专利名称：高热效能蜂窝炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉灶，更详细地说是涉及一种高热效能蜂窝煤炉，特别适用于家庭、餐馆、中小食堂。
就目前常用的蜂窝煤炉或者就南宁炉具厂已申请了专利的节能蜂窝煤炉，虽说可以一炉多能，可以同时炒菜、蒸饭、热水，但作为炉子主体，上火速度较慢，当火苗的高度和厚度超过受热要求时也不能自动调节。
本实用新型的目的在于向公众提供一种既能克服上述缺点，在燃烧时的着火力大小方面与现在的煤气炉煤气燃烧可彼靡，上火快，火势旺、受热面积大，热效率高，同时能做均匀加热，当餐具离开火源后仍能用余热蒸煮，在结构上是由内外两层套组成一个热流仓，加热时餐具和内层套同时受热及保温用外套，火力大小可根据需要随时进行调节。
本实用新型的结构原理及其细节从说明书附图及实施例中给出。
图1是本实用新型的结构原理剖示图；图2是本实用新型的炉门结构原理图；下面结合说明书附图进一步说明本实用新型的结构原理。本实用新型的整体外形是用薄铁板焊接而成，上部分为2／5球形结构，下部为柱形结构，炉体第①层与第②层弧形板中间保温层(6)和中间隔热层(10)填有硅酸铝保温材料，炉膛上部分为三层内园弧板(3)、中园弧板(4)和外园弧板(5)，12根热控管(2)、锅挡川(1)和烟筒(14)焊接连结；第②层与第③层弧形板中间是储存热流仓，燃烧过程中火苗及温度达到一定程度时，则热流通过热控管(2)流入密闭绝热仓内，促使热流仓产生热膨胀，这时可根据需要火力大小来调节热控开关(7)，此时热流仓的热流迅速流入4根对流负压风管(9)。由于对流负压风管(9)四周绝热保温，在热力作用下，热流直至炉门控制板(12)，控制板在几何结构的作用下，从而促使热流转换为湍流的形式送至左右炉门(11)，左右炉门分别钻有似斜朝轴心方向15°角小孔，这样以来湍流达到了助长燃烧作用，上火速度快，火势旺；而炉芯(8)在燃烧着的煤周围可以控制热流的扩散，在整个热流系统中，由于热能不断地增加，锅挡川(1)是一个随锅形接触边变化而变化的部件，紧紧地扣住锅的接触边，不让热能从接触边损失，这样使得整个热流形成一个绝缘密封的整体，热能不断增加，这时热流只能重新通过热控管(2)进入内热弧板(3)和中园弧板(4)的热流仓，促使热流的压力越来越大，由于烟筒(14)是同热流仓焊接在一起的，这时部分热流压力想从烟筒跑掉，但由于烟筒的外部有一个大气压的存在，其内部的热膨胀和压差的形成，促使整个内热产生正压和负压的压差，整个热流形成了真空，炉内产生5－7乇负压。炉内园弧板(3)是根据几何结构制成，增大锅的受热面积，达到均匀加热要求。左右炉门(11)固定在下炉镗隔板上，按左右分为两块，最里面一圈φ5均布，小孔四个φ3，共13圈，往外增加一圈直径增大10毫米φ15，到13圈末φ3孔的中心线直径应为125毫米，小孔成梅花形，每个φ3小孔朝中心斜15°角，直接供给煤的燃烧，整个炉内的热流进行循环，上火速度快；换煤时只要通过操纵手柄动作，就会将燃烧完的煤掉入封闭盖固定底板(13)上，取出底板(13)即可完成一套换煤的全部动作。
权利要求1.一种高热效能蜂窝煤炉，其特征在于炉体上部是2/5球形结构，炉膛上部为三层内园弧板(3)、中园弧板(4)和外园弧板(5)，热控管(2)、锅挡川(1)和烟筒(14)连接，炉体第①层与第②层弧形板中间保温层(6)和中间隔热层(10)填有硅酸铝保温材料。
2.根据权利要求1所述的高热效能蜂窝煤炉，其特征在于炉体第②层与第③层弧形板中间储存热流仓中安着4根对流负压风管(9)，热控开关(7)，炉门控制板(12)；
3.根据权利要求1所述的高热效能蜂窝煤炉，其特征在于左右炉门(11)固定在下炉镗隔板，小孔φ3～φ15共13圈，每往外增加一圈直径增大10毫米，φ3～φ15中心直径125毫米，每个φ3小孔朝中心斜15°角，小孔成梅花形。
专利摘要一种可与煤气炉媲美的高热效能蜂窝煤炉，在结构上是由内外两层套组成一个热流仓，燃烧过程中火苗及温度达到一定程度时热流通过热控管流入密闭绝热仓内产生热膨胀，上火速度快，火势旺，受热面积大，热效率高可根据所需要的温度进行自动调节，换煤相当方便。
文档编号F24B5/02GK2084568SQ9022303
公开日1991年9月11日 申请日期1990年11月1日 优先权日1990年11月1日
发明者张良锋 申请人:张良锋