专利名称:家用环形双燃室高效煤炉的制作方法
一种家用环形双燃室高效煤炉。
目前一般家用煤炉都是单燃烧室、固定炉篦子，烟道设置在燃烧室中、上部。这种煤炉烟道易堵塞，进风不均匀，煤燃烧不完全，煤气余热得不到充分利用，所以热效率低。另外排渣时需开炉门操作，因此，污染环境。
本实用新型的目的是，为了避免上述情况的产生，改进炉子燃烧方式，增设封闭式除渣装置，从而达到提高热效率、降低煤耗、改善环境的目的。
本实用新型所提供的煤炉，是由上炉体〔2〕、下炉体〔4〕、内套筒〔1〕、烟筒接口〔12〕、炉篦子〔3〕、排渣闸板〔5〕、除渣门〔7〕、积渣桶〔6〕等组成。
本实用新型的要点在于，在上炉体〔2〕内放一个内套筒〔1〕，使其与上炉体〔2〕形成内燃室〔15〕和外燃室〔17〕。煤放在内燃室〔15〕内，既集中、又利于燃烧。当空气从除渣门〔7〕进入下炉体〔4〕，再由排渣闸板〔5〕的四周经炉篦子〔3〕均匀送入内燃室〔15〕。煤在内燃室〔15〕经过第一次燃烧后，剩余可燃物和煤气经过外燃室〔17〕进行二次燃烧，这样燃烧比较完全。故提高了热效率，可节煤30％以上。在上炉体〔2〕和内套筒〔1〕下面设有一对半圆形可转动的炉篦子〔3〕和一对半圆形可转动的排渣闸板〔5〕。当从窥视孔〔13〕、〔14〕观察炉内需排渣时，可关闭除渣门〔7〕，通过往复转动炉篦子〔3〕和排渣闸板〔5〕，使炉渣限量的落到积渣筒〔6〕，从而达到减少灰尘污染，改善环境。
图1是家用环形双燃室高效煤炉的结构示意图。图2是图1的A－A剖视图。
本实用新型的最佳实施例。如图所示，一个用铸铁铸造或薄铁板焊接的上炉体〔2〕和一个用薄铁板焊接的下炉体〔4〕，并在一边开设一个不超过三分之一圆周的除渣门〔7〕。在上炉体〔2〕的底面向上6厘米左右开一个窥视孔〔14〕和靠近其底面设置一个烟筒接口〔12〕。在上炉体〔2〕中间，安放一个用薄铁板焊接成的圆形内套筒〔1〕，在其底面向上6厘米左右也开一个与窥视孔〔14〕同样的窥视孔〔13〕。在内套筒〔1〕的底面用圆铁棍做成炉篦子〔3〕，将其与可活动的手柄〔11〕焊接为一体。在手柄〔11〕上安装一个可使炉篦子〔3〕水平固定的金属定位套管〔10〕。在它下面可用同样办法，将薄铁板和圆铁棍焊接一对半圆形能转动、能固定的排渣闸板〔5〕，它的转动或水平固定是靠手柄〔9〕和可活动的套管〔8〕实现的。在排渣闸板〔5〕的下方安放一个用薄铁板制成的小于除渣门〔7〕的圆形积渣桶〔6〕。为了使进风均匀，该排渣闸板〔5〕在安装时，它的中心要与炉体中心保持一定的水平位移，如图2所示。最后，要在内套筒〔1〕的内壁敷上耐火材料〔16〕。
权利要求
1.一种家用环形双燃室高效煤炉，包括上炉体[2]、内套筒[1]、烟筒接口[12]、炉篦子[3]、下炉体[4]、排渣闸板[5]、除渣门[7]和积渣桶[6]，其特征在于上炉体[2]内安放一个内套筒[1]，在上炉体[2]与下炉体[4]之间安装了炉篦子[3]和排渣闸板[5]，在下炉体[4]内放一个积渣桶[6]。
2.如权利要求
1所述的煤炉，其特征在于所述的上炉体〔2〕和内套筒〔1〕有两个大小相同并在同一中心线上的窥视孔〔13〕、〔14〕。
3.如权利要求
2所述的煤炉，其特征在于所述的上炉体〔2〕设置一个底缘与内套筒〔1〕底面基本在一个水平面上的烟筒接口〔12〕。
4.如权利要求
3所述的煤炉，其特征在于所述的炉篦子〔3〕和排渣闸板〔5〕的上面分别焊接了一个能使炉篦子〔3〕和排渣闸板〔5〕转动的手柄〔11〕、〔9〕。
5.如权利要求
4所述的煤炉，其特征在于所述手柄〔11〕、〔9〕的上面分别安装了一个可使其水平定位的套管〔10〕、〔9〕。
6.如权利要求
5所述的煤炉，其特征在于所述炉体〔4〕上开设一个不大于圆周三分之一的除渣门〔7〕。
专利摘要
一种家用环形双燃室高效煤炉。包括设有烟筒接口的上炉体、下炉体、可集中燃烧的内套筒、积渣桶，能往复转动并能水平固定的炉箅子和排渣闸板等。煤通过由上炉体和内套筒所组成的内、外燃烧室进行两次燃烧，从而提高热效率，达到节煤目的。在封闭的条件下，通过往复转动炉箅子和排渣闸板，使炉渣限量的落到积渣桶内。为此，达到减少灰尘改善环境的目的。
文档编号F24B5/00GK86201300SQ86201300
公开日1986年12月24日 申请日期1986年3月12日
发明者朱英吉 申请人:朱英吉导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan