专利名称：全自动遥控程控水火管高效热水炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到热水炉，特别是一种全自动遥控程控水火管高效热水炉。
现有的铝制高效热水炉是在炉堂上装以加热管，管与炉内外胆之间的水池相通。这样的炉热效率有所提高，但还不够充分吸收炉堂内的热量。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，造价低，能充分利用燃料在炉堂燃烧产生的热量，热效率高达94.6％的全自动遥控程控水火管高效热水器，其结构设计也不够理想。
本实用新型的解决技术方案是这样的，本热水炉包括由炉体、内胆、外胆、火管、水管、斜肩、底板所组成，内胆外径面上紧贴着有余热利用火管，火管是圆形、方形、扁形均可，火管外径面上竖立式安装，管的上口下口穿过内胆壁后与炉堂相通，内胆、外胆做成桶柱形、圆形、方形、扁形均可，内胆、外胆之间是储水夹层，内胆装有热交换水管，热交换水管与储水夹层相通，火管也对夹层里的水加热。内外胆底口焊接有底板为支托，燃烧机对正着本热水炉的燃烧口，燃烧口是圆筒形或方形，穿过内外胆，并与炉堂相通，内胆外胆顶面上焊接牢固有斜肩，斜肩中心装烟囱，也焊接牢固至不漏水、不漏气。
本实用新型的结构构成是这样的。
图1为本实用新型的整体结构剖视主视图。
图2为本实用新型的整体结构剖视俯视图。
图1、图2中，外胆(1)、内胆(2)、火管(3)、水管(4)、烟囱(5)、燃烧口(6)、温度计(7)、斜肩(8、9)、进水管(10)、底板(12)、卸压阀口(13)、储水夹层(14)、炉堂(11)，放水管阀(15)，出蒸气口(16)。
本实用新型的最佳实施例内胆(2)、外胆(1)用金属板制成圆柱形或方形、扁形，底板(12)焊接在外胆(1)、内胆(2)底面。底板(12)的外径与外胆(1)外径相同，板(2)中心也可切去内圆为空心，作为烧柴煤液化气等其他燃料的通风，这时在其中心空心处装上炉桥，燃料从炉燃烧口进入放大炉桥上即可燃烧。内胆外胆的规格大小按要求用量下料制做。外胆(1)底部装有温度计(7)，温度计(7)插入在储水夹层(14)里。斜肩(9)上装有卸压阀口(13)。进水管(10)、卸压阀口(13)、进水管(10)与夹层(14)相通。斜肩(8、9)中间是烟囱(5)、斜肩(8)焊接在内胆(2)顶面，斜肩(9)焊接在外胆(1)顶面，斜肩(8、9)底板(12)也用金属板材料制做。燃烧口(6)是圆形或方形穿过外胆(1)和内胆(2)并与炉堂(11)相通。内胆(2)里面有纵排或横排的热交换管(4)，管(4)与夹层(14)相通，炉堂(11)顶上是水管(4)，侧边有火管(3)1条以上，水管(3)位于外胆(1)内径至内胆(2)外径之间火管(3)在内胆(2)的外径面上焊牢，其管上下口穿过内胆(2)的上方和下方并与炉堂(11)相通，火管(3)外径面即是储水夹层(14)。火管(3)用圆管或方管也可是其他形状的管，管(3)竖立排在内胆(2)的边面上，可是紧密度布排也可是分隔在内胆(2)外径圆上火管(3)与内胆(2)外径面之间可留有间隙。外胆(1)底下装有出热水的放水管阀(15)，上部装出蒸气阀(16)。内胆(2)、外胆(1)之间是储水夹层(14)。
操作使用时，检查底板在外胆内胆底面的焊牢情况，以及检查整个炉的焊接密封情况，炉体置于合适地面或楼面上。开通管(10)注满水在夹层(14)和水管(4)，从燃烧口(6)对着燃烧机喷口喷油燃烧，燃烧机是市售的或自制的。燃料是重油或度油也可燃烧，这样更省钱。
权利要求1.一种全自动遥控程控水火管高效热水炉，包括由炉体、外胆内胆、水管、斜肩、底板所组成，其特征在于内胆(2)外径面上紧贴着有火管(3)，火管(3)在内胆(3)外径面竖立式安装，管的上口下口穿过内胆(2)壁面后与炉堂(11)相通，内胆(2)、外胆(3)做成圆形方形的柱桶形，内胆(2)外胆(3)之间是储水夹层(14)，内胆(2)内装有热交换管(4)，管(4)与夹层(14)相通，内胆(2)外胆(3)底口焊接着底板(2)作支托，燃烧机正对着热水炉燃烧口(6)，燃烧口(6)通过外胆(2)、内胆(1)与炉堂相通，外胆(1)上面焊接安装有斜肩(9)、内胆(2)上面焊接安装斜肩(8)，斜肩(8、9)中心有烟囱(5)穿出。
2.按照权利要求1所述的全自动遥控程控水火管高效热水炉，其特征在于火管(3)竖装在内胆(2)外面至外胆(1)内径之间是紧密排放，也可均布排放。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动遥控程控水火管高效热水炉，由炉体、内外胆，火管、水管所组成。特征是内胆外面紧贴着装有火管亦即余热利用管，炉膛顶上是热交换水管与炉膛相通，水管对夹层里的水加热，优点是结构简单合理，节能效果比同类提高10％，热效率高达94.6％，是现有最为理想的热水炉具。
文档编号F24H1/28GK2232558SQ9522189
公开日1996年8月7日 申请日期1995年9月19日 优先权日1995年9月19日
发明者陈志 申请人:陈志