整体结构平炉出钢槽的制作方法

文档序号:4735678阅读:360来源:国知局
专利名称:整体结构平炉出钢槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种平炉出钢槽,以Al2O3-SiC质低水泥浇注料为永久衬,以镁质喷涂料为工作衬的固定床式平炉用整体结构出钢槽。
固定床式平炉出钢槽大多采用人字型双流出钢槽。由于出钢槽使用时倾角较小(一般5~8°),钢水冲刷和侵蚀严重,每使用一次后槽内粘结大量钢和渣而使出钢槽不能重复使用。目前平炉出钢槽大多采用粘土砖砌筑,有很多砖缝,耐侵蚀、冲刷性能差,耐火材料消耗大。每使用一次,出钢槽需更换一次工作衬,拆修时间长,劳动强强度大,并偶有出钢槽漏钢事故发生。虽然部分平炉出钢槽曾尝试采用Al2O3-SiC-C捣打料或Al2O3-MgO尖晶石质浇注料,仍然未能解决出钢槽沾渣沾钢现象,且清渣、修补困难,钢水侵蚀和渗透严重,出钢槽寿命低。
本实用新型的目的在于依据出钢槽现有的使用条件,改变砖砌结构为整体结构。使出钢槽易于清理残渣和钢,提高出钢槽使用寿命,降低耐火材料消耗,减少漏钢事故发生。
本实用新型涉及的整体结构出钢槽由Al2O3-SiC质低水泥浇注料浇注成型的永久衬、由镁质喷涂料喷涂或涂抹的工作衬构成。
Al2O3-SiC质低水泥浇注料原料组成(重量比)范围如下高铝矾土熟料50-80%;电熔刚玉10-25%;SiO2超微粉2-8%;SiC5-15%;铝酸钙水泥3-8%和0.05-0.2%的三聚磷酸钠。其颗粒配比(重量比)为10-1mm 40-60%;1-0.088mm10-20%;<0.088mm30-45%。该浇注料施工时加水量为6-9%,采用振动棒(槽壁)和平板振动器(槽底)施工。浇注后自然养护24小时后脱模,脱模后再自然养护24小时后进行烘烤。低于800℃需烘烤24小时,800-1100℃需烘烤12小时。
镁质喷涂料原料组成(重量比)范围如下镁砂80-95%;粘土1-8%;SiO2超微粉2-8%;三聚磷酸钠1-6%;铝酸钙水泥0.5-3%;增塑剂CMC 0.1-1.0%。颗粒配比(重量比)3.0-1mm35-55%;1-0.088mm10-20%<0.088mm35-45%。该喷涂料施工时加水量为9.5-13.5%,可采用机械喷涂或人工涂抹施工。施工后自然养护0.5-2小时,烘烤至200-400℃即可。
本实用新型所涉及的整体出钢槽,施工简便、快速,结构致密,整体性好,使用安全性提高;利用镁质工作衬(喷涂层)和Al2O3-SiC质永久衬(浇注层)膨胀系数不同,使得出钢槽使用后工作衬和永久衬自动剥离,解决了难于清理残渣和残钢的缺点,减轻劳动强度,提高工作效率镁质喷涂料使用损毁后,可以再次喷涂或涂抹,永久衬可重复使用,耐火材料消耗降低。
附图
为整体结构出钢槽剖面图。1为Al2O3-SiC质低水泥浇注料浇注成型的永久衬;2为镁质喷涂料喷涂或涂抹的工作衬。
实施例Al2O3-SiC质低水泥浇注料采用含Al2O386.8%的高铝矾土熟料、Al2O399.1%的电熔刚玉和SiC97.2%的黑SiC为主要原料,外加适量的SiO2超微粉、纯铝酸钙水泥和分散剂。颗粒配比8-1mm的矾土熟料颗粒占48%;1-0.088mm的矾土熟料颗粒占15%;<0.088mm的SiC占7%;<0.044mm的电熔刚玉占20%;SiO2超微粉占5%;纯铝酸钙水泥占5%;外加三聚磷酸钠0.15%。上述原料按比例混匀后,加入7.2%水进行搅拌。然后将此浇注料放入出钢槽内浇注成型。自然养护24小时后脱模,再养护24小时后进行烘烤,烘烤最高温度为1000℃。
镁质喷涂料采用含MgO 91.6%的烧结镁砂、配以适量轻质粘土、SiO2超微粉、三聚磷酸钠和铝酸钙水泥,并加入少量增塑剂(CMC)。颗粒配比2.5-1mm的镁砂占47%1-0.088mm的镁砂占18%<0.088mm的镁砂占25.5%<0.088mm的粘土占2%SiO2超微粉占4%;三聚磷酸钠占3%。铝酸钙水泥占0.5%,外加增塑剂CMC0.2%。上述原料按比例混匀后,加入12.5%的水进行搅拌,采用喷补机将拌好的料浆均匀喷涂于烘烤后的出钢槽永久衬上。喷补机风压为0.5MPa,槽底喷涂厚度15mm。槽壁自上而下2-15mm。自然养护30分钟后烘烤至300℃。
上述永久衬浇注料和工作衬喷涂料的导热系数分别为0.83W/M·K和1.22W/M·K。该整体结构出钢槽在WH钢厂500吨固定床式平炉上的使用情况如下
权利要求1.一种炼钢平炉出钢槽,其特征是由两层结构构筑的第一层为永久衬,由低水泥浇注料构筑组成高铝矾土熟料 50-80%(重量)电熔刚玉 10-25%(重量)SiO2超微粉2-8%(重量)SiC5-15%(重量)铝酸钙水泥 3-8%(重量)三聚磷酸钠(外加)。 0.05-0.2%(重量)第二层为工作衬,由镁质喷涂料构筑组成镁砂 80-95%(重量)粘土 1-8%(重量)SiO2超微粉2-8%(重量)三聚磷酸钠 1-6%(重量)铝酸钙水泥 0.5-3%(重量)增塑剂(CMC)0.05-1.0%(重量)工作衬镁质喷涂料使用损毁后,可以再次喷涂或涂抹。
专利摘要本实用新型公开的整体结构出钢槽,由Al
文档编号F27B3/10GK2250509SQ94246600
公开日1997年3月26日 申请日期1994年12月12日 优先权日1994年12月12日
发明者刘新, 孙庚辰 申请人:冶金工业部洛阳耐火材料研究院
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