内火区也熄灭。反向逆时针转动3即从G至B点时燃烧过程正好与上述情况相反，当将3转至初始位置A时火全部熄灭。因此可实现正反方向的双火区火量任意调整，可按实际需要有效节约能源。
由此可见，本红外线双火区脉冲式打火燃气灶不仅具有引燃成功率高、安全可靠的特点，还具有燃烧充分、靠辐射加热锅底的节能高效之特点，特别是内外火区新结构使得火量及火区随意控制和调节，进一步满足了人们对火区及火量大小使用需要，是一种理想实用节能的燃气灶。
权利要求1.本实用新型涉及一种燃气灶，其特征在于它是一种由脉冲式电子打火器在燃烧区内直接打火，由红外线陶瓷片与燃烧器直接粘合并具有两个独立火区和两个引射管及控制阀构成的红外线双火区脉冲式打火燃气灶。
2.按照权利要求1所述的红外线双火区脉冲式打火燃气灶，其特征在于a、一个脉冲式电子打火器直接控制两个燃烧器，脉冲式电子打火器的输出端由两根直接嵌装在燃烧器外火区的高熔点镍铬丝构成，其中一根镍铬丝上套装有绝缘磁管。b、灶盘上的控制开关向内推动时与脉冲式电子打火器触点接通打火，转动时使与其连接的阀芯上的控制孔的周向位置改变而与阀体上的通气孔导通或截止，阀芯上开有三个控制孔，阀体上通气孔分别与内火区和外火区的引射管导通，阀芯内孔与燃气管路贯通。c、每个燃烧器上各有两个在周向交叉或并齐排例并呈上、下分布的外伸引射管，上部引射管与燃烧器中部圆形内火区贯通，下面引射管与燃烧器环形外火区贯通，引射管敞口端与阀体通气孔之间由铜管连接。d、红外线陶瓷片与燃烧器粘合连接，陶瓷片均布小孔中嵌装有脉冲式电子打火器的两根镍铬丝的顶端打火点。
专利摘要本实用新型提供了一种由脉冲式电子打火器直接在燃烧区打火，并由两个独立火区和两个引射管构成的由陶瓷片散发辐射能的红外线双火区脉冲式打火燃气灶。它克服了现有燃气灶引燃率低，造价高、不安全及火区不能控制的不足，使引燃成功率达到了100％，使热效率提高20％，相比压电式陶瓷式打火燃气灶降低成本近100元，实现了内外火区的单独控制，既减少了污染，又增加了安全性，是一种理想实用的燃气灶。
文档编号F24C3/10GK2056977SQ8921983
公开日1990年5月9日 申请日期1989年11月21日 优先权日1989年11月21日
发明者马吉龙, 项岁鹤, 李 诚, 王立, 赵忠喜, 杨永忠, 赵龙吉 申请人:沈阳铁路局吉林永恒压力容器制造厂