专利名称：铝箔复合机热风循环烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于复合材料的生产加工过程中的烘干装置，可对铝箔复合纸进行烘干，也可对铝塑、塑塑干法复合过程中挥发烘干，主要用于制造铝箔纸，铝塑及塑塑复合材料的生产。
在现有技术中常用的烘干箱是以半敞开式的结构供热，热源组件固定在烘箱的底部和四周或可自由抽出，其温度用恒温仪控制，整个装置的目的是用于烘干复合后的铝箔纸，其不足之处是热气经一次使用后排入大气，使热能损耗较大，且占地面积也大。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种热风循环烘干装置，使大部分热风能够重复使用，减少烘干时间，提高烘干质量和降低热能消耗。
本实用新型的技术解决方案是这样的，固定在机架1上的烘干箱内，上下均布辅助加热器10，经粘结剂涂布后或复合后的软包装材料在辊筒9支持下，以一定的速度通过烘干箱，达到烘干目的。本实用新型的特征是将鼓风机4固定在机架1上，出风管4和回风管3分别与热交换出风仓6和回风仓12相通，装有主要加热器的热交换出风仓6装配在出风底板7下，开有回风孔的回风仓12装配在烘干箱横向一侧。热气通过底板7进入烘箱，开有若干个对应长通槽的上、下挡热板8和11装配在烘干箱内底层加热器10之上，带有手把14的上挡热板8为纵向可动式。
本实用新型的附图图面说明如下
图1是纵向剖视图。
图2是
图1中去掉挡盖板2后的局部俯视图，其中有局部剖视。
图3是
图1中的A－A向剖视图。
图中标号说明如下1－机架，2－盖板，3－回风管，4－鼓风机，5－出风管，6－出风仓，7－出风底板，8－上挡热板，9－辊筒，10－加热器，11－下挡热板，12－回风仓，13－复合铝箔纸，14－手把。
本实用新型依照附图作进一步的详述由型材经焊结组合的机架1上，固定一个烘干箱，其底是由上、下挡热板8和11、9个辅助红外线电热件10均布装配在出风底板7上组成，上、下挡热板中的9个长通槽与9个电热件10相对应，手把14固定在上挡热板8一端，出风底板7一边有多个通孔，烘干箱的2个纵向侧面和1个横向侧面由板材制成的隔板组成，另1个横向侧面内固定一个回风苍12，其朝向烘干箱内的一面上分布多个通孔。盖板2一侧通过合页和支撑铰链装配在烘干箱上，盖板2内的空间装配6个辅助红外线电热元件10。3～9个辊筒9以弧形均布在烘干箱中，辊筒9的两端用轴承和轴承座固定在机架1上，辊筒9上托转着直线运行的复合铝箔纸13。机架1底上固定着鼓风机4，鼓风机的出风管5和回风管3分别与装配有主要热源加热器10的热交换出风仓6和回风仓12相通。整个装置的工作原理是这样的，铝箔与白纸经复合后在电机动力作用下，进入烘干箱内，电热元件10在自控电热仪作用下，温度控制在一定的范围，鼓风机4将风力从热交换出风仓6送出，经出风底板7、上、下挡热板8和11、烘干箱，再回到回风仓12、鼓风机4，这样循环往复不断使用热风，热风的循环方向与铝箔纸13的运行方向正相反，以提高热空气与被烘干材料的对流速度。当需检修时，揭开盖板2，用手将手把14拉出，上、下挡板8和11便阻挡了热量的上升。
本实用新型的优点是1、适用于各种经粘接剂涂布后或复合后的软包装材料的烘干。
2、热风循环使用，增加了热空气与被烘干材料表面的对流速度，减少烘干时间，降低能耗。
3、由于主要加热器分布在出风仓内，故减少了烘干箱的尺寸。
权利要求1.一种铝箔复合机热风循环烘干装置，包括固定在机架1上的烘干箱，烘干箱的3～9个辊筒9装配成弧形，箱内上下均匀装有辅助加热器10，其特征是固定在机架上的鼓风机4，出风管5和回风管3分别与热交换出风仓6和回风仓12相通，主要加热源集中装配在底板7下的热交换出风仓6内。
2.根据权利要求1所述的热风循环烘干装置，其特征是一面开有通风孔的回风仓12装配在烘干箱一端。
专利摘要本实用新型属于软包装材料经粘结剂涂布后或复合后的烘干装置；目的是将原半敞开式的烘干装置改变成热风循环烘干装置，从而提高烘干质量和效率；主要结构是机架1下方固定的鼓风机4，出风管5和回风管3分别与热交换出风仓6和回风仓12相通；该装置的优点是适用于各种涂布材料和复合材料的烘干，在热风循环使用下，增强了热空气与被烘干材料表面的对流速度，减少烘干时间，降低能耗，在相同的产量情况下能使烘干箱尺寸减少。
文档编号F26B3/02GK2088676SQ9120501
公开日1991年11月13日 申请日期1991年3月28日 优先权日1991年3月28日
发明者李玉龙, 赵克信, 李社斌, 何遵令 申请人:李玉龙