专利名称：一种改进的球团竖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于人造铁富矿的球团竖炉。
目前普遍采用的球团竖炉的干燥床的篦板寿命短、易堵塞，约一个月就需清扫或更换，其原因是目前生产中的球团竖炉普遍采用的干燥床篦板的篦缝方向与料流方向相同，经常堵料，篦板的材质是普遍铸钢的，容易被烧坏；导风墙的寿命也约一年时间就需检修或更换，其原因是目前普遍采用的导风墙的厚度仅为116mm，由于厚度小，物料的挤压、摩擦和气流的冲刷是导风墙寿命短的原因之一；原因之二是导风墙水梁之间的连接件(3)经常被烧坏，导至导风墙水梁变形所引起的导风墙损坏，使其寿命过短，这两种弊病严重的影响了球团竖炉的作业率。
本实用新型的目的就是设计一种干燥床篦板和导风墙寿命长的球团竖炉。
图1为球团竖炉炉体结构图。
图2为导风墙水梁及连接件示意图(剖面图)。
图3为导风墙水梁平面布置示意图。
图4为干燥床篦板结构示意图。
图5为干燥床篦板断面图。
本实用新型是由炉壳(8)、导风墙(1)、导风墙水梁(2)、连接件(3)、干燥床水梁(4)、干燥床篦板(5)、火道(6)、排矿漏斗(7)所组成。本实用新型是将篦板的篦缝方向改为与料流方向相垂直，并将篦板的篦条的断面改为机翼形(图5)，篦板的材质改为中等耐热钢的；本实用新型将导风墙的厚度增加至230mm以上；本实用新型是将连接件(3)改成中空的管件，并通水冷却。
改进后的新结构，可使球团竖炉的干燥床篦板寿命延长5～7倍，导风墙寿命可延长2～3倍。球团竖炉作业率可提高5％～10％，经济效益显著。
实施例干燥床篦板可用4Cr10Si2Mo铸造而成。导风墙厚可为230mm。
权利要求1.一种改进的球团竖炉，它由炉壳(8)、导风墙(1)、导风墙水梁(2)、连接件(3)、干燥床水梁(4)、干燥床篦板(5)、火道(6)、排矿漏斗(7)所组成，其特征在于它的干燥床篦板(5)的篦缝方向与料流相垂直，连接件(3)是中空的，导风墙(1)的墙厚度大于230mm。
2.根据权利要求1所述的一种球团竖炉，其特征在于干燥床篦板的篦条的断面为机翼形的。
3.根据权利要求1和2所述的一种球团竖炉，其特征在于干燥床篦板(5)是中等耐热钢制成的。
专利摘要本实用新型属于球团竖炉结构的改进，其特征在于它的干燥床箅板的箅缝方向与料流方向相垂直，水梁的连接件是通水的，导风墙的厚度大于230毫米。改进后的竖炉，干燥床箅板寿命可延长5～7倍，导风墙寿命可生长2～3倍，球团竖炉作业率可提高5％～10％，经济效益显著。
文档编号F27B1/00GK2163996SQ9122201
公开日1994年5月4日 申请日期1991年8月9日 优先权日1991年8月9日
发明者郑逸怀 申请人:冶金部鞍山黑色冶金矿山设计研究院