专利名称：超异电热散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高效热传导技术和散热器。
散热器广泛应用于国民经济各个部门，传统的板式散热器传热速度较慢，传热效率较低。
本实用新型的目的是利用现代热传导高技术，设计一种用料少，传热速度快，传热效率高，生产制造容易，安装方便的超导电热散热器。
本实用新型的目的是这样实现的首先通过复合、轧制，吹胀工艺制成板式散热器，板式散热器的板间设计若干对外界密封的，而管道间连通的通道，通道是直线型的，或是曲线型的，或是折线型的，各通道的下端设计一个扁平热激发器，各通道与扁平热激发器连通，构成具有一定内容积的空间，板式散热器上密封通道之间留有一定的间隔，在该间隔的平面上开一定数量的通孔，以提高散热效率，通道之间作弧形连接，通道长度不小于5倍扁平热激发器宽度，通道厚度与扁平热激发器的厚度相同。在扁平热激发器的下端焊接一个排气咀，注入一定量传热工作介质的密封通道与扁平热激发器，由排气咀密封，散热器的表面最好喷涂一层热辐射材料，以提高辐射率。根据需要，扁平热激发器设计成条形的(图1)，或设计成模块形的(图2)，或设计成矩形的(图3)，或设计成圆形的(图4)，以便装配不同类型的电热元件，电热元件经绝缘后紧固在扁平热激发器的平面上。电热元件的高温激发扁平热激发器，并通过板式散热器向周围空间快速散发热量。
超导电热散热器，为与电热元件配合，设计成超导电热取暖器(图5)，或超导电热烘干器(图6)，或超导电热屏风(图7)。
超导电热散热器，用于电力电子工业作为大功率模块散热器，或作为可控硅散热器，或作为大功率晶体管散热器。
超导电热散热器具有传热速度快，传热效率高，生产制造容易，重量轻，安装方便等特点，具有广阔的推广应用前景。
实施例与效果图1、图2、图3、图4为超导电热散热器结构示意图。
本实用新型实施例如下道先通过印刷、铝一一铝复合、轧制、吹胀工艺制成358mm×658mm×2mm铝板式散热器(1)，铝板式散热器的板间设计有定型的直线型密封通道，通道宽度为10mm，通道之间的间隔为30mm，各个通道互相连通，各通道的下端设计一个长条形的50mm×290mm的扁平热激发器，扁平激发器内做有6个均匀分布的∮30mm圆，通道厚度与扁平热激发器厚度相同(5mm)扁平热激发器下面焊接一个∮5mm×1mm×80mm的排气咀，注入一定量传热工作介质的通道与扁平热激发器由排气咀处密封。上述实施例的各个部分都用同一标号铝材制成。
将上述超导电热散热器一片，在扁平热激发器表面上附一块绝缘的电热膜，148瓦，通电后3分钟，散热片上下温度平衡，电热膜温度只有66℃。
图1、图2、图3、图4超导电热散热器结构示意图。
(1)－板式散热器；(2)－扁平热激发器；(3)－排气咀。
权利要求1.一种由板式散热器、排气咀组成散热器，本超导电热散热器的特征在于它是由板式散热器、排气咀、扁平热激发器组成的超导电热散热器，在板式散热器的板间设计有连通的密封通道和扁平热激发器，各通道与扁平热激发器互相连通，装有传热工作介质的通道与扁平热激发器，由固定在扁平热激发器表面上的高温电热元件激发，通道之间平面上开有若干通孔。
2.按权利要求1所述的超导电热散热器，其特征在于板式散热器上设计有若干通道，通道形状是直线型的，或是曲线型的，或是折线型的，相邻通道之间留有一定距离，通道间的平面上开有若干通孔，通道之间作弧形连接，各通道与扁平热激发器连通，构成具有一定内容积的连通空间，通道长度以不小于5倍扁平热激发器的宽度为宜，通道的厚度与扁平热激发器的厚度相同，排气咀由扁平热激发器上下面引出，超导电热散热器采用同种密封性好，加工性好，焊接性好的材料制造，其中尤以采用相同标号的铝板材和铝管材为最佳。
3.按照权利要求1所述的超导电热散热器，其特征在于扁平热激发器设计成长条形的或设计成模块形的，或设计成矩形的，或设计成圆形的，以便装配不同类型的电热元件。
专利摘要板式散热器构成的超导电热散热器，它涉及散热器，是用现代热传导高技术设计的，它由板式散热器，扁平热激发器，排气嘴组成，装有传热介质的各个通道与扁平热激发器互相连通，电热元件紧固在扁平热激发器表面上，使超导电热散热器整体激发，并快速向周围空间传热，扁平电热散热器具有传热速度快，传热效率高，生产制造容易，重量轻，安装方便等特点，具有广阔的推广应用前景。
文档编号F24D13/00GK2123721SQ9220812
公开日1992年12月2日 申请日期1992年4月29日 优先权日1992年4月29日
发明者卢景春, 孙广伟, 王洁 申请人:卢景春, 孙广伟, 王洁