专利名称：多组型煤旋转连续燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉燃烧装置，特别是立式生活用锅炉的型煤旋转连续燃烧装置。
目前，国内生活用的立式锅炉，燃用型煤的燃烧装置，大体可分为一次性加煤除渣、抽出式加煤除渣、分开旋出式加煤除渣和旋转炉排式加煤除渣等五种类型。由于采用了型煤燃烧装置，减少了对大气的污染，深受用户的欢迎。然而这种锅炉用的燃烧装置，多数不能实现连续燃烧，主要是在加煤除渣时需要把火床移出炉外，中断用火，使炉外的冷空气进入炉内，造成热能损失。有的虽然采用了旋转炉排，解决了连续燃烧，但还没有解决旋转中的密封问题，致使型煤的热能利用率比较低，难以达到理想的燃烧效果。如中国专利公告号为CN2071300U的旋转炉排立体燃烧型煤生活锅炉，不仅炉排旋转比较困难，而且旋转炉排与炉墙之间没有安装密封装置，因而使过多的空气进入炉膛，降低了热效率；同时型煤的燃烧是半开放的型煤燃烧的热效率也比较低。为了便于对现有燃用散煤的立式生活锅炉进行改造，推广应用型煤燃烧锅炉，减少对大气的污染，人们期待着设计一种型煤燃烧效率高、加煤除渣比较方便的型煤旋转连续燃烧装置。
本实用新型的任务就是根据现有型煤燃烧装置存在的不足而设计一种多组型煤旋转连续燃烧装置，达到连续燃烧，持续旺火，加煤除渣不影响锅炉正常燃烧的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种多组型煤旋转连续燃烧装置，包括有炉门1、炉膛32、锅炉底座墙板3、旋转炉排5、驱动轮8，并有兼作一次进风口的除渣口18，炉膛32内设有以环形钢圈7和型煤底盘13组成的旋转炉排5，环形钢圈7下面有一圈伞齿34，伞齿34与驱动轮8咬合，驱动轮8与固定在锅炉底座墙板3内侧的轴轮支撑架11和立式滚轮6一起支撑旋转炉排5，并使其作稳定的径向运动，旋转炉排5与锅炉底座墙板3之间设有软密封装置27，在型煤底盘13上套装绝热燃烧器2，旋转炉排5的下面设置联动除渣器10。
为了减少炉内空气的过量系数，软密封装置27设在旋转炉排5与锅炉底座墙板3之间，在环形钢圈7上表面设置“凹”形的环槽28，环槽28内设置耐火密封材料，同时在锅炉底座墙板3内侧设一个有折边的环形圈板4，使环形圈板4折边的下端与环槽28内切，形成可转动的软密封装置；为使旋转炉排5能燃烧各种型煤，将型煤底盘13制成一块中间均匀地分布有型煤孔的圆盘形金属网板，包括圆形、六角形、方形和扇形，并分布有二次进风口21，边沿有连接口29，每个型煤孔30内侧的下端焊接二至四个托煤钩20，型煤底盘13通过螺栓19与环形钢圈7上的托槽33连接固定；为使型煤在炉内充分燃烧，在型煤底盘13上套装一个绝热燃烧器2，绝热燃烧器2是用耐火材料制成的圆柱形容器，中间均匀地设置二至十个大小相等、形状相同的型煤腔31，型煤腔31与型煤腔31之间为隔热耐火材料，并设有二次热风管26，二次热风管26与型煤底盘13上的二次进风口21对应连接，型煤腔31也可做成圆形、六角形、方形和扇形；为了方便除渣，在旋转炉排5下面安一个联动除渣器10，它是由手柄25、管形连接器15、轴套16、除渣钩22、定位销17、联动销14和长轴9组成，长轴9与驱动轮8连接，轴套16固定在锅炉底座墙板3上，除渣器10上的除渣沟22与型煤底盘13上的型煤孔30相对应，通过对手柄的拉出与推入实现联动除渣和手动分段除渣。
本实用新型与现有技术相比有以下优点一是结构合理，提高了型煤燃烧的热效率。由于采用了有密封装置的旋转炉排5，并在旋转炉排5上加装了绝热燃烧器27，并设有联动除渣器10，不仅减少了炉膛内空气过量系数，提高了型煤的燃烧热效率，而且增大了型煤的燃烧面积，加煤除渣也比较方便，实现了连续燃烧、持续旺火、加煤除渣不影响锅炉正常燃烧的目的。二是结构简单，造价低廉。这种多组型煤旋转连续燃烧装置，提高了型煤的热效率，特别是适用于现有燃用散煤立式生活锅炉的改装，在推广型煤燃烧锅炉的过程中，可以使许多老式锅炉起死还生，为国家和单位节约大量资金。
以下结合附图对本实用新型的一个实施例进行详细描述。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型旋转炉排结构示意图图3为本实用新型旋转炉排六角形型煤底盘结构示意图图4为本实用新型旋转炉排方形型煤底盘结构示意图图5为型煤底盘托煤钩示意图图6为本实用新型轴轮支撑架便视图图7为本实用新型轴轮支撑架主视图图8为本实用新型立式滚轮示意图图9为本实用新型圆形孔腔绝热燃烧器结构示意图
图10为本实用新型扇形孔腔绝热燃烧器结构示意图
图11为本实用新型方形孔腔绝热燃烧器结构示意图
图12为本实用新型六角形孔腔绝热燃烧器结构示意图
图13为本实用新型联动除渣器结构示意图从
图1看，这种多组型煤旋转连续燃烧装置，是有炉门1、炉膛32、旋转炉排5、锅炉底座墙板3、驱动轮8以及兼作一次进风口的除渣口18等组成的。炉膛32内的旋转炉排5是有环形钢圈7和型煤底盘13组成的，环形钢圈7的下面有一圈伞齿34，伞齿34与驱动轮8咬合，驱动轮8与固定在锅炉底座墙板3内侧的二个轴轮支撑架11和三个立式滚轮6一起支撑旋转炉排5，并使它作稳定的径向运动；如图2所示型煤底盘13是一块中间有七个圆形型煤孔的圆盘形金属网板，中间设置六个二次进风口21，边沿开有四个连接口29，每个型煤孔30内侧的下端焊接三个托煤钩20，型煤底盘13通过螺栓19与环形钢圈7上的托槽33连接固定；在旋转炉排5的环形钢圈7上表面设有“凹”形的环槽28，环槽28内设置耐火密封材料，同时在锅炉底座墙板3内侧设一个有折边的环形圈板4，使环形圈板4折边的下端与环槽28内切，形成可转动的软密封装置；在型煤底盘13上套装绝热燃烧器2，绝热燃烧器2是用耐火材料制成的圆柱形容器，内有七个大小相等、形状相同的圆形型煤腔31，型煤腔31与型煤腔31之间为隔热耐火材料，并有六个二次热风管26；二次热风管26与型煤底盘13上的二次进风口21相对应；如
图13所示联动除渣器10是安装在旋转炉排5底下的，它是由手柄25、管形连接器15、轴套16、除渣钩22、定位销17、联动销14和长轴9组成，长轴9与驱动轮8连接，轴套16与锅炉底座墙板3连接，除渣器10上的除渣沟22与型煤底盘13上的型煤孔30相对应，通过对手柄的拉出与推入实现联动除渣和手动分段除渣。
使用时打开炉门1，转动驱动轮8，使旋转炉排5转动，用特制的型煤夹向绝热燃烧器2中加煤，每个型煤腔31中加四至五块型煤，整个燃烧器中可加二十八至三十五块圆形型煤。燃烧过程中需要换煤时，用型煤夹向炉内加煤，同时在型煤夹的作用下使燃烧完的煤渣自动落下。当煤渣结成块难以自动落下时，可使用联动除渣器10除渣。
权利要求1.一种多组型煤旋转连续燃烧装置，包括有炉门(1)、炉膛(32)、旋转炉排(5)、锅炉底座墙板(3)、驱动轮(8)、并有兼作一次进风口的除渣口(18)，其特征是旋转炉排(5)是由环形钢圈(7)和型煤底盘(13)组成的，环形钢圈(7)下面的伞齿(34)与驱动轮(8)咬合，与固定在锅炉底座墙板(3)内侧的轴轮支撑架(11)和立式滚轮(6)一起支撑旋转炉排(5)，并使其作稳定的径向运动，旋转炉排(5)与锅炉底座墙板(3)之间设有软密封装置(27)，在型煤底盘(13)上套装绝热燃烧器(2)，旋转炉排(5)的下面设有联动除渣器(10)。
2.根据权利要求1所述的多组型煤旋转连续燃烧装置，其特征在于软密封装置(27)是在旋转炉排(5)的环形钢圈(7)上表面设置“凹”形的环槽(28)，环槽(28)内设置耐火密封材料，在锅炉底座墙板(3)内侧设置一个有折边的环形圈板(4)，使环形圈板(4)折边的下端与环槽(28)内切，形成可转动的软密封装置。
3.根据权利要求1所述的多组型煤旋转连续燃烧装置，其特征在于型煤底盘(13)是一块中间均匀地分布有型煤孔(30)的圆盘形金属网板，并有二次进风口(21)，边沿有连接口(29)，每个型煤孔(30)内侧的下端焊接二至四个托煤钩(20)，型煤底盘(13)通过螺栓(19)与环形钢圈(7)上的托槽(33)连接固定。
4.根据权利要求1所述的多组型煤旋转连续燃烧装置，其特征在于绝热燃烧器(2)是用耐火材料制成的圆柱形容器，中间均匀地设置二至十个大小相等、形状相同的型煤腔(31)，型煤腔(31)与型煤腔(31)之间设置隔热耐火材料，并分布有二次热风管(26)，二次进风口(21)与二次热风管(26)对应连接。
5.根据权利要求1所述的多组型煤旋转连续燃烧装置，其特征在于联动除渣器(10)是由手柄(25)、管形连接器(15)、轴套(16)、除查钩(22)、定位销(14)、联动销(14)和长轴(9)组成，长轴(9)与驱动轮(8)连接，轴套(16)与锅炉底座墙板(3)连接，除渣器(10)上的除渣沟(22)与型煤底盘(13)上的型煤孔(30)相对应，通过对手柄的拉出与推入实现联动除渣和手动除渣。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉燃烧装置，特别是用于燃烧型煤和现有散煤立式生活锅炉改造的燃烧装置，本实用新型采用了能够燃烧多组型煤的旋转炉排和绝热燃烧器，炉排与锅炉底座墙板之间安装了软密封装置，炉排下面有除渣器，可实行固定位置加煤除渣，连续燃烧，持续旺火。本实用新型具有热效率高，能耗低，空气污染小，而且结构简单，造价便宜，利于在目前散煤立式生活锅炉改造中推广使用。
文档编号F24H9/18GK2217203SQ9424083
公开日1996年1月10日 申请日期1994年7月5日 优先权日1994年7月5日
发明者李振甲, 张作山, 王洪俊 申请人:李振甲, 张作山