专利名称：以燃料为能源的多用途取暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种以燃料为能源的炉子，尤其涉及既可用于取暖，又可用于炊具热源的炉子。
在寒冷季节城镇居民住宅楼的取暖，目前多以采用集中供热的方式。如目前比较普遍采用的以锅炉烧出的蒸汽或热水，通过管道输送到建筑物内的散热器中，借此散热器所散出的热量来达到提高室温的目的。这种集中供热取暖方式对于人口比较集中的地区而言，是一种比较经济而有效的措施之一。但是对于非人口集中区或者一时未能实现集中供热措施的住宅而言一般采用独立的采暖措施，如采用在室内烧炉子的办法来取暖。采取这种单一的采暖手段虽然简便易行，但是其不足点在于炉子的热效率低，污染室内环境，而且影响室内装饰上的布局。为此相应改进的炉子结构是将蛇形管设置于炉壁上，蛇形管两端通过管道与设置于室内的散热器联接，并以水做为传热媒介，从而避免了污染室内环境、影响室内布局的不足。这种带蛇形管的炉子虽然在热效率方面与上述的普通炉子相比略有一定的提高，但是所用的蛇形管易腐蚀，而且至少在蛇形管的内侧或外侧为炉壁，而传热媒介只能沿蛇形管内流动，因而势必导致传热慢、热利用率低等不利因素。
鉴于已有炉子中所存在的不足本实用新型目的在于提供一种热效率高的以燃料为能源的多用途取暖炉。
为了实现上述目的本实用新型所提供的以燃料为能源的多用途取暖炉是通过以下方式实现的该取暖炉包括炉盖和炉体，炉盖设置在炉体顶端的开口处，其特点是炉体为由筒体、侧邦及环状台体部分组成的呈一体的铸件结构，其中环状台体与筒体之间由侧邦相连，侧邦与侧邦之间设置排烟口，而炉体之壁均为空腔结构，而且环状台体、侧邦及筒体之壁的空腔均为相互贯通，位于炉体顶部的一侧邦与环状台体相连的外壁上设有与炉体上壁空腔相贯通的上接口，位于炉体底部的筒体外壁上分别设有与炉体之壁空腔相贯通的下接口和阀口。
以下结合附图对本实用新型予以详细描述按照图1、图2所示的炉体结构图，炉体的环状台体(3)与圆形筒体(2)之间以若干个侧邦(5)相连为一体的铸造体，环状台体中央所形成的开口(6)处设置炉盖，侧邦与侧邦之间形成的开口为排烟口(7)，环状台体的内腔(4)与筒体的内腔(9)通过每一侧邦的内腔相互贯通而形成炉壁为呈空腔结构的炉体。位于炉体顶部的一侧邦与环状台体相连处设置一个与炉壁空腔相贯通的上接口(8)，位于炉体底部的筒体分别设置与炉壁空腔相贯通的下接口(10)和阀口(1)。
为了使炉体更有效地接收热量、减少热损失，环状台体外侧呈向下凸起结构，相应地其内腔部分也呈向下凸起，而且环状台体向下凸起的外侧半径及内侧半径分别大于筒体的外侧半径及内侧半径。环状台体与筒体相连的侧邦要均匀布置，侧邦可以设置2～4个，而侧邦与侧邦之间相应形成的排烟口均匀布置，而且其数量与所设置的侧邦数量相同。炉体采用铁基材料铸成。
按照图3、图4所示的炉盖结构示意图，炉盖中央设置一空腔(11)，该向下凸起的空腔位于炉体顶端开口处之中央，在炉盖顶端上至少设置两个与空腔相贯通的管道接口(12)及接口(13)，其中一个接口作为进水口，另一个接口作为出水口，而炉盖顶端的中心处可设置用于固定手柄的接口(14)。炉盖边缘呈向下弯曲状，使炉盖边缘与炉体开口处周围的凹进部分相吻合，以壁免热损失及烟气由此排出。炉盖采用不锈钢、耐酸钢或不起皮钢之一的材质铸成一体，最好采用不锈钢铸成，使得由炉盖空腔内供出的热水可以用于饮用或洗漱。
本实用新型按照上述结构所提供的以燃料为能源的多用途取暖炉，炉体的上接口和下接口分别联接管道并与散热器相联，而散热器、联接管道及炉体之壁的空腔内注入做为传热媒介的水。在取暖过程中燃料在炉体内空间燃烧，炉体空腔内的水接收热量时，温度较高的水上升到炉体顶部环状台体的空腔里，经联接上接口的管道流入散热器中释放热量，而经散热器被冷却的水沿联接管道经下接口又流入筒体空腔的底部，从而形成一个自动热循环系统。为了有利于热循环，使炉体上接口的出口处之顶面不低于环状台体空腔之顶面。位于筒体底部所设的阀口可由阀盖封闭，待需要更换水时由阀口放出。
按照上述结构所提供的炉盖置于炉体的开口处，炉盖顶端所设的两个接口将通过管道分别与设置于炉盖上方的水箱相联，而设置于水箱上的两个管道接口相互错开一定的垂直距离，以利于形成自动热循环系统。与炉盖的两个接口相联的管道一端采用一定长度的金属管，而水箱与该金属管之间的管道采用软管，以便于炉盖的开启及关闭。
当本实用新型提供的取暖炉只用于取暖及炊具的热源时，置于炉体开口处的炉盖可以采用无空腔结构的平板状炉盖，使该炉盖与炉体开口处周围相接触处设计成互为咬合结构，以减少热损失及烟气由炉盖排出。这种一般结构的炉盖可以采用普通的铁基材料铸造而成。
本实用新型按照上述结构所提供的以燃料为能源的多用途取暖炉，使用时一般设置于厨房内或室外，散热器设置在所需供暖的室内。具体为将取暖炉水平设置于一炉座里，炉座上部的一侧设置一排烟管道用于引出炉体排烟口所排出的烟气，炉体底部与炉座之间根据所采用的燃料具体设计。如采用煤块、型煤等固体燃料时，燃料由炉体顶部的开口处加入，而炉体底端与炉座之间需设置一炉篦；如采用流体燃料时，则炉体底端将设置相应的烧嘴。散热器可以采用暖气片，也可以采用拆回弯曲的散热管道铺设在地板或炕上。因此，本实用新型在取暖的同时可以打开炉盖将炊具放置在炉体顶端的开口处以用于做饭、烧菜或烧水；也可用于当需要淋浴或洗漱用热水时，可以直接引用由炉盖提供给水箱的热水。
本实用新型提供的取暖炉与已有的炉子相比具有热循环快、热损失少、热利用率高等特点，从而进一步提高了炉子的热效率，而且该取暖炉具有使用方便、一炉多用等特点，因而可广泛应用于乡镇、城郊或其它需采暖措施的住宅。
本实用新型提供的实施例之一包括炉体和炉盖的取暖炉其炉体结构按照图5所示，炉体内由环状台体(17)侧邦(16)及筒体(18)组成的铸造体，炉体之壁为相互贯通的空腔结构，在炉体筒体的内腔上均匀设置与筒体内壁和外壁连成一体的加强筋(15)。设置该加强筋的目的在于提高筒体部分的内壁和外壁的强度，而且还有利于制造炉体的铸造工艺。
本实用新型提供的实施例之二包括炉体和炉盖的取暖炉其炉盖结构按照图6所示，位于炉盖中央所设的空腔(22)为由向上凸起圆弧形顶板(21)和呈向下凸起的圆柱槽形底板(24)所构成，在其顶板上设置与空腔相贯通的进水管接口(19)和出水管接口(20)；炉盖的周边板(23)呈圆环形，其边缘呈向下弯曲结构，并与炉体开口处周边的凹进部位相吻合。炉盖的顶板、底板及周边板为采用不锈钢、耐酸钢或不起皮钢之一的材质铸造成一体。由于设置于炉盖顶端的进水口接口和出水口接口有一定的高度差，因而更有利于炉盖与水箱之间的热循环。
本实用新型提供的实施例之三包括炉体和炉盖的取暖炉其炉盖结构按照图7所示，炉盖的顶板(25)为呈圆形的平板状，其周边呈向下弯曲状并与炉体开口处周边相吻合，而炉盖的底板(30)为呈向下凸起的圆弧形，从而形成一空腔(29)。位于炉盖的顶板上设置与空腔相贯通的管道接口(26)和接口(28)，在其中心处设置一个联接吊钩或手柄的接口(27)。炉盖为由不锈钢、耐酸钢或不起皮钢之一的材质铸造成一体。由于炉盖底板为向下凸起的圆弧形辐射状结构，因而炉盖空腔里的水更有利于吸收热量。
本实用新型提供的实施例之四包括炉体和炉盖的取暖炉其炉盖结构按照图8所示，炉盖的空腔(36)为由呈向上凸起的圆弧形顶板(33)和呈向下凸起的圆弧形底板(35)所构成，炉盖的周边板(34)为圆环形状，其周边为呈向下弯曲状并与炉体开口处之周边呈互为咬合结构，炉体的顶板上设置与空腔相贯通的进水管道接口(31)和出水管道接口(32)。炉盖为由不锈钢、耐酸钢或不起皮钢之一的材质铸造成一体。由于该炉盖中央所设的空腔，其顶板和底板均为圆弧形结构，因而炉盖空腔内的水既有利于吸收来自热源的热量，也有利于因进出水两接口高度差所带来的联接于水箱之间的热循环。
本实用新型提供的实施例之五包括炉体和炉盖的取暖炉其炉盖结构按照图9所示，炉盖为呈圆形的平板状，其中心处上方设置一吊钩(37)，炉盖周边的下方为与炉体开口处周边相吻合的凸凹咬合结构工(38)。炉盖为由铁基材料铸造而成。该炉盖因没有设置空腔结构，因而无需配置水箱，此时本实用新型提供的取暖炉只用于取暖或炊具的热源。
图1为表明本实用新型提供的取暖炉炉体结构示意剖面图；图2为按图1所示的炉体结构俯视图；图3为表明本实用新型提供的取暖炉炉盖结构剖面图；图4为按图3所示的炉盖结构俯视图；图5为表明本实用新型提供的取暖炉，其实施例之一所提供的炉体结构示意图；图6为表明本实用新型提供的取暖炉，其实施例之二所提供的炉盖结构示意图；图7为表明本实用新型提供的取暖炉，其实施例之三所提供的炉盖结构示意图；图8为表明本实用新型提供的取暖炉，其实施例之四所提供的炉盖结构示意图；图9为表明本实用新型提供的取暖炉，其实施例之五所提供的炉盖结构示意权利要求1.属于一种炉子的以燃料为能源的多用途取暖炉包括炉盖和炉体，炉盖设置在炉体顶端的开口处，其特征在于炉体为由筒体、侧邦及环状台体部分组成的呈一体的铸件结构，其中环状台体与筒体之间由侧邦相连，侧邦与侧邦之间设置排烟口，而炉体之壁均为空腔结构，而且环状台体、侧邦及筒体之壁的空腔均为相互贯通，位于炉体顶部的一侧邦与环状台体相连的外壁上设有与炉体之壁空腔相贯通的上接口，位于炉体底部的筒体外壁上分别设有与炉体之壁空相贯通的下接口和阀口；
2.按照权利要求1所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于环状台体外侧呈向下凸起结构，相应地地其内腔部分也呈向下凸起，而且环状台体向下凸起的外侧半径及内侧半径分别大于筒体的外侧半径及内侧半径；
3.按照权利要求1所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉体之壁的空腔上均匀设置与筒体内壁和外壁相连成一体的加强筋；
4.按照权利要求1所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉体上接口的出口处之顶面不低于环状台体空腔之顶面；
5.按照权利要求1、2、3或4所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于置于炉体顶端开口处的炉盖为呈一体的铸件结构，该炉盖的中央设置一空腔，并在炉盖上方至少设置两个与空腔相贯通的管道接口；
6.按照权利要求5所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉盖中央所设的空腔为由向上凸起的圆弧形顶板和呈向下凸起的圆柱槽形底板所构成，在其顶板上设置与空腔相贯通的进水管接口和出水管接口，而炉盖的周边板呈圆环形并在其边缘为呈向下弯曲结构；
7.按照权利要求5所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉盖的顶板为呈圆形的平板状，其周边为呈向下弯曲结构，而炉盖的空腔为由向下凸起的圆弧形底板所构成，并在炉盖顶板上设置与该空腔相贯通的两个管道接口；
8.按照权利要求5所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉盖的空腔为由呈向上凸起的圆弧形顶板和呈向下凸起的圆弧形底板所构成，炉盖的顶板上设置与空腔相贯通的进水管接口和出水管接口，而炉盖的周边板为呈圆环形；
9.按照权利要求5所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉盖为由不锈钢、耐酸钢或不起皮钢之一的材质制成；
10.按照权利要求1、2、3或4所述的以燃料为能源的多用途取暖炉，其特征在于炉盖为呈圆形的平板状，其中心处上方设置一吊钩，而炉盖周边的下方为与炉体开口处周边相吻合的凸凹咬合结构。
专利摘要以燃料为能源的取暖炉包括炉体和置于炉体顶部开口处的炉盖，炉体由筒体、侧帮及环状台体所组成为呈一体的铸件体，而炉体之壁为均贯通的空腔结构，并在炉体外壁上分别设有与空腔相贯通的用于联接散热器管道的两个接口及阀口。该取暖炉热利用率高，具有较高的热效率，使用时在取暖的同时既可以实现作为炊具的热源，也可以实现供给洗漱用热水。
文档编号F24B9/00GK2090481SQ9121050
公开日1991年12月11日 申请日期1991年4月26日 优先权日1991年4月26日
发明者方爱莲 申请人:方爱莲