专利名称：合成液体燃料自动点火灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灶具，特指系一种合成液体燃料自动点灶。
当前，由于石油液化气源十分紧张，且价格昂贵，因而，开发以甲醇为主的合成液体燃料是缓解石油液化气气源紧张状况的有效措施，而合成液体燃料在使用中，必须先加压预热，使之气化才能燃烧，因而至今不能实现自动电子点火，给使用者带来诸多不便，也使液体合成燃料的推广使用遇到很大的困难。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，使用方便，性能稳定的合成液体燃料自动点火灶。
本实用新型是采用下述方案实现的在现有石油液化气电子打火灶的燃烧炉头内安装一与贮液罐相通的气化器，贮液罐内设有一与气化器相通的液体燃料预热管，在炉头的底部安装一点火预热盘。
本实用新型的具体结构，
以下结合附图详细说明附
图1为本实用新型结构示意图；附图2为附
图1的A－A剖视图；附图3、4、5为本实用新型部件4的三种结构示意图。
参见附
图1、2，本实用新型由贮液罐1，预热管2，燃烧器3，气化器4，点火开关5，预热盘6组成。所述燃烧器3，点火开关5与现有石油液化气电子打火灶的结构完全一样，气化器4安装在燃烧器3中心孔内，其底部设有一根与贮液罐1相连通的管道9，及一根与点火开关5相连通的输气管道10，点火开关5的输出端与燃烧器3的输入端通过管道20相连，贮液罐1为两端呈球冠的园筒形耐压罐，其内设有一预热管2，预热管2内设有一导热丝11，且导热丝11通过管道与气化器4相连，预热盘6安装有燃烧器3、气化器4的下面，气化器4由贮存室7，气化管道8、加热板13组成，贮存室7为一两端封闭的园筒体，在其筒体外壁上固装有气化通道8及加热板13，气化通道8是一端与贮存室7相连通的螺纹状通孔12，螺纹状通孔12的另一端通过输气管道10与点火开关5相连通。
附图3，给出了本实用新型中气化器4的另一种结构形式，它包括气化通道8、气化室14、加热板13、输气管道10，所述气化通道8为一U型管，其一端接贮液罐1，另一端与气化室14连通，在U型管上固装有若干块加热板13，输气管道10一端与气化室14连通，另一端接点火开关5。
附图4又给出了本实用新型中气化器4的一种结构形式，它包括气化通道8、加热板13、支撑管15，所述支撑管15为一园筒体，气化通道8为一螺旋管并绕装在支撑管15的外壁上，一端与贮液罐1相连通，另一端与点火开关5相连通，加热板13固装在支撑管15的外壁上并处于气化通道8的下面。
附图5也给出了本实用新型中气化器4的一种结构形式，它包括贮存室7、气化室14、气化通道8、加热板13，所述贮存室7、气化室14为一两端封闭的同心园筒，其间通过隔板16隔开，贮存室7通过管道9与贮液罐1相连通，气化室14通过输气管道10与点火开关5相连通，在贮存室7的外壁上均布有37根与气化室14相连通的气化通道8，加热板13固装在贮存室7及气化室14的外壁上。
当使用本实用新型时，只需先向预热盘6内加入少许合成液体燃料，然后，按动点火开关5，因合成液体燃料的沸点在56－60℃，故点火开关5产生的电火花能迅速点燃液体燃料，对气化器4进行加热，使气化器4内的液体燃料迅速气化并经气化通道8及输气管道10进入点火开关5，并由点火开关控制输出至燃烧器3，从而实现自动点火的目的，因本实用新型采用球冠形耐压贮液罐1及预热管2的结构，可将气化器4、燃烧器3部位的余热反馈至贮液罐1内，使其内的液体燃料得到预热气化，再经气化器4气化后，能产生较高的气体压力，使气体燃烧时，呈喷射状，因而火力猛，并可通过点火开关5上的旋扭18调整火力的大小，以达到最佳燃烧状态。
综上所述，本实用新型具有结构简单，安全可靠，操作方便等优点，较好地解决了合成液体燃料自动点火的问题且燃烧充分，火力猛，可作为合成液体燃料自动点火专用灶及液化石油气自动点火灶，特别适于合成液体燃料自动点火用。
权利要求1.合成液体燃料自动点火灶，包括贮液罐1，预热管2，燃烧器3，气化器4，点火开关5，预热盘6，所述燃烧器3，点火开关5与现有石油液化气电子打火灶的结构完全一样，其特征在于气化器4安装在燃烧器3中心孔内，其底部设有一根与贮液罐1相连通的管道9，及一根与点火开关5相连通的输气管道10，点火开关5的输出端与燃烧器3的输入端通过管道20相连，贮液罐1为两端呈球冠的园筒形耐压罐，其内设有一预热管2，预热管2内设有一导热丝11，且导热丝11通过管道与气化器4相连，预热盘6安装有燃烧器3、气化器4的下面，气化器4由贮存室7，气化管道8、加热板13组成，贮存室7为一两端封闭的园筒体，在其筒体外壁上固装有气化通道8及加热板13，气化通道8是一端与贮存室7相连通的螺纹状通孔12，螺纹状通孔12的另一端通过输气管道10与点火开关5相连通。
2.根据权利要求1所述的一种合成液体燃料自动点火灶，其特征在于气化器4包括气化通道8、气化室14、加热板13、输气管道10，所述气化通道8为一U型管，其一端接贮液罐1，另一端与气化室14连通，在U型管上固装有若干块加热板13，输气管道10一端与气化室14连通，另一端接点火开关5。
3.根据权利要求1所述的一种合成液体燃料自动点火灶，其特征在于气化器4包括气化通道8、加热板13、支撑管15，所述支撑管15为一园筒体，气化通道8为一螺旋管并绕装在支撑管15的外壁上，其一端与贮液罐1相连通，另一端与点火开关5相连通，加热板13固装在支撑管15的外壁上并处于气化通道8的下面。
4.根据权利要求1所述的一种合成液体燃料自动点火灶，其特征在于气化器4包括贮存室7、气化室14、气化通道8、加热板13，所述贮存室7、气化室14为一两端封闭的同心园筒，其间通过隔板16隔开，贮存室7通过管道9与贮液罐1相连通，气化室14通过输气管道10与点火开关5相连通，在贮存室7的外壁上均布有3－7根与气化室14相连通的气化通道8，加热板13固装在贮存室7及气化室14的外壁上。
专利摘要合成液体燃料自动点火灶，主要由贮液罐，预热管，燃烧器，气化器，点火开关，预热盘组成，其特点是，在现有石油液化气电子打火灶的燃烧炉头内安装一与贮液罐相通的气化器，贮液罐内设有一与气化器相通的液体燃料预热管，在炉头的底部安装一点火预热盘。因而具有结构简单，安全可靠，操作方便等优点，较好地解决了合成液体燃料自动点火的问题，特别适于合成液体燃料自动点火用。
文档编号F24C5/14GK2185386SQ93234270
公开日1994年12月14日 申请日期1993年7月6日 优先权日1993年7月6日
发明者高年龙 申请人:高年龙