专利名称：快硬高强度硅酸盐水泥熟料立窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材生产机械，特别是一和种烧制快硬高强度硅酸盐水泥熟料的立窑。
对立窑水泥而言，水泥熟料性能的优劣取决于适宜的生料成份和锻烧设备，符合要求的水泥生料要想制成优质高强度的熟料，就必须具备性能优越的机械立窑，而我国水泥行业现有的机械立窑都存在着中部通风不良，边风过剩等缺陷，影响了水泥熟料的性能和增大了能耗。
本实用新型对水泥生料配方进行改良，对其锻烧设备进行了改进设计，其目的在于以较劣质的原料烧制较高品质的水泥，降低能耗。
这一目的是通过在锻烧水泥的立窑筒体(3)内加装了一座通风装置(5)实现的，该装置由支撑架(6)固定于立窑筒体(3)中央，通风装置(5)为四根分布在一园周上的通风管(9)，管壁四周及风帽上布满通风网眼。所述立窑由于加装了通风装置，因此便改善了立窑内的阻力分布，加强了中部通风，特别适宜于烧制生料重量百分比为CaO(35～38)，SiO2(9～12)，Al2O3(2～3.5)，Fe2O3(1.0～2.5)，SO3(1.0～2.5)，CaF2(0.8～1.2)的水泥。而且在窑内温度为1250℃～1400℃时，所出水泥品质最优。
本实用新型所述立窑，在原有立窑基础上加装了一通风装置。大大改善了立窑性能，使其能以较低品质的原料烧制高品质的水泥熟料，显著提高了熟料中C3S的含量(可达70％以上)同时可节省燃料20～30％。
及实施例。
图1为本实用新型所述立窑原理结构图。它同时也是本实用新型的一实施例，一种生产能力为6T／h的立窑。图中(1)为烟囱，(2)为撒料溜子，生料便是通过它进入立窑筒体的，(3)为立窑筒体，(4)为炉壁，由40mm厚保温层，230mm厚红砖，230mm厚耐火砖构成，(5)为通风装置，(6)为通风装置支撑架，(7)为塔式篦子，热料经它从卸料口连续卸出，(8)为进风口，向窑内送风用。
图2为本实用新型所述立窑通风装置横向剖视图。图中通风管(9)在所述实施例中分布在直径为250mm的园周上。
权利要求一种快硬高强度硅酸盐水泥熟料立窑，由烟囱(1)，撒料溜子(2)，立窑筒体(3)，窑壁(4)，塔式篦子(7)等构成，其特征在于，适于烧制生料重量百分比为CaO(35～38)，SiO2(9～12)，Al2O3(2～3.5)，Fe2O3(1.0～2.5)，SO3(1.0～2.5)，CaF2(0.8～1.2)水泥的所述立窑，在其立窑筒体(3)内加装了一座通风装置(5)，该装置由支撑架(6)固定在立窑筒体(3)中央，通风装置(5)为四根分布在一园周上的通风管(9)构成，管壁四周及通风管帽上布满通风网眼。
专利摘要一种快硬高强度硅酸盐水泥熟料立窑，其特征在于，在原有立窑的中央加装了一通风装置(5)，该装置由四根分布在一圆周上的通风管(9)构成，管壁四周及通风管帽上布满通风网眼；此种设计的立窑特征适于烧制生料重量百分比为CaO(35～38)，SiO
文档编号F27B1/00GK2119624SQ91224468
公开日1992年10月21日 申请日期1991年9月3日 优先权日1991年9月3日
发明者张晓贺 申请人:张晓贺