专利名称：油载热体加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油载热体加热器，是适用于石油、化工、造纸、橡胶、塑料、纺织、印染、食品、油脂、木材建材加工等领域使用的加热及干燥的专用设备。
在已有技术中，载热体加热器过去多以水为载热体由于水温必须随同整个系统内的饱和蒸汽压力的升高才能得到提高，但水温提高的速度远低于汽压升高的速度，因而急剧地增加了制造成本并在运行安全方面产生了严重的威胁。基于水载热体上述的难以克服的缺点，国外早已采用可获得低压高温的油载热体加热技术，只是其设备大多使用高品位的燃料如煤气、燃油等，这并不符合我国能源情况。从1984年起我国也开始生产油载热体加热器，它是用煤为燃料，但其加热器部分基本上沿用了相同于国外的立式盘管结构，此种结构要求盘管间必须压紧不留缝隙以防止漏风，其盘管外表面积不能充分利用，不能全部做为受热面积，因之消耗钢材多而热效率较低。
本实用新型的目的是提供一种采用往复式炉排使可以燃用发热量较低的普通燃煤的采用卧式盘管加热结构消耗钢材较少而热效率高的油载热体加热器。
本实用新型提供一种油载热体加热器，它是由燃煤炉［1］及在其炉腔内安装的可进行导热油强制循环的加热器体［16］所组成，其特征在于a、所述的燃煤炉［1］是由外周砌装的炉墙［2］、前面安装的带有煤闸门［4］的进煤斗［3］、侧面设有清扫门［14］后端下部设有排渣口［15］的底座［8］、在底座［8］内以固定炉排［10］与活动炉排［9］组成的往复炉排和炉膛内安装的拱砖［13］所构成；b、所述的加热器体［16］是由下部左右侧分别设置的左集箱［21］右集箱［23］、连接其间的蛇形管［22］侧墙管［20］、在其前端通过联结管［26］连接的前联箱［18］、在其后端由支柱［24］支撑的后联箱［27］和连接前联箱［18］与后联箱［27］之间的前墙管［19］以及封闭箱端的盲法兰［17］，隔断各集箱和联箱中间通道的挡板［25］所构成。其往复炉排是由安装在固定在底座［8］两侧边上固定炉排座上的各固定炉排［10］和安装在与电动机［5］减速机［6］油泵［7］连接可在各滚轮组［12］上浮放的炉排槽钢架［11］上固定的活动炉排座上的各活动炉排［9］所构成，固定炉排［10］与活动炉排［9］为交错间隔布置，除其中最前端的活动炉排［9］与最后端的固定炉排［10］为整块炉排板外其余各炉排均由若干条同型的单炉条所拼合而成。其加热器体［16］是由若干块挡板［25］分隔在各集箱联箱中间并与连接在各集箱联箱之间的各组均由不少于2根的较细直径钢管组成的蛇形管［22］侧墙管［20］及前墙管［19］共同组合成具有一个以上往返流程的通道。
本实用新型与现有技术对比，如果用水作为载热体欲使其工作温度达到280℃则其加热设备即必须使用工作压力6.6MPa的蒸汽锅炉，其制造困难是很大的，功率每千瓦的钢材消耗量将超过4吨，约大于本实用新型的9倍，而本实新型达到同样出口温度其工作压力仅为0.4MPa具有低压高温的特点。如与国内已有的立式盘管结构油载热体加热器相比，则在同等功率及加热出相同温度的导热油的情况下其流通截面的总面积可以增大一倍以上，而流通截面表面积可以增至3倍以上，因之单位功率的钢材消耗量只及现用产品的一半，降低了制造成本。由于加热器整个体积减少，厂房也可降低缩小，减少了基建费用。燃煤炉采用往复炉排结构简单运行可靠，不存在现用的链式炉排容易跑偏问题、易于维修。保温用的耐火拱砖砌在盘管以下，不会塌落，也不会影响卧式盘管加热器的燃气导热。所采用的多截面小口径无缝钢管的卧式盘管结构比原用的少截面大口径钢管的立式盘管结构可以克服油载热体在管内因局部过而裂解积碳的缺点，使加热器使用寿命延长，节省维修费用。
附图1、油载热体加热器总成纵剖视图2、油载热体加热器总成顶视图3、油载热体加热器总成前视图4、加热器体［16］纵剖视图5、加热器体［16］顶视图6、加热器体［16］前视图图内零部件名称1、燃煤炉2、炉墙3、进煤斗4、煤闸门5、电动机6、减速机7、油泵8、底座9、活动炉排10、固定炉排11、炉排槽钢架12、滚轮组13、拱砖14、清扫门15、排渣口16、加热器体17、盲法兰18、前联箱19、前墙管20、侧墙管21、左集箱22、蛇形管23、右集箱24、支柱25、挡板26、联结管27、后联箱结合
本实用新型的一个具体实施例附图1、附图2、附图3所示分别为油载热器体加热器总成纵剖视图、顶视图及前视图，它基本是由燃煤炉［1］与加热器体［16］两大部分组成，燃煤炉［1］是以耐火砖为衬里以普通砖为外壳砌制的包括顶部、两侧、前后部所有外周在内的炉墙［2］固定在由多种型钢组焊而成的底座［8］上。在底座［8］的中间保持内宽800mm处设有左右两块纵向侧板，左侧板上设有四个外面装有门盖的清扫门［14］、右侧板上设有三个可用手动拉杆调整风门大小的调风装置。在左右侧板内侧每隔500mm距离处焊装了用以固定炉排座的6对槽钢支架，在左右侧板下部还各焊装了3组滚轮组［12］用以支托安装有6个活动炉排座的炉排槽钢架［11］在其上滑行。固定炉排［10］与活动炉排［9］按每隔250mm间距交错布置并分别安装在固定炉排座及活动炉排座上端的圆形球头上转动，所有球头的圆心均在同一水平线上。其最前端活动炉排［9］与最后端的固定炉排［10］为整块长约350宽795的炉排板，而与其邻近的第二、三、十、十一排共四组炉排均为宽40长约360的单根炉条拼成的缝隙较小的炉排，其余第四至第九共六组炉排则均为宽25长约360的单根炉条拼成的缝隙较大的炉排。所有单根炉条侧面呈波浪形，互相交叉重叠，既有相当间隙以保持通风良好又不致使燃煤产生较大的漏逸损失。炉排槽钢架［11］由功率为370瓦每分钟转速1400转的电动机［5］通过TM180变速箱［6］及CB－B2.5×25油泵［7］带动可做行程为20～135mm范围内的往复位移。以上述各零部件组成了的宽800的往复式炉排。在炉排最前端正上方装有带有煤闸门［4］的进煤斗［3］，在炉排中部正上方安装有保温用的耐火拱砖［13］，在拱砖［13］的两侧及后部预留有一定燃气通道，在炉排尾端后面设有排渣口［15］。此种燃煤炉［1］可以燃烧低值发热量在18000焦耳／千克以下的普通烟煤、在2.08平方米炉床面积上每平方米每小时煤耗量在100千克以内。装在燃煤炉［1］的炉墙［2］内的加热器体［16］其纵剖视图、顶视图、前视图分别如附图4、附图5、附图6所示，它是由下部左右侧平行放置的以φ133×6厚壁无缝钢管制成的长3690的左集箱［21］与长3548的右集箱［23］、各在其内侧向上45°方向在管子的前后两部分分别钻制出两组间距为70的等距离的各18个φ42.5圆孔。在前下部水平放置的并经φ108×4钢管制成的联结管［26］与两个集箱连接的全长2000的前联箱［18］和后上部以支柱［24］支撑的长度1700的后联箱［27］也都是以φ133×6厚壁无缝钢管制成，在其相对的内侧向上45°及内侧向下45°管壁上各钻有直径φ42.5间距70的等距离的18个圆孔，以20号钢和规格为φ42×3的无缝钢管分别按附图4所示弯制出18根前墙管［19］，按附图4、附图5所示弯制出18根∏形的侧墙管［20］，按附图6所示弯制出18根蛇形管［22］。依照附图5用档板［25］和盲法兰［17］将集箱、联箱中间隔断和端部堵死，将前墙管［19］，侧墙管［20］及蛇形管［22］按照图纸表示位置予以焊接固定，组焊后的器体经过0.78MPa水压试验合格后并以压缩空气吹干，即可组成由左集箱［21］后端进入较低温度的导热油经过三个往返流程由燃气加热后而由前联箱［18］右侧排出较高温度的加热器体［16］为控制温度调节燃煤炉［1］燃烧情况在进入及排出口管可安装热电偶测温。装入此种加热器体［16］的油载热体加热器其总受热面积为37平方米(包括辐射面积5平方米)、热效率可达68％、外形尺寸长×宽×高为5030×2000×3170、总质量约为13.5吨、小时功率可达700千瓦，管内压力达0.4MPa，使用齿轮油泵采用YD－300或YD－350号导热油每小时循环加热70立方米当进口温度为260℃时可使其达到280℃的口温度。
权利要求1.一种油载热体加热器，它是由燃煤炉[1]及在其炉腔内安装的可进行导热油强制循环的加热器体[16]所组成，其特征在于a、所述的燃煤炉[1]是由外周砌装的炉墙[2]、前面安装的带有煤闸门[4]的进煤斗[3]、侧面设有清扫门[14]后端下部设有排渣口[15]的底座[8]、在底座[8]内以固定炉排[10]与活动炉排[9]组成的往复炉排和炉膛内安装的拱砖[13]所构成；b、所述的加热器体[16]是由下部左右侧分别设置的左集箱[321]右集箱[23]、连接其间的蛇形管[22]侧墙管[20]、在其前端通过联结管[26]连接的前联箱[18]、在其后端由支柱[24]支撑的后联箱[27]和连接前联箱[18]与后联箱[27]之间的前墙管[19]以及封闭箱端的盲法兰[17]，隔断各集箱和联箱中间通道的挡板[25]所构成。
2.根据权利要求1所述的油载热体加热器，其特征在于所述的往复炉排是由安装在固定在底座［8］两侧边上固定炉排座上的各固定炉排［10］和安装在与电动机［5］减速机［6］油泵［7］连接可在各滚轮组［12］上浮放的炉排槽钢架［11］上固定的活动炉排座上的各活动炉排［9］所构成，固定炉排［10］与活动炉排［9］为交错间隔布置，除其中最前端的活动炉排［9］与最后端的固定炉排［10］为整块炉排板外其余各炉排均由若干条同型的单炉条所拼合而成。
3.根据权利要求1所述的油载热体加热器，其特征在于所述的加热器体［16］是由若干块挡板［25］分隔在各集箱联箱中间并与连接在各集箱联箱之间的各组均由不少于2根的较细直径钢管组成的蛇形管［22］侧墙管［20］及前墙管［19］共同组合成具有一个以上往返流程的通道。
专利摘要本实用新型提供一种油载热体加热器，是适用于石油、化工、造纸、橡胶、塑料、纺织、印染、食品、油脂及木材建材加工等领域使用的加热及干燥的专用设备。它是由装有往复式炉排的燃煤炉1与在其炉膛内安装的由左右集箱前后联箱和多排小口径管子组合成的可进行导热油多往复流程强制循环卧式盘管结构的加热器体16所组成。本实用新型具有低压高温的特点，它消耗钢材少、热效率高、制造成本低、基建费用省、运用安全可靠、维修简易。
文档编号F24H1/12GK2084176SQ9022333
公开日1991年9月4日 申请日期1990年11月3日 优先权日1990年11月3日
发明者刘建亮 申请人:刘建亮